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第一章 数控机床概述 一、数控机床的概念、特点、种类和主要参数
1.数控机床的概念与原理
2.数控机床的特点与组成
3.数控机床的种类
4.数控机床的主要参数
二、典型数控机床的操作方法
1.数控机床的基本操作规范
2.数控车床的操作方法
3.数控铣床的操作方法
4.数控加工中心的操作方法
5.其他数控机床的操作方法
三、数控加工程序的释读和编制方法
1.数控机床加工程序的结构和组成
2.数控加工路线确定原则和程序编制的方法
3.数控机床加工程序的释读
4.数控机床维修常用的数控程序修改方法
四、数控机床的安装、调试和验收
1.数控机床的安装
2.数控机床的调试方法
3.数控机床的验收与精度检测
五、数控机床典型数控系统
1.数控机床数控系统的基本构成
2.数控机床常用数控系统的种类
3.FANUC数控系统
4.西门子数控系统
5.国内典型数控系统
第二章 数控机床维修的基本要求和方法
一、数控机床常见故障的种类与形式
l.数控机床常见故障的分类方法
2.机械故障
3.电气故障
4.液压和气动故障
5.数控系统故障
6.伺服系统故障
7.PLC控制模块故障
二、数控机床维修的基本要求
1.维修人员素质要求
2.维修器具要求
3.技术准备要求
4.维修备件要求
5.维修操作工作环境要求
三、数控机床故障的诊断技术
1.数控机床故障诊断技术的类型和特点
2.数控机床故障诊断技术的应用方法
3.数控机床故障诊断技术的应用实例
四、数控机床故障原因的分析检查方法
1.基本检查分析方法
2.机械故障检查分析方法
3.电、液、气故障检查分析方法
4.系统故障检查分析方法
五、数控机床故障维修的常用方法
1.机械故障维修特点与方法
2.电、液、气故障维修特点与方法
3.系统故障维修特点与方法
第三章 数控机床维修常用工具和检测仪器
一、常用维修工具、量具和仪表
1.机械故障常用维修工具和量具
2.电气故障常用维修工具和仪表
二、常用故障检测仪器
1.系统故障常用检测仪器
2.其他故障常用检测仪器
第四章 数控机床常见机械故障的诊断与维修
一、主轴传动部件的结构、故障诊断与维修
1.主轴部件的典型结构与装配调整
2.主轴部件的常见故障及其诊断
3.主轴部件常见故障维修示例
二、进给传动部件的结构、故障诊断与维修
1.进给传动部件的典型结构
2.进给传动部件的常见故障及其诊断
3.进给传动部件常见故障维修示例
三、导轨的结构、故障诊断与维修
1.导轨的结构特点与调整
2.导轨的常见故障及其诊断
3.导轨部件常见故障维修示例
四、回转运动部件的结构、故障诊断与维修
1.回转运动部件的结构特点与调整
2.回转运动部件的常见故障及其诊断
3.回转运动部件常见故障维修示例
五、位置检测装置的功能、分类、故障诊断与维修
1.位置检测装置的功能、分类与调整
2.位置检测装置的常见故障及其诊断
3.位置检测装置常见故障维修示例
六、自动换刀装置的结构、故障诊断与维修
1.自动换刀装置的类型、结构、特点与调试
2.自动换刀装置的常见故障及其诊断
3.自动换刀装置常见故障维修示例
第五章 数控机床常见液压、气动系统故障的诊断与维修
一、典型数控机床液压、气动系统基本组成
1.数控机床典型液压系统
2.数控机床典型气动系统
二、液压、气动系统基本维修方法
1.泵站和气源的维修
2.控制部件的维修
3.执行部件的维修
4.管路和辅助元件的维修
三、液压、气动系统常见故障与维修
1.液压系统常见故障分析与诊断
2.液压系统典型故障的维修与示例
3.气动系统常见故障分析与诊断
4.气动系统典型故障的维修与示例
第六章 数控机床典型数控系统故障的诊断与维修
一、数控系统维修技术要求
1.数控系统主要技术指标要求
2.现场维修阶段的划分
3.现场维修工作的步骤
4.维修中的元器件替代
5.数控系统维修注意事项
二、控制系统故障诊断
1.常见控制系统故障与诊断
2.经济型数控机床控制系统常见故障与诊断
3.全功能型数控机床控制系统常见故障与诊断
三、伺服系统故障诊断与排除
1.伺服系统常见故障与诊断
2.主轴伺服系统常见故障与诊断
3.进给伺服系统常见故障与诊断
四、典型FANUC数控系统维修
1.FANUC数控系统的组成与主要功能
2.FANUC数控系统的维修特点
3.典型FANUC数控系统的故障诊断与维修
五、典型SINUMERIK数控系统维修
1.SINUMERIK数控系统的组成与主要功能
2.SINUMERIK数控系统的维修特点
3.典型SINUMERIK数控系统的故障诊断与维修
六、其他典型系统维修
1.ACRAMATIC(美国)数控系统维修
2.FAGOR(西班牙)数控系统维修
3.MTC(中国)数控系统维修
4.SKY(中国)数控系统维修
第七章 数控机床维修实例
一、数控车床维修实例
1.CNC系统维修
2.主轴系统维修
3.进给系统维修
4.刀架、尾座、夹紧等装置维修
二、数控铣床维修实例
1.CNC系统维修
2.主轴系统维修
3.进给系统维修
4.位置检测、分度回转装置的维修
三、数控加工中心维修实例
1.CNC系统维修
2.伺服系统维修
3.刀库、机械手与工作台维修
四、其他数控加工机床维修实例
1.数控磨床维修
2.数控专用机床维修
3.数控线切割机床维修
第八章 数控机床的日常维护与维修管理
一、数控机床的预防性维护
1.预防性维护概述
2.预防性维护的主要内容和方法
二、数控机床的日常维护
1.数控系统维护
2.机械部件维护
3.机床精度维护
4.其他方面的维护
三、数控机床的维修管理
1.数控机床维修管理的主要内容
2.数控机床维修管理的主要方法
附录一 FANUC 0系统故障报警含义速查表
附录二 常用TTL集成电路型号索引
附录三 常用CMOS集成电路型号索引
附录四 常用集成运算放大器型号索引
……2100433B
《简明数控机床维修工手册》主要介绍数控机床维修的基础知识和技能,内容包括:数控机床的种类与使用;数控机床维修的基本要求和方法;数控机床故障维修的常用工具和检测仪器;数控机床常见机械故障、典型数控系统故障的诊断与维修;数控机床的维修实例和日常保养与维修管理。
1 常见的维修方法数控设备维修是一项很复杂、技术含量很高的一项工作,数控设备与普通设备有较大的差别。1.1 利用数控系统的自诊断功能一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统,无论是发那科系统还是西门子系...
给你看一点吧: 数控设备的预防性维修 顾名思义,所谓预防性维修,就是要注意把有可能造成设备故障和出了故障后难以解决的因素排除在故障发生之前。一般来说应包含:设备的选型、设备的正确使用和运行...
给你看一点吧: 数控设备的预防性维修 顾名思义,所谓预防性维修,就是要注意把有可能造成 设备故障和出了故障后难以解决的因素排除在故障发生之前。一般来说应包含:设 备的选型、设备的正确使用和运行中的巡回...
数控机床维修论文
摘要:科学技术的发展,对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求,而且产品 的更新换代也在加快, 这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求, 而且也对其 提出了通用性和灵活性的要求。 数控机床就是针对这种要求而产生的一种新型自 动化机床。数控机床集微电子技术、 计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、 精密机械技术于一体, 是高度机电一体化的典型产品。 它本身又是机电一体化的 重要组成部分,是现代机床技术水平的重要标志。 数控机床体现了当前世界机床 技术进步的主流, 是衡量机械制造工艺水平的重要指标, 在柔性生产和计算机集 成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用。 关键字:数控机床,多功能,电主轴,滚珠丝杠,自动化 一、与普通机床相比,数控机床具有的特点: 1)由于数控车床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电动机驱动,所以它的传 动链短。不必使用挂轮、 光杠等传动部件, 用伺服电动机直接与丝
数控机床维修工职业标准
1 数控机床维修工职业标准 (试 行) 一、职业概况 1.1 职业名称 数控机床维修工 1.2 职业定义 从事数控机床维修的人员,能够根据数控机床的技术资料,对数控机床进 行保养、安装和调试;使用必要的维修工具,对数控机床的故障现象进行检查、 分析,确认故障的原因,完成对数控机床的维护和维修。 1.3 职业等级 由低到高设二个等级: 数控机床维修工(四级) 数控机床维修工(三级) 1.4 职业环境条件 室内、常温环境。 1.5 职业能力特征 视觉正常、四肢灵活,有一定的空间的想象能力、有一定的计算能力和分 析、推理、判断的能力。 1.6 基本文化程度 初中毕业或同等学历。 2 1.7 鉴定要求 1.7.1 适用对象 从事本职业或准备从事本职业的人员。 1.7.2 申报条件 (一)《数控机床维修工(四级) 》 具备下列条件之一者,可申报《数控机床维修工(四级) 》: (1)中等职业学校在
出版社:机械工业出版社
图书类别:数控维修
书名:数控机床维修工必备手册
书号:978-7-111-33164-3
作者:李攀峰 主编
出版日期:2011年5月
开本:B5
页数:720页
字数:927千字
定价:88.00元
本书是职业培训的典型教材;也是一本集实践经验、系统理论、实用技术于一体的工作手册,适合从事制冷空调操作与维修的广大技术人员、工程管理人员、物业管理人员以及有关的商业人员使用。
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前言
第1章数控机床及其操作
1.1基本概念
1.1.1数控及数控机床概述
1.1.2数控机床的构成和特点
1.1.3数控机床的类型和用途
1.1.4各种数控机床及其坐标系
1.2数控机床的安装、调试和验收
1.2.1数控机床的安装
1.2.2数控机床的调试方法
1.2.3数控机床的验收与精度检测
1.3典型数控机床的操作
1.3.1数控机床的基本操作规范
1.3.2数控车床的操作方法
1.3.3数控铣床的操作方法
1.3.4数控加工中心的操作方法
1.3.5其他数控机床的操作方法
第2章数控加工程序编制
2.1概述
2.1.1程序编制的内容和步骤
2.1.2程序编制的方法
2.1.3数控编程中的工艺分析
2.2数控车床编程
2.2.1数控车床结构
2.2.2数控车床编程实例
2.3数控铣床编程
2.3.1数控铣床结构
2.3.2数控铣床编程实例
2.4加工中心编程
2.4.1加工中心结构
2.4.2加工中心编程实例
2.5自动编程
2.6宏指令编程
第3章数控系统组成及工作原理
3.1数控系统组成及分类
3.1.1数控系统组成
3.1.2数控系统分类
3.1.3典型数控系统介绍
3.2计算机数控装置
3.2.1CNC装置的硬件结构
3.2.2CNC装置的软件结构
3.2.3零件加工程序的处理
3.2.4轮廓插补原理
3.2.5进给速度处理及位置控制的原理
3.3伺服系统结构及工作原理
3.3.1概述
3.3.2伺服电动机
3.3.3步进电动机
3.3.4直线电动机
3.3.5伺服驱动系统
3.3.6位置检测装置
3.4进给运动控制
3.4.1开环进给系统性能分析
3.4.2闭环进给位置控制系统的结构分析
3.4.3电气传动部分对位置误差的影响
3.4.4机械传动部分对位置控制特性的影响
3.4.5进给运动控制参数设定
第4章数控机床维修的基本要求和方法
4.1概述
4.1.1故障的概念
4.1.2故障的分类
4.1.3数控系统的可靠性
4.1.4数控机床维修的重要性
4.2常用故障诊断及维修方法
4.2.1常用故障诊断方法
4.2.2维修过程
4.2.3机械故障维修特点与方法
4.2.4电、液、气故障维修特点与方法
4.2.5数控系统故障维修特点与方法
第5章常用工具和检测仪器
5.1万用表
5.1.1万用表的特点及分类
5.1.2万用表的主要技术指标
5.1.3万用表的组成
5.1.4万用表的使用
5.2示波器
5.2.1示波器概述
5.2.2示波器的工作原理
5.2.3示波器的使用
5.3逻辑分析仪
5.3.1逻辑分析仪概述
5.3.2逻辑分析仪的选择
5.3.3逻辑分析仪的工作原理
5.3.4逻辑分析仪的使用
5.4激光干涉仪
5.5球杆仪
5.6其他常用工具和检测仪器
5.6.1常用机械工具
5.6.2其他故障检测仪器
第6章数控系统故障诊断与维修
6.1数控系统故障维修
6.1.1概述
6.1.2数控装置故障诊断与维修
6.1.3软件故障
6.1.4硬件故障
6.2伺服系统故障诊断与排除
6.2.1概述
6.2.2主轴伺服系统故障形式及诊断方法
6.2.3进给伺服系统故障形式及诊断方法
6.2.4位置检测装置故障形式及诊断方法
6.3FANUC数控系统维修浅析
6.3.1FANUC数控系统的组成与主要功能
6.3.2FANUC系统常见故障分析及排除
6.3.3FANUC进给伺服系统的常见故障分析
6.3.4FANUC主轴驱动系统的常见故障分析
6.3.5FANUC 0i/16/18系统的一些维修经验
6.3.6FANUC数控系统故障维修实例
6.4SINUMERIK数控系统维修浅析
6.4.1SINUMERIK数控系统的组成与主要功能
6.4.2SINUMERIK 802系列数控系统故障分析
6.4.3SINUMERIK 810M/T系统故障分析
6.4.4SINUMERIK 840D/810D数控系统故障分析
6.5其他数控系统典型维修案例
第7章数控机床中的电气控制故障诊断与维修
7.1机床常用电器元件
7.1.1按钮、低压开关
7.1.2熔断器
7.1.3热继电器
7.1.4接触器
7.1.5继电器
7.1.6控制变压器
7.1.7可编程序逻辑控制器(PLC)
7.2机床电气控制电路的基本环节
7.2.1电气原理图的画法及阅读方法
7.2.2三相异步电动机的起动控制电路
7.2.3三相异步电动机的正反转控制电路
7.2.4三相异步电动机的制动控制电路
7.2.5PLC应用
7.3数控机床中的电气控制
7.3.1数控机床的电气控制电路
7.3.2数控系统中的辅助功能
7.3.3数控系统中的PLC
7.4数控系统中的PLC功能简介
7.4.1基本概念
7.4.2数控系统中PLC的类型及其信息交换技术
7.4.3M、S、T功能的实现
7.5数控机床电气系统的电磁兼容设计
7.5.1电磁兼容性概述
7.5.2接地技术
7.5.3屏蔽技术
7.5.4滤波技术
7.5.5数控机床电气设计要求
7.6数控机床电气故障诊断实例
第8章数控机床常见机械结构故障诊断与维修
8.1主轴部件结构及常见故障分析
8.1.1主轴部件的典型结构与装配调整
8.1.2主轴部件的常见故障及其诊断
8.1.3主轴部件故障维修实例
8.2进给传动部件的结构及常见故障分析
8.2.1进给传动部件的典型结构
8.2.2进给传动部件的常见故障及其诊断
8.2.3进给传动部件故障维修实例
8.3导轨副常见故障分析
8.3.1导轨的结构特点与调整
8.3.2导轨的常见故障及其诊断维修方法
8.4回转运动部件的结构及常见故障分析
8.4.1回转运动部件的结构
8.4.2回转运动部件的常见故障及其诊断
8.4.3回转运动部件故障维修实例
8.5自动换刀装置的结构及常见故障分析
8.5.1自动换刀装置的类型和结构
8.5.2自动换刀装置的常见故障及其诊断
8.5.3自动换刀装置常见故障维修
第9章数控机床典型液压、气动系统故障的诊断与维修
9.1数控机床典型液压、气动系统
9.1.1数控机床典型液压系统
9.1.2数控机床典型气动系统
9.2液压、气动系统基本维修方法
9.2.1泵站和气源的维修
9.2.2控制部件的维修
9.2.3执行部件的维修
9.2.4管路和辅助元件的维修
9.3液压、气动系统常见故障与维修
9.3.1液压系统常见故障分析与诊断
9.3.2液压系统典型故障的维修
9.3.3气动系统常见故障分析与系统维护要点
9.3.4气动系统典型故障的维修
第10章数控机床的日常维护与维修管理
10.1数控机床的预防性维护
10.1.1预防性维护概述
10.1.2预防性维护的主要内容和方法
10.2数控机床的日常维护
10.2.1数控系统维护
10.2.2机械部件维护
10.2.3机床精度维护
10.2.4其他方面的维护
10.3数控机床的维修管理
10.3.1数控机床维修管理的主要内容
10.3.2数控机床维修管理的主要方法
附录
附录ASINUMERIK 802S/C base line PLC信息交换
附录B数控机床电气控制系统设计实例
附录C数控机床中高级维修工职业标准
参考文献