选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
在土石坝地基中挖槽填土,截断砂砾石透水层,以控制渗流,防止地基渗透变形的一种坝基防渗设施,又称截水齿墙
截水槽通常只设一道。当坝的防渗体为黏土心墙或黏土斜墙时,截水槽与防渗体相连接。均值坝的截水槽可设于距上游坝踵1/3~1/2坝底宽处。
截水槽的断面为梯形,底部应达相对不透水层。底宽可根据回填土料的允许渗透坡降和施工条件而定。
截水槽为垂直防渗设施,能有效地截断坝下地基的渗流,并且有利于对下卧基岩进行防渗处理,施工简易,造价较低。当砂砾石地基厚度小于15m时,宜采用截水槽;当砂砾石地基厚度过大时,截水槽开挖困难,且其边坡在渗流作用下往往难以稳定,宜采用其他防渗设施。
土石坝截水槽的作用是:1.在土石坝中:当坝基砂砾石层不太深厚时,截水槽是最为常用而又稳妥可靠的防渗设施。 截水槽,是工程结构的设计中,用来防止地下水流动的阻碍物称为截水墙;2....
粘性土处于塑体状态时,具有在外力作用下可塑成任意形状而不破坏其整体性,外力去除后能保持所得形状的塑性性质。塑性的大小可通过液限与塑限之差,即塑性指数定量表示。塑性指数愈大,塑性愈强。塑性指数曾是粘性土...
构件可以用基础里的地沟画,钢筋的话可以套做法工程量表达式解决,或者用表格计算即可。
五矿截水槽施工措施
平煤五矿三水平新副井井筒截水槽加安 施工措施 平煤建工集团安装处 1 平煤五矿三水平新副井井筒截水槽加安 专 项 施 工 措 施 一、 工程概况 平煤五矿三水平新副井井筒装备安装已施工至井底,为保证井筒的截 水、导水效果,以减少井筒的涌水量,同时也为保证井底排水正常进行以 满足井底设施的安装,现根据施工要求需要增加安装井筒截水槽。 该井筒净直径为 φ5.0m,井上锁口标高 +216.5 m 为±0.00,井底轨道 面标高 -650.0m 为井底± 0.00,井深 866.5m,井筒地质水涌水量 120m3/h。 井壁结构为混凝土砌筑形式,基岩段井壁砌筑厚度为 350mm。 由于截水槽安装技术难度较高,为确保施工质量和施工安全,特制定 本专项措施,望参加施工人员能够认真贯彻执行。 二、主要工程量 1、截水槽安装 根据井壁淋水及涌水情况增加安装 2、流水嘴安装 1 寸半镀锌管 (
五矿截水槽清理施工措施
平煤五矿三水平新副井井筒截水槽清理 施工措施 中平能化建工集团安装处 1 平煤五矿三水平新副井井筒截水槽清理 施 工 措 施 1 工程概况 我单位在五矿三水平新副井井筒装备施工期间安装的截水槽由于经历 时间长,导致截水槽内的水垢过多从而导致大多数截水槽被水垢封堵失去 截水、导水的作用。为保证截水槽能够正常使用,结合现场实际情况需对 井筒内的所有截水槽进行清理,现制定了井筒截水槽清理施工措施,望参 加施工人员能够认真贯彻执行。 2 主要工程量 2.1 截水槽清理 1 项(80m~500m之间) 2.2 导水软管清理及固定 1 项 3 施工前准备 3.1 向施工人员进行技术交底, 交待施工技术要求,使施工人员做到心 中有数。 3.2 准备施工所用的各种工具。 4 施工方法 4.1 施工步骤 施工人员站在罐笼顶部到达截水槽位置——搭设作业平台——清理截 水槽
就水槽市场看,有整体冲压(也叫整体拉伸或联体拉伸)、滚焊(也叫底焊)和对焊三种,滚焊和对焊都属于焊接盆。
市场上比较常见的多是滚焊工艺生产的,这种工艺主要是拉伸两个单槽槽体,再压型一块面板,将两个槽体焊接到面板上,再进行修磨处理。工艺中对槽体拉伸设备的要求低,一般在500吨以内的液压设备就可生产。但其对焊接和修磨工艺要求就相对较高,一般国产品牌通常采用人工滚焊,人工修磨,槽体和面板结合处较为粗糙,常有虚焊。进口品牌均采用数控焊接和数控打磨,杜绝了虚焊,打磨后的接缝非常平整美观。
滚焊工艺的优点在于:1、水槽面板造型可多样化,工厂生产模具投入成本少(槽体模具可共用);2、水槽面板可采用拉丝原材料或压花材料,美观大方。3、可做出R角很小的槽体,接近方形,拥有更大使用空间。
滚焊的缺点在于:1、焊接工艺对不锈钢有损伤,容易破环不锈钢的奥氏体分子结构,降低耐腐蚀性能。2、焊接和打磨工艺要求高,普通设备难易胜任。3、材料浪费大,成本高。
整体拉伸工艺(有的也叫一体拉伸)是在一块材料上通过组合模具直接拉伸形成两个槽体的工艺。工艺步骤相对简单,但对设备和模具的要求高,拉伸设备需要在600吨以上,甚至达到1000吨。无论是单槽还是双槽,加工时的拉伸一般都分为两次拉伸,但整体拉伸在两次拉伸中间需要进行一次高温固溶处理。固溶处理(也叫退火处理)是不锈钢加工的一道重要工艺,它是通过将奥氏体不锈钢(俗称304或316)加温至1050度-1100度,然后迅速冷却的一种工艺。
不锈钢材料在加工或高温焊接时会造成的奥氏体分子结构的变化,应力增加(过于刚性),耐腐蚀性能降低。而固溶处理就能很好的解决这个问题,使材料恢复到原有性能,恢复其延展性能和耐腐蚀性能。其实不锈钢从钢厂冷轧加工后就必须进行这道工艺。。
整体拉伸工艺的优点在于:1、节省材料,成本节约。2、从设计造型上可生产出异形的水槽,美观大方。3、没有焊接,并且使用固溶处理,提升不锈钢的各项性能。其缺点在于:1、水槽模具投入成本高;2、表面处理难度大,不易做成压花、拉丝等表面。3、槽体R角受工艺限制不能太小。
对焊工艺是拉伸两个单槽后,各切平两个边,然后拼焊在一起,再进行面板整体成型。拉伸设备要求同滚焊水槽,拼焊设备选用氩弧焊接。此工艺对焊接和打磨要求也很高,国内厂商采用设备较差,材料厚度较薄,无法将焊缝处理的很好,故常可看见两个槽中间的中梁上有焊缝痕迹。做的好的品牌有加拿大皇冠,表面用镜面也很难看出焊缝来。国内主要为中低端市场使用,价格低廉。优点就是价格低,工艺简单;缺点是美观度不足。
三种工艺相辅相成,主流的两种工艺各具千秋,实际上在水槽的设计中,有些是适合滚焊工艺生产的,有些是适合整体拉伸工艺生产的,对于消费者来说适合自己的其实就是最好的。
有5种:磨砂(拉丝)、喷砂(哑光珍珠银面)、抛光(镜面)、压纹、晶体抛丸。其中,磨砂拉丝盆就是不锈钢本色,它的优点是越用越新。拉丝,实际上就是用砂轮磨出来的;喷砂电化的盆,出来的效果是珍珠哑光,它的优点是不沾油,而且很漂亮,应该说它更防油,但在耐磨方面赶不上压纹和晶体抛丸;抛光,是最容易划伤的盆,看起来好看,用久了最头痛,最难看。所以基本在国内没人用了;压纹,采用的是压纹材料做成,但它的造价比较高,它很耐磨。晶体抛丸结合了众多优点,所以,我认为比较理想的表面处理方式是晶体抛丸。
市面上不锈钢水槽的边角处理多样,有平边方角、圆角翻边、薄边、斜边、飘边等。其中,平边方角可以做台上盆,也可以做台下盆,但由于它是方角的,一方面视角效果不是很好,同时它的承载重不是很强,再加上它在运输的过程中很容易把边角弄折,所以用的比较少;翻边一方面增强了水槽的平整度,另一方面,加强筋,使水槽载重更强,而且有很好的挡水效果,不让水流到橱柜台面,很多水槽厂家都喜欢这种这边技术,但一定要是双层的,才能有效果,大家可以在市场上看到,很多是单边的。同时,高档不锈钢水槽的边一般都很平整,无大的弯曲。
现市场上有些水槽底部喷有多种不同颜色、不同材料的涂料,声称可防汗吸潮,究竟如何?事实上,在水槽底部喷上涂层主要目的是为了防温差凝露,保护橱柜,同时可以降低落水噪音,吸潮只是次要功能或不同说法。速冻食品放入水槽或春夏潮湿天气,因水槽温度较低,水气会凝集盆底形成水珠。水珠滴落会造成橱柜打湿。在水槽底部喷上一层适宜的涂料,可能降低甚至消除温差,破坏水珠形成,优质涂层还有一定吸潮功能,保护橱柜不受水浸。但市场上的水槽盆底大多为普通油漆,并不吸潮,防露功能也不大,只是虚晃。
选用一个好水槽的重要性
水槽是厨房心脏。据统计,厨房内各类用品,水槽的使用率最高。在饭前饭后准备和清理工作中,有超过65%的时间直接与水槽有关,故选用一个美观、性能良好、清洁干净的水槽,对营建一个舒适、温馨的厨房,是非常重要的。
智能水槽的现状
传统水槽主要有不锈钢水槽、陶瓷水槽、人造石水槽等种类,而智能水槽就目前来看主要只有一种超声波智能水槽。无论是传统水槽还是智能水槽,其整体技术都在不断提高。而现代智能家电的进步,关键在于采用了先进控制技术,从而使家用电器从一种机械式的用具变成一种具有智能的设备,智能水槽的出现则鲜明地体现了家用电器最新技术面貌。
在这里,我们可以以超声波智能水槽为例,来解析一下当今智能水槽的现状。
超声波智能水槽,顾名思义,就是将超声波技术应用于水槽制造的过程中,是将超声波清洗技术与传统水槽结合起来,使传统水槽由单一的厨房用具成功转变为厨房家电,这无疑是开启了厨房水槽的新时代。
厨房水槽按材料分铸铁搪瓷、陶瓷、不锈钢、人造石、花岗岩水槽(石英石混树脂)、钢板珐琅、亚克力、结晶石水槽等;按款式分单盆、双盆、大小双盆、异形双盆等。
①钢板珐琅水槽美观。
②陶瓷水槽耐用耐磨。
③花岗岩水槽是石英石与天然树脂的混合体,利用专利技术控制各种材料两者比例,达到石头的坚固紧密,树脂的轻便坚韧,满足耐用的基础上,有多种颜色可定制,并且一体成型没有接缝,更容易搭配厨房装饰。是市面上最受欢迎的新式材料,欧美自发明石英石水槽,市场占有日趋向上。
④如果注重厨具的整体色彩,可选亚克力水槽。它不仅有白色,还有其他可配厨具的颜色。
⑤结晶石水槽大多是铁灰色、米褐色的,在使用时要小心,锋利的刀具和粗糙之物会划伤表面和破坏光洁度。
⑥不锈钢水槽流行已久,采用不锈钢水槽的较多,这种选择不仅仅是因为不锈钢材质表现出来的金属质感颇有些现代气息,更重要的是不锈钢易于清洁,面板薄重量轻,而且还具备耐腐蚀、耐高温、耐潮湿等优点。在价格上,从几百元到几千元不等。
⑦铸铁搪瓷水槽耐用,但市场不多见,偶尔有进口产品,其价格也在几千元以上,让一般人不敢问津。