选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
1.配置1组开放式喷嘴; 2.喷嘴前顶压力保持到保压结束,或者永久保持; 3.设台通过液压油缸控制移动,并通过直线导轨导向; 4.加料为重力自动下料,装配磁力架过滤系统; 5.塑化前后螺杆具备卸压功能; 6.注塑阶段的转换可通过时间,位置、压力进行切换。
设备吨位:1700吨;可生产机壳规格:32-55寸;锁模力:1700吨;开模力:123吨;模板尺寸:2420×2170;拉杆间距:1850×1415mm;开模行程:3000mm;最小模具厚度:750/750mm;最大模具厚度:2×1225mm;模板间距:4750;转台移动行程:1475mm;螺杆直径:105mm;长径比:22;注射压力:2300bar;注射容积:49cm3;注射速率:760cm3/s;喷嘴压力:150KN。
注塑机厂家排名_注塑机公司_注塑机品牌
注塑机厂家排名 _注塑机公司 _注塑机品牌 近年来,中国塑料工业的快速发展推动了注塑机产业的极大进步。伴随着欧、美、日、韩等 诸多国际知名注塑机品牌的进入,以及中国注塑机公司的快速崛起,市场竞争也日趋激烈。 整体来讲,国内注塑机品牌占有率更高。 1。欧洲机器,大概有,恩格尔 engel(奥地利)耐司特 netstal(瑞士)德国的有很多,巴顿 菲尔 battenfeld ,克罗斯玛菲 (KRAUSS-MAFFEI),德玛格 demag,米拉克郎 milacron,雅宝 (arburg),新德多(意大利) BOY专长是生产高精度的小机器,精度能够达到 0。0009 克, 是在德国展出的。 REMU,SIG。哈斯基 husky 主要是以热流道最为前沿,但是它包揽了可口 和百事的生产系统, 曾经是最大的注塑机 8000 吨的生产商, 很不错的牌子, 加拿大的企业, 在上海有工厂。还有辛辛那提 c
注塑机冷却水选用
l.一副模具需要的冰水为多少升? 2.所需冰水温度为多少? 3.需要冷水机吗?如何进行选配? 4.冰水进出模具的温差为多少? 5.注塑机的液压油和料筒喂料段也用冰水来冷却吗? 6.对水质应有如何要求?冰水管道要保温吗? 一.如何进配冷水机 事实上,一副模具就是一个换热器,热量由融熔的塑料传入模具,再由模具传入不 断循环的冷却介质 ——冰水中,只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。众所 周知,塑料成型的周期,相当大的部分用于冷却,有时可占到塑料成型周期 80%以 上,因此将冷却时间控制到最小是绝对必要的。例如,一副模具成型周期一般耍 20 秒,如将原来冷却水塔的水改用冷水机产生的冰水进行冷却,它可缩短到 16 秒。尽 管最初选择配备冷水机造价要高些,但它可使产量提高 20%,在长期的生产中,能 取得很大的收益。那么,如何来选择冰水能量呢?从上面我们即可知道,它与成型 材料的比热容、熔胶时的
锁模力:35~500Tons
射出量:2.5~50 OZ(74g~1400g)
射出速度:可选择高精密全闭环高速射出系统,射出速度300~1000mm/s.
圆盘机通用性能: 4柱3站双色立式圆盘注塑机:直立合模,直立射出或卧式射出,方便嵌入件;多站式圆盘,增加产能;高效率圆盘齿轮传动由平面自润滑耐磨片承载;冷却水采用中央同步运\水装置(水管可同步360度旋转式或180度正反转运\供水装置,完备的冷却模具方案);旋转快速定位准确(采用定位缸定位,定位精确度±0.02mm,未定位不合模,保护模具安全);圆盘表面镀铬防锈、美观、耐用,圆盘动力部分可选择油压马达及伺服马达系统。
(1) 大包围安全门连封板,开口处安装四位对射红外线保护(保护作业员安全)。
(2)触摸式电脑萤幕操控系统:中/英文触摸式彩色萤幕(日本富士 -欧姆龙10.4\" UG430) ,PLC: (日本-欧姆龙); (3)电子尺: (意大利-GEFRAN),PID SSR 精密温控(日本 - FUJI)外置独立监控,螺杆转速显示器 (4) 电磁阀: (日本-YUKEN),油泵: (日本-YUKEN),油压马达: (欧洲-DANFOSS), 双比例阀: (日本-YUKEN).圆盘动力采用欧洲-DANFOSS或选用伺服马达驱动:(日本-叁菱)
(5) 迫紧油封: (日本-NOK),培林: (日本-NSK),马达: (东莞电机或大同电机),机柱无油轴衬
精密点检和专业点检并没有严格的界限,精密点检是在运行巡检和专业点检发现设备问题需要增加点检内容、缩短点检周期的点检,也可设置一些关键点、危险点进行定期监测、诊断和分析,作为精密点检内容。运行巡检和专业点检发现设备问题需要进一步分析原因的,应进入精密点检环节。首先由点检员按照工序服从原则,组织相关专业人员进行分析、制订预防和解决方案等,此项工作由专业点检员来完成。需要外部资源进行诊断的,由专业主管负责联系有能力的技术服务单位进行或进入公司问题库管理流程。
精密点检定位为对设备的“近期”负责。要做好精密点检应重点做好以下工作。
1.建立一支专业从事设备状态监测和分析诊断的技术队伍
无论是振动频谱分析技术、红外热成像技术、超声波检漏技术,还是油色谱分析技术等,都有非常强的专业性,对使用人员的业务素质和技术水平提出了很高的要求。根据有经验的电厂介绍,一般需要3~5年时间的研究和实践才能掌握和应用这些高科技检测技术。因此,首先要建立一支专业的状态监测和分析诊断队伍,原则上宜独立设状态检测中心或诊断小组,而不宜以兼职的形式把状态监测的职能分解到机、电、炉、仪各专业中,或由各专业的点检员(工程师)兼管。同时,要注意人员的相对稳定,否则容易发生人员培训困难、监测工作不规范、数据得不到有效积累等情况。
2.精密点检工作的标准化、制度化和科学化
(1)要根据电厂人员、设备的实际情况建章立制。如制订《设备状态监测管理标准》、《状态监测设备分工管理制度》、《设备定期检测项目和周期标准》、《状态监测仪器操作规范》、《设备状态信息交流管理办法》、《设备状态监测技术标准》等管理办法和制度,以确保精密点检或状态监测工作有条不紊地进行。
(2)要严格按照已经制订的标准和制度执行。根据分工,状态监测人员按照标准定期开展状态检测和故障诊断,掌握其发展趋势和规律。
(3)要注重典型案例的分析与积累。作为精密点检的状态监测人员,通过定期和不定期监测得到所需要的数据,只是一个基础;更重要的是对大量数据和谱图的分析,找出故障信息,甚至分析出故障原因及故障部位。因此,积极分析案例、积累案例,把案例作为故障判断的辅助手段才是精密点检的最终目的。
(4)状态监测技术标准的研究与建立。建立状态监测技术标准是非常有意义和非常必要的,但又是一件十分困难的事情。在现有的监测技术中,油品和红外监测技术标准的建立和执行相对容易做到,而振动、电流、磁通等监测技术标准的建立比较复杂。国内一般的做法是先收集国际、国内的有关标准,制订出企业的初始标准;然后再根据实际案例对标准进行修正,逐步建立一套适合于本企业的状态监测技术标准。
(5)要掌握循序渐进,有所为、有所不为的原则,科学地开展状态监测、分析和诊断工作。