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机械式发泡是一种材料制造工艺。就是在材料呈液体或糊状体时,通过加气搅拌,使空气进入液体或糊状体中,这些混入的空气在材料凝结过程中,存留在其中,待凝固成固态后,成为孔洞,就是发泡材料,有保温作用。这种气泡是通过机械方法加入,成为机械式发泡。有的是在糊状体中加入发泡剂(化工原料,如陶瓷型加入双氧水),形成气泡。发泡材料有各种用途,如建材--泡沫砖,泡沫塑料。热力管道接头保温施工。陶瓷型发泡是为了增加透气性。
mechanical blowing;mechanical foaming 靠强烈的机械搅拌,使聚合物的乳液、悬浮液或溶液产生泡孔的方法。
用于生产胶乳、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙酸乙烯、聚氯乙烯溶液、脲醛树脂和聚丙烯酰胺乳液等的发泡。2100433B
玻化微珠保温砂浆发泡技术及其机械喷涂的应用
针对目前玻化微珠保温砂浆导热系数偏高而无法突破的技术瓶颈,研究了一项玻化微珠保温砂浆发泡技术,该技术能降低保温砂浆终凝后的导热系数,并使其强度只有小幅衰减,满足使用要求。改进喷涂发泡机械,使机械喷漆玻化微珠保温砂浆能够得到广泛应用。针对改进后的喷涂发泡机械,提出了一套施工工艺流程,实践证明其在施工操作中简单可行,施工效率高。
发泡剂与发泡机——发泡菱镁水泥成败之关键
发泡剂与发泡机作为发泡菱镁水泥生产过程中不可缺少的一部分,对发泡菱镁水泥的质量有着至关重要的影响。文章主要对发泡菱镁水泥生产中使用的发泡剂与发泡机作了简要分析,并提出了一种新型的发泡剂与发泡机。
EVA制备发泡材料组成及发泡过程大致情况如下:一般由以下几种原料构成配方:主料EVA或是PE等、填充剂、发泡剂、架桥剂、发泡促进剂、润滑剂等。发泡剂:由于所使用的发泡剂,一般为AC系列如AC-3000H,AC系列发泡剂属于高温发泡剂,分解温度在170度以上。当然也有低温发泡剂,比如AD-300,分解温度在140度左右;还有中温发泡剂等。发泡过程:发泡剂在分解温度下,释放出大量气体,形成泡核,骤然卸压后,泡核释压导致EVA等材料膨胀,形成发泡材料。
常用的有三种:物理发泡法,化学发泡法和机械发泡法。
塑料的发泡方法根据所用发泡剂的不同可以分为物理发泡法和化学发泡法两大类。在这里首先简单介绍一下发泡剂。
发泡剂可简单粗分为物理发泡剂与化学发泡剂两类。对物理发泡剂的要求是 :无毒、无臭、无腐蚀作用、不燃烧、热稳定性好、气态下不发生化学反应、气态时在塑料熔体中的扩散速度低于在空气中的扩散速度。常用的物理发泡剂有空气、氮气、二氧化碳、碳氢化合物、氟利昂等 ;化学发泡剂是一种受热能释放出气体诸如氮气、二氧化碳等的物质,对化学发泡剂的要求是 :其分解释放出的气体应为无毒、无腐蚀性、不燃烧、对制品的成型及物理、化学性能无影响,释放气体的速度应能控制,发泡剂在塑料中应具有良好的分散性。应用比较广泛的有无机发泡剂如碳酸氢钠和碳酸铵,有机发泡剂如偶氮甲酰胺和偶氮二异丁腈。
简单地讲,就是利用物理的方法来使塑料发泡,一般有三种方法:
(1)先将惰性气体在压力下溶于塑料熔体或糊状物中,再经过减压释放出气体,从而在塑料中形成气孔而发泡;
(2)通过对溶入聚合物熔体中的低沸点液体进行蒸发使之汽化而发泡;
(3)在塑料中添加空心球而形成发泡体而发泡等。
物理发泡法所用的物理发泡剂成本相对较低,尤其是二氧化碳和氮气的成本低,又能阻燃、无污染,因此应用价值较高;而且物理发泡剂发泡后无残余物,对发泡塑料性能的影响不大。但是它需要专用的注塑机以及辅助设备,技术难度很大。
化学发泡法是利用化学方法产生气体来使塑料发泡:对加入塑料中的化学发泡剂进行加热使之分解释放出气体而发泡;另外也可以利用各塑料组分之间相互发生化学反应释放出的气体而发泡。
采用化学发泡剂进行发泡塑料注塑的工艺基本上与一般的注塑工艺相同。塑料的加热升温、混合、塑化及大部分的发泡膨胀都是在注塑机中完成的。
总之,不论选取哪一种塑料原料,也不论采用哪一种发泡方法,其发泡过程一般都要经过形成气泡核,气泡核膨胀,泡体固化定型等阶段。