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绪论1
思考题4
第一章 中国能源构成与环境问题5
第一节 能源分类与构成5
一、能源分类5
二、能源构成6
三、中国煤炭资源概况8
第二节 煤炭开发与利用中的环境问题10
一、煤炭开发加工利用与环境污染10
二、煤燃烧利用与大气污染11
思考题12
第二章 煤炭洗选技术13
第一节 煤炭洗选的意义13
第二节 煤炭洗选分类14
第三节 煤炭的可选性15
一、可选性曲线15
二、煤的可选性评定方法与标准17
第四节 煤炭洗选工艺17
一、跳汰选煤17
二、重介质选煤24
三、浮游选煤31
四、其他选煤方法34
思考题35
第三章 煤的配合加工利用技术36
第一节 配煤意义36
第二节 配煤原理37
一、提出约束条件37
二、确定目标函数38
三、建立数学模型39
四、优化配方求解39
第三节 动力配煤的质量标准与工艺流程40
一、动力配煤的质量标准40
二、动力配煤工艺流程40
第四节 中国动力配煤技术发展现状42
思考题43
第四章 型煤生产技术44
第一节 型煤的分类44
第二节 型煤原料的选择45
第三节 民用型煤46
一、煤球46
二、普通蜂窝煤47
三、上点火蜂窝煤48
四、特种民用型煤50
五、民用型煤的质量指标51
第四节 工业型煤51
一、工业锅炉型煤51
二、工业燃气用气化型煤52
三、合成氨用气化型煤53
四、型焦及配型煤炼焦54
五、其他特殊用途型煤56
思考题57
第五章 水煤浆制备技术58
第一节 水煤浆产品及分类58
一、高浓度水煤浆(CWM) 58
二、中浓度水煤浆(CWS) 58
三、精细水煤浆59
四、煤泥浆(CWS)59
第二节 水煤浆的主要特征及制浆用煤的选择59
一、水煤浆的成浆性59
二、水煤浆的燃烧性63
三、水煤浆的稳定性64
四、制浆用煤的选择64
五、难制浆煤种成浆性的提高途径65
第三节 典型水煤浆制浆工艺66
一、制浆工艺的主要环节及功能66
二、干法制浆工艺67
三、干、湿法联合制浆工艺68
四、高浓度磨矿制浆工艺68
五、中浓度磨矿制浆工艺69
六、高、中浓度磨矿级配制浆工艺70
七、浮选精煤或煤泥制浆71
八、浮选精煤、水洗精煤联合制浆73
九、超净煤精细高热值水煤浆73
十、褐煤水煤浆73
第四节 水煤浆添加剂75
一、水煤浆分散剂75
二、水煤浆稳定剂78
三、其他辅助添加剂79
工程示例:大同汇海水煤浆厂生产工艺80
思考题82
第六章 煤的热解技术83
第一节 煤热解分类和过程83
一、煤的热解分类83
二、煤的热解过程83
第二节 煤炭热解技术与工艺84
一、干馏方法84
二、加氢热解法90
工程示例:内蒙古多段回转炉(MRF)低温热解褐煤示范工艺92
思考题93
第七章 煤气化联合循环发电技术94
第一节 煤气化工艺分类94
第二节 煤气化联合循环发电技术95
一、IGCC的主要特点96
二、IGCC工艺流程97
三、中国IGCC发展现状99
第三节 煤气化多联产技术100
一、以煤部分气化为基础的多联产技术100
二、以煤完全气化为基础的多联产技术101
第四节 煤炭地下气化技术102
一、煤炭地下气化基本原理102
二、煤炭地下气化方法及工艺103
工程示例:唐山刘庄煤矿地下气化工程104
思考题106
第八章 煤炭液化技术107
第一节 煤炭直接液化107
一、煤的化学结构与石油化学结构的区别107
二、煤加氢液化的反应机理108
第二节 直接加氢液化原料煤的选择110
一、原料煤的选择110
二、加氢液化溶剂的选择111
三、加氢液化催化剂的选择112
第三节 煤炭直接液化工艺113
一、氢-煤法113
二、I·G法114
三、溶剂萃取法(Pott-Broche法)114
四、Borrop煤加氢液化工艺116
五、合成油法(Synthoil Process)116
六、煤两段催化剂液化CTSL工艺117
七、煤炭溶剂萃取加氢液化118
八、煤油共炼技术119
九、煤超临界萃取122
第四节 国内煤炭直接液化发展现状122
第五节 煤炭间接液化123
一、煤炭间接液化的一般加工过程124
二、F-T合成的基本原理127
三、F-T合成催化剂127
第六节 F-T合成过程的工艺参数129
一、原料气组成129
二、反应温度129
三、反应压力130
四、空间速度130
第七节 F-T合成工艺130
一、气相固定床合成工艺130
二、气流床Synthol合成工艺131
三、三相浆态床F-T合成Kolbel工艺132
四、流化床F-T合成工艺134
工程示例:中国科学院山西煤炭化学研究所两段法合成(MFT)工艺134
思考题136
第九章 煤的洁净燃烧技术137
第一节 粉煤燃烧137
一、粉煤的燃烧过程137
二、 粉煤燃烧器140
第二节 先进粉煤燃烧器141
一、SGR型低NOx燃烧器141
二、PM型低NOx燃烧器142
三、双调风型低NOx燃烧器143
四、旋流式粉煤预燃室燃烧器和火焰稳定船式直流型燃烧器143
五、液态排渣炉的SM型低NOx燃烧器145
六、逆向复式射流预燃烧器145
七、TRW燃烧器145
八、浓淡燃烧146
第三节 煤的流化床和循环流化床燃烧147
一、鼓泡流化床燃烧147
二、循环流化床燃烧149
第四节 劣质煤和煤矸石洁净燃烧152
一、劣质煤的鼓泡流化床燃烧152
二、劣质煤的循环流化床燃烧152
三、煤泥流化床燃烧技术的发展153
四、 低热值煤电站的发展153
工程示例:154
一、 兖州煤业集团煤泥流化床发电工程154
二、开滦矿务局煤矸石循环流化床燃烧工程155
思考题156
第十章 烟道气净化技术157
第一节 烟气除尘技术157
一、旋风除尘器157
二、湿式除尘器157
三、袋式除尘器158
四、 电除尘器158
第二节 烟气脱硫技术158
一、烟气脱硫方法的分类与原理159
二、DBA湿式石灰石/石膏法烟气脱硫技术159
三、喷雾干燥法161
四、循环流化床干法烟气脱硫技术162
五、磷铵肥法烟气脱硫技术163
六、海水脱硫技术163
七、电子束法脱硫技术164
八、活性炭吸附干法脱硫技术165
第三节 烟气脱硝技术165
一、选择性催化还原法(SCR)烟气脱硝技术166
二、选择性非催化还原法(SNCR)烟气脱硝技术167
三、烟气联合脱硫、脱硝技术167
思考题170
第十一章 燃料电池与磁流体发电171
第一节 燃料电池的基本原理及特点171
一、燃料电池的基本原理171
二、燃料电池的特点172
第二节 燃料电池的分类173
第三节 磷酸型燃料电池(PAFC) 174
一、基本原理174
二、工作条件174
三、PAFC构造174
四、PAFC的特点176
第四节 质子交换膜燃料电池(PEMFC) 176
第五节 固体氧化物燃料电池(SOFC) 177
一、基本原理177
二、SOFC的特点178
第六节 熔融碳酸盐燃料电池(MCFC) 178
一、基本原理178
二、MCFC的特点178
第七节 碱性燃料电池(AFC) 179
一、基本原理179
二、AFC的特点179
第八节 中国燃料电池发展现状及今后发展方向179
一、中国燃料电池发展现状179
二、中国燃料电池发展方向180
思考题181
第十二章 煤制活性炭技术182
第一节 活性炭的分类182
第二节 煤质活性炭的结构183
一、活性炭的孔隙183
二、活性炭的化学组成184
第三节 原料煤的选择185
一、煤种185
二、煤的显微组分185
三、煤中的杂原子--O、N、S186
四、煤中矿物质186
第四节 煤质活性炭生产的基本原理186
一、炭化原理186
二、影响炭化的主要因素187
三、活化原理188
四、气体活化指标188
第五节 煤质活性炭的生产工艺188
一、无定形炭(破碎炭)生产工艺188
二、颗粒活性炭生产工艺189
三、对原料或成品的一些处理工艺190
第六节 煤质活性炭的生产设备191
一、雷蒙磨191
二、混捏设备191
三、炭化炉191
四、活化炉192
五、后处理194
第七节 煤质活性炭的应用195
工程示例:大同惠宝活性炭厂生产工艺196
思考题197
第十三章 煤制其他碳素材料198
第一节 碳素材料的分类和特性198
第二节 炭和石墨电极199
一、炭电极199
二、石墨电极199
第三节 碳素糊类制品200
一、电极糊200
二、底部糊201
三、粗缝糊和细缝糊202
第四节 炭质耐火材料202
一、铝电解槽用炭块202
二、高炉炭块203
三、电炉炭块204
第五节 炭黑204
一、炭黑的分类204
二、生产炭黑的原料204
三、 炭黑的生产工艺205
第六节 碳纤维206
思考题206
第十四章 煤层气资源开发利用技术208
一、煤层气的生成与赋存208
二、煤层气的开采209
三、煤层气的利用210
思考题212
第十五章 煤中共伴生资源的综合利用技术213
第一节 煤矸石及其综合利用213
一、煤矸石的物理化学性质213
二、煤矸石在建材中的利用214
三、高岭岩煤矸石的综合利用216
四、煤系其他伴生矿产资源的利用220
第二节 粉煤灰综合利用223
一、粉煤灰主要成分及性质224
二、粉煤灰提取化工原料225
三、粉煤灰的建材利用226
四、粉煤灰的农业利用231
工程示例:232
一、煤矸石生产烧结砖232
二、煤矸石做水泥配料233
三、利用炉渣生产空心砌块235
四、利用粉煤灰做水泥混合材料235
思考题236
第十六章 煤炭清洁开采技术237
第一节 煤炭清洁开采概念237
一、概念237
二、煤炭开采活动对环境造成的污染及破坏237
第二节 煤炭清洁开采技术的途径与措施238
一、减少煤炭开采时的排矸量238
二、减少矿井废气和粉尘排放措施240
三、矿井水资源化利用240
四、减轻地表沉陷的开采技术242
五、塌陷矿坑回填复垦243
思考题244
参考文献245
本书结合中国能源化工基地发展循环型经济的实际,较系统地介绍了煤炭加工利用与环境问题;煤炭加工转化主要新技术、新工艺;煤炭洁净燃烧新技术与工艺;煤炭清洁开采新技术、新方法;煤炭共伴生资源综合利用技术;适当介绍了洁净煤技术领域的发展趋势。书中引入了典型的洁净煤技术工程示例,反映了当前洁净煤技术的最新成果。
洁净厂房技术夹层:主要以水平物件分隔构成的供安装管线等设施使用的建筑夹道。在高层建筑中,为设置各种设备系统的风道、水管、电缆以及其他其他附属设备而专门建造的建筑层或旁通走廊。净化空调系统技术夹道(层)...
A、洁净室的净化空调系统至少应有粗效、中效和高效过滤器三级过滤措施。尤其是在终端应有高效过滤器(HEPA)或超高效过滤器(ULPA)。 B、洁净室送风应有足够的空调(消除室内余热、余湿)和净化(保持洁...
2.0.1洁净度100级 cleanliness class 100大于等于0.5μm的尘粒数大于350粒/m3(0.35粒/L)到小于等于3500粒/m3(3.5粒/L);大于等于5μm的尘粒数为0...
基于循环经济的煤炭企业洁净煤技术指标分析与评价
本文从阐述煤炭企业发展洁净煤技术的意义入手,构建以技术、经济、环境、社会为一级指标的洁净煤技术评价指标体系,运用层次分析法对其指标进行综合评价,通过计算得出各级指标的相对权重和绝对权重,为煤炭企业循环经济发展洁净煤技术提供了可靠的依据。
862015年中国洁净煤技术市场全景调查报告
智研咨询——专业市场调研报告网站 (www.ibaogao.com) 2014-2019 年中国洁净煤技术市场调查与投资前景预测报 告 【客服 QQ】992930161 【交付方式】 Email 电子版 /特快专递 【价 格】纸介版: 7000 元 电子版: 7200 元 纸介 +电子: 7500 元 【文章来源】 http://www.ibaogao.com/baogao/0415140Y32014.html 报告目录 第一章 洁净煤产业相关概述 第一节 洁净煤技术概述 一、洁净煤技术概念 二、洁净煤技术的技术范围 三、洁净煤技术的典型代表 第二节 洁净煤技术的领域 一、以煤炭洗选作源头的煤炭加工技术 二、以气化、液化为内容的煤炭转化技术 三、污染排放控制和废弃物处理技术 四、各种洁净煤发电技术的比较 第二章 2013-2014 年中国煤化工产业运行状况透析 第一节 2013-2014
洁净煤技术是指在煤炭从开发到利用全过程中,旨在减少污染排放与提高利用效率的加工、燃烧、转化和污染控制等新技术的总称。
洁净煤技术国外发展概况
1986年3月美国率先推出"洁净煤技术示范计划(CCTP)",主要包含四个方面:(1) 先进的燃煤发电技术(整体煤气化联合循环发电-IGCC,流化床燃烧-CFBC,改进燃烧和直接燃煤热机);(2) 环境保护设备(NOx 与SOx控制);(3) 煤炭加工成洁净能源技术(洗选、温和气化、液化);(4) 工业应用(炼铁、水泥及其他行业控制硫、氮、灰尘排放和烟气回收洗涤等)。已有13项取得初步商业化成果。欧共体国家正在研究开发的项目有煤气化联合循环发电(IGCC),煤和生物质及废弃物联合气化(或燃烧),循环流化床燃烧,固体燃料气化与燃料电池联合循环技术等。日本开始较大幅度的增加煤炭的消费量,发展洁净煤技术成为热点。正在开发的项目包括: (1) 提高煤炭利用效率的技术,如IGCC、CFBC和PFBC;(2) 脱硫、脱氮技术,如先进的煤炭洗选技术,氧燃烧技术,先进的废烟处理技术,先进的焦炭生产技术等;(3) 煤炭转化技术,如煤炭直接液化,加氢气化,煤气化联合燃料电池和煤的热解等;(4) 粉煤灰的有效利用技术。
洁净煤技术国内发展概况
我国围绕提高煤炭开发利用效率、减轻对环境污染开展了大量的研究开发和推广工作。随着国家宏观发展战略的转变,洁净煤技术作为可持续发展和实现两个根本转变的战略措施之一,得到政府的大力支持。1995年国务院成立了"国家洁净煤技术推广规划领导小组",组织制定了《中国洁净煤技术"九五"计划和2010年发展纲要》,并于1997年6月获国务院批准。
中国洁净煤技术计划框架涉及四个领域(煤炭加工、煤炭高效洁净燃烧、煤炭转化、污染排放控制与废弃物处理),包括十四项技术,即:煤炭洗选、型煤、水煤浆;循环流化床发电技术、增压流化床发电技术、整体煤气化联合循环发电技术;煤炭气化、煤炭液化、燃料电池;烟气净化、电厂粉煤灰综合利用、煤层甲烷的开发利用、煤矸石和煤泥水的综合利用、工业锅炉和窑炉。
传统意义上的洁净煤技术主要是指煤炭的净化技术及一些加工转换技术,即煤炭的洗选、配煤、型煤以及粉煤灰的综合利用技术,国外煤炭的洗选及配煤技术相当成熟,已被广泛采用;意义上洁净煤技术是指高技术含量的洁净煤技术,发展的主要方向是煤炭的气化、液化、煤炭高效燃烧与发电技术等等。它是旨在减少污染和提高效率的煤炭加工、燃烧、转换和污染控制新技术的总称,是当前世界各国解决环境问题的主导技术之一,也是高新技术国际竞争的一个重要领域。根据我国国情,洁净技术包括:选煤,型煤,水煤浆,超临界火力发电,先进的燃烧器,流化床燃烧,煤气化联合循环发电,烟道气净化,煤炭气化,煤炭液化,燃料电池。
《洁净煤技术科技发展“十二五”专项规划》
煤炭在我国一次能源消费结构中占到70%,未来几十年,煤炭在能源消费中的主导作用不会改变,发展洁净煤技术,是中国能源发展的战略需求,也是“十二五”期间发展先进能源技术的重要方向。同时煤炭生产和利用中引发的环境、碳排放等问题也会日益突出。在《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年规划的建议》中,提出要“培育发展战略性新兴产业”,要“推动能源生产和利用方式变革,构建安全、稳定、经济、清洁的现代能源产业体系。加快新能源开发,推进传统能源清洁高效利用”,要“积极应对全球气候变化。把大幅降低能源消耗强度和二氧化碳排放强度作为约束性指标,有效控制温室气体排放”,给发展洁净煤技术赋予新的目标和要求。
洁净煤技术的开发应用
煤炭是全球最重要的能源之一, 洁净煤技术是减少环境污染、降低碳排量最现实、最有效的办法之一。洁净煤技术的发展不但为煤炭工业带来发展契机, 而且还将对电力工业和发电设备制造业带来深刻的影响。与国内新能源开发的风生水起相比, 洁净煤技术则显得曲高和寡, 究其症结, 目前我国还缺少政策对清洁煤技术发展的指引和支持。而今净煤技术作为《新兴能源产业规划》所框定的十个新兴能源产业之一,弥补了此前政策的缺失导致其产业化进程缓慢。在我国大力发展低碳经济的今天,洁净煤产业发展已经刻不容缓。在未来的几年, 十几年内, 我国洁净煤产业将继续成为国家关注的重点产业。
为了减少直接烧煤产生的环境污染,世界各国都十分重视洁净煤技术的开发和应用。经过20 多年的发展国外的煤炭气化、液化以及发电技术已经日趋成熟。通过实施洁净煤技术,煤矿企业在经济上增加盈利,环境由此得到改善,使经济增长和保护环境协调发展。我国是烧煤大国,70%以上的能源依靠煤炭,大力发展洁净煤技术有更重要意义。 2100433B