本电炉结构主要由炉体、加热元件、不锈钢保护筐、装料筐铸钢件、热风循环装置和温控系统组成。

炉体:电炉由角钢、槽钢、钢板经焊接成方形外壳，外壳内采用轻质粘土砖作耐火层，砌筑成竖井式炉膛，加热元件安置在炉膛内壁的搁砖上，在炉膛外圈，包一层硅酸铝耐火纤维作为隔热层，隔热层与外壳之间用保温粉、硅藻土匪砖填实作保温。

加热元件:加热元件为螺旋状，均匀的放置炉膛四周的搁丝砖上，并用异型搁丝砖将电阻丝定位，加热元件的材质为0cr25al5。

保护筐:为使料筐在进出炉体时，不碰撞炉膛耐火材料，在炉膛与料筐之间还安置有一只不锈钢焊接成的保护筐，保护筐从炉口一直从炉体顶部延伸到炉体底部。

料框:为了使进出工件方便，炉膛内有一只用铸钢件而成的料架。炉盖打开后可直接吊起料架。

热风循环风机:为使炉内的温度更为均匀，本炉在炉盖上装有一只循环风机，作为在加热过程中搅拌炉膛内的空气，使炉内形成热循环，本系统有电机、风冷装置、风叶轴、风叶组成，在使用时只需点动控制按纽即可，同时风机电源与炉盖启闭形成联锁作用，当炉盖开启的同时切断风机电源，风机停止工作。

井式电阻炉另配一只淬火炉盖，在高温淬火是炉温更为均匀。

炉盖启闭方式采用液压升降，炉盖即可离开砂封槽，再将手把向左或右方向移动，炉盖就打开了，炉顶有一个限位开关，当炉盖打开时即触动限位开关，使加热电器全部切断。2100433B

常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度最高。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。