所谓降膜式水源热泵机组，是指蒸发器采用滴淋降膜式蒸发器，内部结构较以往的干式、满液式蒸发器有了较大的改进。

其由上部供液，内部的换热管按特定的管阵排列，并留有合理的气体通道，在换热管的上方设置有供液分配器。蒸发器的这种特殊结构，可以使制冷剂液体均匀地滴落到换热管阵上，并在换热管表面形成一层薄膜，使制冷剂与换热管充分接触，蒸发后的气体通过预留的通道汇集于蒸发器上方，经吸气管吸入压缩机。而满液式蒸发器中换热管虽完全浸没在制冷剂液体中，但在蒸发时会产生气泡，隔断制冷剂液体与换热管表面的接触。因此滴淋降膜式蒸发器中制冷剂的蒸发会更充分，换热效率更高。同比满液式蒸发器，其换热效率可提高10%左右。

降膜式蒸发器中混有少量冷冻油的制冷剂蒸发后分离出来的冷冻油液滴在蒸发器的底部汇集，流入蒸发器下方的储油器，通过回油装置吸入压缩机实现回油。这种回油方式非常稳定可靠，可以保证压缩机始终在良好的润滑下运行，从而有效延长机组的使用寿命。

降膜式蒸发器中制冷剂液体只需在换热管表面形成一层薄膜就可充分蒸发，不像满液式蒸发器中制冷剂液体须保持规定的高度才能充分蒸发，这样可以减少使用制冷剂20%以上。

单效降膜式浓缩设备的特点如下所示 ：

(1)系为单程式浓缩设备，虽有物循环，由于利用液膜重力作为降膜，故能蒸发粘度较大的物料，物料的受热时间仅2rain左右，故适合于热敏性物料的浓缩；

(2)物料在加热管表面形成膜状，传热系数高，并可避免泡沫的形成，受热均匀；

(3)采用热泵，热能经济，冷却水消耗量减少，但生蒸汽的稳定压力需要较高；

(4)每根加热管上端进口处，虽安有分配器，以期获得厚度一致的薄膜，但由于液位的变化，影响薄膜的形成及厚度的变化，甚至会使加热管内表面暴露而结焦；

(5)利用二次蒸汽作为热源，由于其夹带微量的料液液滴，加热管外表面易生成污垢，影响传热；

(6)加热管长度较长，若结焦后清洗极为困难，不适宜于高浓度或粘稠性物料的浓缩；

(7)生产过程中，不能随意中断生产，否则易结垢或结焦。2100433B

其采用循环流动于共用管路中的水、从水井、湖泊或河流中抽取的水或在地下盘管中循环流动的水为冷（热）源，制取冷（热）风或冷（热）水的设备；包括一个使用侧换热设备、压缩机、热源侧换热设备，具有单制冷或制冷兼制热功能。

按使用侧换热设备的形式分：冷热风型水源热泵机组，冷热水型水源热泵机组

按冷（热）源类型分：水环式水源热泵机组，地下水式水源热泵机组，地下环路式水源热泵机组。

如图1、图2、图3、图4所示，《一体式升降膜蒸发装置》包括带有进料阀1的进料腔2，进料腔2上方设置有内置若干蒸发管束4的第一导热油腔6，第一导热油腔6一侧设置有第一导热油进口阀5、另一侧设置有第一导热油出口阀19；所述的第一导热油腔6外包覆有倒置的物料腔7并通过支撑板25固位；所述的蒸发管束4两端分别固定有上管板24和下管板3，上管板24顶部通过支架15设置有对应的圆板16；所述的第一导热油腔6内通过定距杆10固定有若干折流板21；所述的物料腔7一侧置有出料阀20、顶部设置有废气腔17和气相出口18。如图1、图2可见，上管板24和圆板16间还均布有 “人”字形导气格栅14。该“人”字形导气格栅14沿圆板16的外缘对应设置，气液混合物可从“人”字形导气格栅14的间隙中排出。第一导热油腔6内围绕蒸发管束4设置有夹套22；夹套22与第一导热油腔6内管壁间置有固位板11。夹套22的下端与下管板3密封连接，其上端与上管板24之间留有可供导热油通过的间隙。采用本结构的目的是强制导热油沿夹套22向上运动后再漫溢过夹套22沿蒸发管束4下降，从而提高导热效果。物料腔7包覆的第一导热油腔6的外管壁12设置有螺纹26。

所述的物料腔7外包覆第二导热油腔9，所述的第二导热油腔9两侧分别设置有第二导热油进口阀8和第二导热油出口阀23。该发明一体式升降膜蒸发装置的具体实施方式：该发明的上管板24一侧设置有排气孔13，用于排出腔体内气体。作业时，向第一导热油腔6和第二导热油腔9循环导入加热的导热油，然后，泵送泡点物料由进料阀1进入进料腔2，物料在进料腔2内均匀导入蒸发管束4内，上升的高温气流同时带动物料沿蒸发管束4的管壁成膜状上升，蒸发管束4外浸润的高温导热油对物料持续加热至其成气液状混合物，高温气液状混合物排出后持续冲击其顶部设置的圆板16；撞击过程产生的大量泡沫经“人”字形导气格栅14阻滞、破碎后再由“人”字形导气格栅14的间隙排出。“人”字形导气格栅14除沫高效，其大幅提高了物料的回收利用率；废气腔17内蒸汽由气相出口18排出后进入下一工艺流程。物料首次气液分离后，料液进入降膜蒸发工艺，料液由“人”字形导气格栅14的间隙排出后沿第一导热油腔6外管壁12成膜状向下流淌；第一导热油腔6外管壁12上设置有螺纹26，向下流淌的料液经螺纹26持续自动切分后在外管壁12上分布更加均匀，强化了蒸发效果，使用单头螺纹可以达到更好的成膜效果。物料蒸发的同时，第二导热油腔9内导热油对物料腔7内料液保温、强化二次蒸发效果。物料经升膜、降膜蒸发后由物料出口阀20导出进入下一工艺。