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机械式清理机能去除金属坯子的表面缺陷，能用切削的方式将坯子表面剥皮，与火焰清理机相比，优点如下:
1 可以对介质要求低，不用建氧气厂、煤气加压站、水处理系统。
2 环境污染小，不必建除尘设施。
3 可以获得更好的坯子表面质量。
4 副产品为金属屑，具有较高回收价值。
5 可以处理不锈钢坯。
机械清理机所采用的技术方案是: 在设备支架安装有驱动装置，驱动装置动力输出后，经减速装置将动力传递给刀盘，使之在一定速度下旋转，坯子经辊道送入该清理机后，先用探测器对坯子的高度进行测量，根据表面去除厚度的要求，清理机的上、下框架的升降装置进行升降，当刀盘到达预定高度时，开始旋转，将坯子上、下表面去除要求厚度，同时，左右两侧刀盘旋转，分别对坯子左右两侧的金属去除要求厚度。
该清理机的主要部件包括: 驱动装置，减速装置，刀盘，其中驱动装置的轴与减速装置连接，减速装置的输出轴与刀盘连接，刀盘上装有切削刀。驱动装置为设备提供动力源，可以是电机或液压马达，它是刀盘旋转的原动力，动力输入减速装置后，减速装置将动力输出，为刀盘提供需要的转速和扭矩，刀盘是切削刀的载体，由于其自身有较大的体积和重量，在旋转过程中提供大的惯性矩，有利于刀具切削金属。在上、下方向上，刀具固定在刀盘上，驱动装置和减速装置固定在框架上，框架上带有升降装置，升降装置可以是液压缸或丝杠，使驱动装置、减速装置、刀盘、切削刀具可以随着框架的升降而升降，最终可以去除坯子上、下表面不同厚度的金属。在左右两侧，分别安装有刀盘，通过侧面驱动装置、减速装置为刀盘提供动力使之旋转; 左、右有伸缩装置，使侧刀盘能够在左右方向上移动，以控制刀具去除左、右侧的金属。同时，上框架、立柱、下框架包括其中的驱动装置、减速装置、刀盘、切削刀具形成一个完整的框架结构，该结构通过紧固件固定在基础框架上，可以构成一个独立的单元整体安装和拆卸，达到快速更换的目的，可以在生产过程中快速整体更换框架。机械式清理机根据需要，可以在一台清理机上使用一个刀盘或多个刀盘 。
机械清理机固然有许多好处，但也有其缺点:
1 刀片的消耗量大: 由于采用刀具对坯子的切削，磨损严重，需要频繁地更换刀片。
2 设备的维护量大: 由于刀片的频繁更换，需要专们的维修人员对刀片进行更换，在清理机作业率高时，刀片的更换频率也很高。
目前，市场对汽车板和家电用板的表面质量要求越来越高，为了提高板坯质量，生产具有高表面质量的产品，本钢的火焰清理机正在安装。其技术核心是采用煤气和氧气，将坯子的表面及侧面的表层去掉，去除表面的缺陷。该清理机的优点为机械效率高，表面质量好，但需要消耗大量的煤气和氧气。同时产生大量的钢渣和废气 。
全统定额按机械挖土方总量的10%计算。
没有定额，甲乙双方协商计价方式吧
这是签证的 给了个机械费按照 350元/M计算，不知套什么定额 ——根据延长米计算？没有合适的定额子目的。直接补充一笔费用就可以了。
对金属坯子的表面缺陷进行清除，现有的坯子清理一般采用火焰清理的模式，其缺点为:
1 需要建制氧机，煤气加压站，水处理系统。
2 废气排放量大，需要建除尘系统。
3 排放大量废渣。
4 维护费用高。
5 不能处理不锈钢板坯。
6 副产品为金属氧化物，回收成本高。
在火焰清理过程中产生的废物料应分成两大类，即烟尘类及熔渣类。
目前，火焰清理技术已成熟，清理效率高，但其消耗大量煤气、氧气，同时产生大量的废渣、废气，已经不符合国家节能减排的国策。机械式清理机在国内尚属空白，它的的优点在于: 如果每年清理200 万吨的坯子，每年节约1 千万标立氧气、40 万标立的煤气、5 万吨的铁屑。因此，我们应加大机械清理机的研发力度，探讨提高其刀片的使用寿命的方法，一旦该清理机投入工业生产，将会产生的巨大的经济和社会效益，并填补板材处理方面的一个空白 。
用以清除田间异物的机械。主要有除灌机、推树挖根机、清石机、田间碎石机等。除灌机是装有若干重型链条或割刀的旋转辊轴，同大型履带式拖拉机配套，将灌木切断。推树挖根机是在拖拉机前面装上推树横杆，后面再装上铲刀，先将树推倒后再将树根掘出地面。清石机用于清理农田中的大、小石块，常用的有非连续作业式和连续作业式两种。前者装有托架式或夹爪式拣石部件，主要用于清理地面大石块；后者装有铲刀式或旋转式挖掘部件，主要用于清理耕作层土壤内的中、小石块。田间碎石机是将田间石块用旋转工作部件击碎，主要用于有风化石块的土地，可避免因清除大量石块后的耕地洼陷。
火焰清理的实质是用高温火焰将原料缺陷烧除。它是生产率最高、成本最低的一种清理方法。用火焰清理一吨钢的成本，比用风铲清理便宜一半以上，仅为砂轮研磨的十分之一。清理速度高于风铲10~15倍，同时所需设备也简单。因此被广泛的应用于一般碳素钢、普通低合金钢及部分合金钢的清理上。火焰清理又有人工火焰清理和机械火焰清理两种。
分类：
1：履带式抛丸清理机
特点：批量处理、履带回转、翻转工作
2：滚筒式抛丸清理机
特点：批量处理、履带回转、翻转工作
3：吊钩式抛丸清理机
特点：工件随吊钩一起旋转
4：转台式抛丸清理机
特点：工件随转台一起旋转
5：辊道式抛丸清理机
特点：通过辊道输送工件
以上清理机相同特点：清理机的心脏抛丸器使用钢丸、钢砂（甚至铜丸加工件材质用途不同而不同）通过离心力作用，告诉撞击工件，达到清理目的，部分请立即需要配合除尘器使用。
1、抛丸清理机
抛丸清理机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，抛丸清理机能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。
2、铸件清理机
3、非标清理机
带钢抛丸清理机主要应用于不锈带钢及其它带钢表面清理氧化皮，抛丸清理后保证清除带钢表面的氧化皮。
4、辊道式型钢丸清理机
辊道式型钢丸清理机，可对型钢、钢板和尺寸合理的结构件进行一次性通过清理。辊道式型钢丸清理机可对型钢、钢板（须采用工装）和尺寸合理的结构件进行一次性通过清理。辊道式型钢丸清理机不但可以去除工件的焊接能力，提高工件的抗疲劳强度，并最终达到提高表面及内在质量的目的。
不但可以去除工件的焊接能力，提高工件的抗疲劳强度，并最终达到提高表面及内在质量的目的。
5、钢管外壁抛丸清理机
钢管外壁抛丸清理机适合于钢管外壁的抛丸清理，以去掉工件表面上的粘砂、铁锈、氧化皮、污物等。
钢管外壁抛丸清理机可以使工件表面呈现金属本色，消除工件内部应力，提高工件抗疲劳性能。
6、台车式抛丸清理机
台车式抛丸清理机是为了满足用户特定工艺要求而设计的专用清理设备，适合于大中型锻铁件、铸钢件、锻件及板焊件的抛喷丸清理。
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