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水泥地面固化剂 JZ-SN型
水磨石地面固化剂 JZ-SM型
金刚砂地面固化剂 JZ-JG型
地面起砂修复剂 JZ-DQ型
彩色混凝土固化剂 JZ-CS型
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压铸铝合金中各元素的作用和影响1. 硅(Si)硅是大多数压铸铝合金的主要元素。它能改善合金的铸造性能。硅与铝能组成固溶体。在577℃时,硅在铝中的溶解度为1.65%,室温时为0.2%、含硅量至11.7...
宁国东方碾磨,高铬钢球、中铬钢球和低铬钢球属于铸造钢球,首先是含铬量不同,其次是物理性能不同,高铬钢球硬度(HRC)、冲击值较高,中铬钢球和低铬钢球较低。
最主要的是含铬量不同,高铬一般cr大于10%,中铬5%,低铬1-3%。生产工艺中尤其是热处理工艺不同,高铬最好油淬火,中铬风淬,低铬自然冷却。
2009年,美国斯坦福大学材料工程系教授,博士生导师,美国钢筋混凝土研究院副院长王洪恩携手国内青年企业家杨飞,杨东明创立金铸,历经6年,金铸已在河南、深圳、宁波、湖南开设分公司,在哈尔滨设有代理商,工程业务遍及全国各地,产品出口到欧洲、日本等地。
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低铬钒钛合金铸球、铸段在黑山铁矿的应用
介绍了黑山铁矿一选车间矿石性质和工艺特点。黑山铁矿通过使用不同磨矿介质进行生产的实践表明 :低铬钒钛磨矿介质具有良好的耐磨性 ,其经济效益、社会效益显著。
铸锌合金,以锌为基加入铝、铜、镁等元素所组成的合金。熔点低,铸造性能好,和铁质铸型不发生黏模,有良好的力学性能。有很好的抗磨性,可用来制造各种模具。
造成欠铸的原因有:
1)填充条件不良,欠铸部位呈不规则的冷凝金属
当压力不足、不够、流动前沿的金属凝固过早,造成转角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁厚)、柱形孔壁等部位产生欠铸。
模具温度过低
合金浇入温度过低
内浇口位置不好,形成大的流动阻力
2)气体阻碍,欠铸部位表面光滑,但形状不规则
难以开设排溢系统的部位,气体积聚
熔融金属的流动时,湍流剧烈,包卷气体
3)模具型腔有残留物
涂料的用量或喷涂方法不当,造成局部的涂料沉积
成型零件的镶拼缝隙过大,或滑动配合间隙过大,填充时窜入金属,铸件脱出后,并未能被完全带出而呈现片状夹在缝隙上。当之种片状的金属(金属片,其厚度即为缝隙的大小)又凸于周围型面较多,便在合模的情况下将凸出的高度变成适为铸件的壁厚,使以后的铸件在该处产生穿透(对壁厚来说)的沟槽。这种穿透的沟槽即成为欠铸的一种特殊形式。这种欠铸现象多在由镶拼组成的深腔的情况下出现。
浇料不足(包括余料节过薄)。
立式压铸机上,压射时,下冲头下移让开喷嘴孔口不够,造成一系列的填充条件不良。
1 绪论
2 连续铸轧技术的特性和分类
3 连续铸轧的工艺流程及主要参数
4 连续铸轧生产线的主要设备
5 连续铸轧的主要工装设备
6 连续铸轧生产过程及控制
7 连续铸轧关键技术
8 铸扎带材板形和质量控制技术
9 铸轧带坯的冶金组织及性能
10 铸轧坯冷扎后的组织及性能
11 铸扎缺陷及预防措施
12 连续铸轧技术的发展趋势
13 铝合金连铸连轧技术
参考文献2100433B