1、机械搅拌除油，一般采用水基类除油剂

2、擦拭除油，大多数情况是用溶剂类除油剂，如传统的白电油、正己烷，裕满实业白电油替代品等;

3、浸泡除油，采用溶剂类除油剂和水基类除油剂都可以;

4、喷淋除油，一般是采用水基类除油剂;

5、超声波除油，采用溶剂类除油剂和水基类除油剂都可以，视具体而定。

6、电解除油，采用水基类除油剂;

7、蒸气除油等，采用溶剂类除油剂。

1、从所要去除的油污种类角度，如皂化类油污一般采用水基类金属除油剂，非皂化类油污采用溶剂类金属除油剂

2、从金属材质的角度考虑，如金属材质能否耐酸耐碱，以及如铜、铁等采用水基类金属除油剂等比较容易生锈、氧化、变色。选用金属除油剂应考虑的因素远不止以上两条，也无法一一枚举;应经实验验证综合效果再确定。

除油是金属零件电镀、涂装前以及金属加工成型中的关键工序。金属表面油污、油脂主要可分为皂化类油污和非皂化类油污两种。

1、按性状分类:

(1)溶剂类金属除油剂，通常是指不溶于水，不能加水稀释的金属除油剂;传统所用的煤油、柴油、汽油、三氯乙烯、三氯乙烷、白电油等都属于溶剂类除油剂。

(2)水基类金属除油剂是指可溶于水，可加水稀释的金属除油剂

2、按酸碱度分类:

(1)酸性金属除油剂，是指PH值低于7的除油剂，

(2)中性金属除油剂，是指PH值约等于7的除油剂;

(3)碱性金属除油剂，是指PH值大于7的除油剂，

3.按温度分类:

(1) 常温金属除油剂;

(2)中温金属除油剂;

常用的金属清洗剂分溶剂型、半溶剂型和水基型。溶剂型金属清洗剂中，石油溶剂易燃、易爆而且浪费资源。氯氟烃是最常用的溶剂型金属清洗剂，但由于其对大气臭氧层的破坏而被禁用。因而，溶剂型金属清洗剂正逐步被半溶剂型和水基型金属清洗剂所替代。相对于半溶剂型，水基型金属清洗剂的应用优势更为突出。但水基型金属清洗剂在工业高压清洗中也普遍存在以下不足:1)泡沫较多，不利于清洗;2)大多都含有亚硝酸盐、磷酸盐、硅酸盐等对人体及环境有危害的成分;3)油污被清洗后进人洗液被乳化分散，不易于分离，造成资源浪费。

金属表面清洗剂是指用于清洗金属材料表面油、蜡、锈、胶、漆、粉、积碳、手印、汗渍、切削液及其它物质用的清洗剂的统称;常见的金属材料有铜(纯铜，青铜，白铜、黄铜等)、铁(不锈铁、马口铁)、钢(碳素钢、合金钢)、镀锌板、铝(纯铝、铝合金)、合金等。

例如:用于金属表面除油脂用的金属表面清洗剂也叫金属除油剂、金属脱脂剂、油污清洗剂等;用于金属表面除蜡用的金属表面清洗剂也被称为金属除蜡水，除腊水清洗剂等;用于金属表面除锈用的金属表面清洗剂也被称为除锈剂;用于金属表面去除油漆用的金属表面清洗剂也被称为脱漆剂;用于金属表面积碳用的金属表面清洗剂也被称为积碳清洗剂等。