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精密铸件深盲孔的制壳方法

《精密铸件深盲孔的制壳方法》是安徽应流集团霍山铸造有限公司于2012年8月16日申请的发明专利，该专利申请号为2012102924433，公布号为CN102773412A，专利公布日为2012年11月14日，发明人是林欣、杜应流、叶宗林、张年玉、刘勇、张金波。 《精密铸件深盲孔的制壳方法》公开了一种精密铸件深盲孔的制壳方法，包括以下步骤：制作蜡模模组，在模组上涂料制壳，按面层、过渡层、三层、四层顺序涂料，涂料三层或四层后，风干至型壳完全干燥，取硅溶胶锆英粉浆料加莫来石砂按照质量比4∶6-6.5的比例搅拌至糊状制成馅料，将馅料灌入铸件深盲孔的位置，然后将铸件深盲孔对着风机鼓风干燥至铸件深盲孔完全干燥，再根据铸件大小继续加固至型壳所需层数，脱蜡得到相应的型壳。该发明精密铸件深盲孔的制壳方法，操作简单、方便，有效地解决精密铸件型壳深盲孔的制壳难度，提高了深盲孔处型壳的强度，大大减少了深盲孔处型壳断裂、偏移等缺陷，效果显著，从根本上保证了客户的此类产品的交货期。 2020年7月17日，《精密铸件深盲孔的制壳方法》获得安徽省第七届专利奖优秀奖。 （概述图为《精密铸件深盲孔的制壳方法》的摘要附图）

精密铸件深盲孔的制壳方法基本信息

中文名精密铸件深盲孔的制壳方法
公布号CN102773412A
公布日2012年11月14日
申请号2012102924433
申请日2012年8月16日
申请人安徽应流集团霍山铸造有限公司
地址安徽省六安市霍山县横山镇淠河路96号
发明人林欣、杜应流、叶宗林、张年玉、刘勇、张金波
代理机构北京双收知识产权代理有限公司
代理人王菊珍
Int.Cl.B22C9/04(2006.01)I
类别发明专利

精密铸件深盲孔的制壳方法技术领域

《精密铸件深盲孔的制壳方法》属于熔模精密铸造领域，特别是涉及一种精密铸件深盲孔的制壳方法。

精密铸件深盲孔的制壳方法造价信息

市场价
信息价
询价

精密空调输入(暂估）

规格型号：
品种:机房专用空调,系统工程:电线辅材,规格型号:ZRC-YJV5×16,备注:负一层中心机房
价格行情：
材料单位：
m
材料品牌：
国产
材料税率：
13%
供应商：
安徽科光智能科技有限公司
报价时间：
2022-12-08

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塑壳断路器转换套件

规格型号：
固定式转换成抽出式 3P T7/T7M
价格行情：
材料单位：
只
材料品牌：
ABB
材料税率：
13%
供应商：
ABB(中国)有限公司福州分公司
报价时间：
2022-12-08

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塑壳断路器转换套件

规格型号：
固定式转换成抽出式 4P T7/T7M
价格行情：
材料单位：
只
材料品牌：
ABB
材料税率：
13%
供应商：
ABB(中国)有限公司福州分公司
报价时间：
2022-12-08

查看价格

塑壳断路器转换套件

规格型号：
固定式转换成抽出式 3P T7/T7M
价格行情：
材料单位：
只
材料品牌：
ABB
材料税率：
13%
供应商：
ABB(中国)有限公司杭州分公司
报价时间：
2022-12-08

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塑壳断路器转换套件

规格型号：
固定式转换成抽出式 3P T7/T7M
价格行情：
材料单位：
只
材料品牌：
ABB
材料税率：
13%
供应商：
ABB(中国)有限公司呼和浩特分公司
报价时间：
2022-12-08

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冲击成孔机

规格型号：
CZ-30
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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冲击成孔机

规格型号：
CZ-30
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2010年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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冲击成孔机

规格型号：
CZ-30
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
广州市2010年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

冲击成孔机

规格型号：
CZ-30
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2009年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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冲击成孔机

规格型号：
CZ-30
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2009年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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盲孔页岩转

规格型号：
240×180×115
需求量：
1千块
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2010-10-09

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高温合金棒材、管材、带材及精密铸件

规格型号：
品名镍铬合金牌号高温合金、耐腐蚀合金棒材、管材、带材及精密铸件镍含量 40-80(%) 杂质含量 0.0001(%)
需求量：
8562kg
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-11-09

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盲盒售卖机

规格型号：
盲盒售卖机;1400mm×1200mm×2600mm
需求量：
2组
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2022-10-27

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导盲转225×225×80mm

规格型号：
导盲转225×225×80mm
需求量：
100m²
报价数：
2
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2017-06-28

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铝铸件

规格型号：
100×50
需求量：
7770个
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-09-29

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精密铸件深盲孔的制壳方法专利背景

截至2012年8月，对于精密铸件深盲孔的制壳方法是：做两个面层浆砂，采用硅溶胶锆英粉浆料撒80-120目锆英砂；两个过渡层浆砂，采用硅溶胶莫来石粉浆料撒30-60目莫来石砂。其中做第二个面层及两个过渡层之前浸硅溶胶充分润湿模组，将型壳深盲孔对着风机强风干燥≥12小时，待型壳完全干燥后采用面层80-120目锆英砂灌满深盲孔，口部用莫来石粉料封住防止灌入深盲孔的锆英砂脱落。这种制壳工艺的型壳深盲孔处强度差，型壳对脱蜡水平要求极高，极易造成脱蜡后深盲孔处模壳从盲孔口部断裂，型壳报废率高达70%，严重影响产品交货期。

精密铸件深盲孔的制壳方法附图说明

图1为《精密铸件深盲孔的制壳方法》的主视图； 图2为该发明壳后蜡模模组和型壳的主视图； 图3为该发明模组熔化后型壳的主视图。 附图说明

精密铸件深盲孔的制壳方法常见问题

沉孔通孔盲孔的区别

沉孔,将紧固件的头部完全沉入零件的阶梯孔.counterborethrough-hole 通孔,指的是可以穿过的孔.blind-hole 盲孔,指是不通的孔,也就是一端是不通的孔.
精密天平使用方法谁了解？

精密天平使用方法； 1.事先把游码移至零刻度线，并调节平衡螺母，调节平衡螺母时最好用镊子，使天平左右平衡。 2.右放砝码，左放物体。 3.砝码不能用手拿，要用镊子夹取。在使用天平时游码也不能用手移动。...
请问精密空调选购方法是什么?

1、根据机房内设备的发热量、机房面积、机房条件(包括层高、密封、装修、室外机安装位置等)、当地气候条件等估算出机房空调机的总制冷量、总风量、加湿量等参数，然后选择合适的设备容量(可以考虑一定的设备备份...

精密铸件深盲孔的制壳方法荣誉表彰

2020年7月17日，《精密铸件深盲孔的制壳方法》获得安徽省第七届专利奖优秀奖。 2100433B

精密铸件深盲孔的制壳方法实施方式

《精密铸件深盲孔的制壳方法》精密铸件深盲孔的制壳方法包括以下步骤： （1）制作蜡模模组：采用中温蜡材料制成蜡模5，然后将设计好的浇冒口系统1用电热刀焊接在蜡模5上，如图1所示，形成蜡模模组，该过程为现有技术； （2）蜡模模组制壳：将蜡模模组运送至制壳操作间，灌馅料前制壳做三层还是四层，根据铸件深盲孔的直径而定的，一般深盲孔直径≤15毫米的铸件做三层，深盲孔直径＞15毫米的铸件做四层。制壳面层采用硅溶胶锆英粉浆料，其中质量比硅溶胶:锆英粉=1:3.8-4.0，撒一层80-120目锆英砂，过渡层采用硅溶胶莫来石粉浆料，其中质量比硅溶胶:莫来石粉=1:1.8-1.9，撒一层30-60目莫来石砂，三层和四层采用硅溶胶莫来石粉浆料，其中质量比硅溶胶:莫来石粉=1:1.6-1.7，撒一层16-30目莫来石砂，涂料三层或四层后，风干≥12小时至型壳3完全干燥。取硅溶胶锆英粉浆料加30-60目莫来石砂按照质量比4:6-6.5的比例搅拌至糊状制成馅料4，其中硅溶胶:锆英粉=1:3.8-4.0，保证馅料4有较好的流动性和较高的密度，将馅料4灌入铸件深盲孔2的位置，一边灌馅料一边用铁丝捣实，并且人工晃动型壳，以保证将铸件深盲孔2灌成实心的，灌满后，在盲孔2内馅料4的中心部位用细铁丝随机扎若干个小孔，增加馅料4的干燥速度和程度，然后将铸件深盲孔2对着风机鼓风干燥≥24小时至铸件深盲孔2完全干燥，再根据铸件大小继续加固至型壳3所需层数，一般0-5千克铸件需做5.5-6.5层，5-10千克铸件需做7.5-9.5层，后续层数加固与第三、四层方法相同。最后半层为沾浆层，仅仅只涂刷硅溶胶莫来石粉浆料，不撒莫来石砂，见图2所示。 （3）脱蜡：采用蒸汽脱蜡釜将模组熔化，如图3所示，得到相应的型壳3。 实施例1 该发明精密铸件深盲孔的制壳方法，铸件为3千克，盲孔直径为10毫米，包括以下步骤：（1）制作蜡模模组：采用中温蜡材料制成蜡模5，然后将设计好的浇冒口系统1用电热刀焊接在蜡模5上，如图1所示，形成蜡模模组，该过程为现有技术；（2）蜡模模组制壳：将蜡模模组运送至制壳操作间，灌馅料前制壳做三层，制壳面层采用硅溶胶锆英粉浆料，其中质量比硅溶胶:锆英粉=1:3.8，撒一层80-120目锆英砂，过渡层采用硅溶胶莫来石粉浆料，其中质量比硅溶胶:莫来石粉=1:1.8，撒一层30-60目莫来石砂，三层采用硅溶胶莫来石粉浆料，其中质量比硅溶胶:莫来石粉=1:1.6，撒一层16-30目莫来石砂，涂料三层后，风干16小时至型壳3完全干燥。取硅溶胶锆英粉浆料加30-60目莫来石砂按照质量比4∶6的比例搅拌至糊状制成馅料4，其中硅溶胶:锆英粉=1:3.8，保证馅料4有较好的流动性和较高的密度，将馅料4灌入铸件深盲孔2的位置，一边灌馅料一边用铁丝捣实，并且人工晃动型壳，以保证将铸件深盲孔2灌成实心的，灌满后，在盲孔2内馅料4的中心部位用细铁丝随机扎若干个小孔，增加馅料4的干燥速度和程度，然后将铸件深盲孔2对着风机鼓风干燥24小时至铸件深盲孔2完全干燥，再继续加固型壳3至5.5层，方法同第三层，最后半层仅涂刷硅溶胶莫来石粉浆料，无需撒砂，其中质量比硅溶胶:莫来石粉=1:1.6。（3）脱蜡：采用蒸汽脱蜡釜将模组5熔化，如图3所示，得到相应的型壳3。制得的型壳完好，无断裂、偏移等缺陷。 实施例2 该发明精密铸件深盲孔的制壳方法，铸件为6千克，盲孔直径为16毫米，步骤（1）和（3）同实施例1，步骤（2）与实施例1不同的是：步骤（2）中，制壳做四层，制壳面层采用硅溶胶锆英粉浆料，其中质量比硅溶胶:锆英粉=1:3.9，撒一层80-120目锆英砂，过渡层采用硅溶胶莫来石粉浆料，其中质量比硅溶胶:莫来石粉=1:1.9，撒一层30-60目莫来石砂，三层和四层采用硅溶胶莫来石粉浆料，其中质量比硅溶胶:莫来石粉=1:1.7，撒一层16-30目莫来石砂，涂料四层后，风干14小时至型壳完全干燥。取硅溶胶锆英粉浆料加30-60目莫来石砂按照质量比4:6.3的比例搅拌至糊状制成馅料4，其中硅溶胶:锆英粉=1:3.9，保证馅料4有较好的流动性和较高的密度，将馅料4灌入铸件深盲孔2的位置，一边灌馅料一边用铁丝捣实，并且人工晃动型壳，以保证将铸件深盲孔2灌成实心的，灌满后，在盲孔2内馅料4的中心部位用细铁丝随机扎若干个小孔，增加馅料4的干燥速度和程度，然后将铸件深盲孔2对着风机鼓风干燥24小时至铸件深盲孔2完全干燥，再继续加固型壳3至7.5层，方法同第三、四层，最后半层仅涂刷硅溶胶莫来石粉浆料，无需撒砂，其中质量比硅溶胶:莫来石粉=1:1.7，见图2所示。制得的型壳完好，无断裂、偏移等缺陷。 实施例3 该发明精密铸件深盲孔的制壳方法，铸件为10千克，盲孔直径为20毫米，步骤（1）和（3）同实施例1，步骤（2）与实施例1不同的是：制壳做四层，制壳面层采用硅溶胶锆英粉浆料，其中质量比硅溶胶:锆英粉=1:4.0，撒一层80-120目锆英砂，过渡层采用硅溶胶莫来石粉浆料，其中质量比硅溶胶∶莫来石粉=1:1.85，撒一层30-60目莫来石砂，三层和四层采用硅溶胶莫来石粉浆料，其中质量比硅溶胶:莫来石粉=1:1.65，撒一层16-30目莫来石砂，涂料四层后，风干12小时至型壳3完全干燥。取硅溶胶锆英粉浆料加30-60目莫来石砂按照质量比4∶6.5的比例搅拌至糊状制成馅料4，其中硅溶胶:锆英粉=1:4.0，保证馅料4有较好的流动性和较高的密度，将馅料4灌入铸件深盲孔2的位置，一边灌馅料一边用铁丝捣实，并且人工晃动型壳，以保证将铸件深盲孔2灌成实心的，灌满后，在盲孔2内馅料4的中心部位用细铁丝随机扎若干个小孔，增加馅料4的干燥速度和程度，然后将铸件深盲孔2对着风机鼓风干燥30小时至铸件深盲孔2完全干燥，再继续加固型壳3至9.5层，方法同第三、四层，最后半层仅涂刷硅溶胶莫来石粉浆料，无需撒砂，其中质量比硅溶胶:莫来石粉=1:1.65，见图2所示。制得的型壳完好，无断裂、偏移等缺陷。

精密铸件深盲孔的制壳方法发明内容

精密铸件深盲孔的制壳方法专利目的 《精密铸件深盲孔的制壳方法》要解决的技术问题是提供一种型壳深盲孔处强度高、对脱蜡要求低、盲孔处不易断裂、型壳合格率高的精密铸件深盲孔的制壳方法。 精密铸件深盲孔的制壳方法技术方案 《精密铸件深盲孔的制壳方法》包括以下步骤： （1）制作蜡模模组：先制作蜡模，然后将浇冒口系统固定在蜡模上，形成蜡模模组； （2）蜡模模组制壳：在模组上涂料制壳，按面层、过渡层、三层、四层顺序涂料，涂料三层或四层后，风干至型壳完全干燥，取硅溶胶锆英粉浆料加莫来石砂按照质量比4∶6-6.5的比例搅拌至糊状制成馅料，将馅料灌入铸件深盲孔的位置，然后将铸件深盲孔对着风机鼓风干燥至铸件深盲孔完全干燥，再根据铸件大小继续加固至型壳所需层数；（3）脱蜡：将模组熔化，得到相应的型壳。 该发明精密铸件深盲孔的制壳方法，其中步骤（1）中，采用中温蜡材料制成蜡模。 该发明精密铸件深盲孔的制壳方法，其中步骤（2）中，馅料制作中，硅溶胶:锆英粉=1:3.8-4.0。 该发明精密铸件深盲孔的制壳方法，其中步骤（2）中，一边灌馅料一边用铁丝捣实，并且人工晃动型壳。 该发明精密铸件深盲孔的制壳方法，其中步骤（2）中，灌满后，在深盲孔内馅料的中心部位用细铁丝扎若干个小孔。该发明精密铸件深盲孔的制壳方法，其中步骤（2）中，莫来石砂选择30-60目。该发明精密铸件深盲孔的制壳方法，其中步骤（2）中，深盲孔直径≤15毫米的铸件在灌馅料前制壳做三层，深盲孔直径＞15毫米的铸件在灌馅料前做四层。该发明精密铸件深盲孔的制壳方法，其中步骤（2）中，制壳面层采用硅溶胶锆英粉浆料，其中质量比硅溶胶:锆英粉=1:3.8-4.0，撒一层80-120目锆英砂；过渡层采用硅溶胶莫来石粉浆料，其中质量比硅溶胶∶莫来石粉=1:1.8-1.9，撒一层30-60目莫来石砂；三层或四层采用硅溶胶莫来石粉浆料，其中质量比硅溶胶∶莫来石粉=1:1.6-1.7，撒一层16-30目莫来石砂。该发明精密铸件深盲孔的制壳方法，其中步骤（2）中，根据铸件大小继续加固至型壳所需层数，小于5千克的铸件加固至5.5-6.5层，5-10千克的铸件加固至7.5-9.5层，后续层数加固工艺与第三、四层方法相同，最后半层为沾浆层，仅仅只涂刷硅溶胶莫来石粉浆料，无需撒砂，其中质量比硅溶胶:莫来石粉=1:1.6-1.7。该发明精密铸件深盲孔的制壳方法，其中步骤（3）中，采用蒸汽脱蜡釜将模组熔化。 精密铸件深盲孔的制壳方法改善效果 《精密铸件深盲孔的制壳方法》精密铸件深盲孔的制壳方法，操作简单、方便，有效地解决精密铸件型壳深盲孔的制壳难度，提高了深盲孔处型壳的强度，大大减少了深盲孔处型壳断裂、偏移等缺陷，效果显著，从根本上保证了客户的此类产品的交货期。

精密铸件深盲孔的制壳方法权利要求

1.《精密铸件深盲孔的制壳方法》其特征在于包括以下步骤：（1）制作蜡模模组：先采用中温蜡材料制成蜡模，然后将浇冒口系统固定在蜡模上，形成蜡模模组；（2）蜡模模组制壳：在模组上涂料制壳，按面层、过渡层、三层、四层顺序涂料，涂料三层或四层后，风干至型壳完全干燥，取硅溶胶锆英粉浆料加莫来石砂按照质量比4∶6-6.5的比例搅拌至糊状制成馅料，将馅料灌入铸件深盲孔的位置，然后将铸件深盲孔对着风机鼓风干燥至铸件深盲孔完全干燥，再根据铸件大小继续加固至型壳所需层数；（3）脱蜡：将模组熔化，得到相应的型壳；所述步骤（2）中，制壳面层采用硅溶胶锆英粉浆料，其中质量比硅溶胶:锆英粉＝1:3.8-4.0，撒一层80-120目锆英砂；过渡层采用硅溶胶莫来石粉浆料，其中质量比硅溶胶:莫来石粉＝1:1.8-1.9，撒一层30-60目莫来石砂；三层或四层采用硅溶胶莫来石粉浆料，其中质量比硅溶胶:莫来石粉＝1:1.6-1.7，撒一层16-30目莫来石砂。 2.根据权利要求1所述的精密铸件深盲孔的制壳方法，其特征在于：步骤（2）中，馅料制作中，硅溶胶:锆英粉＝1:3.8-4.0。 3.根据权利要求2所述的精密铸件深盲孔的制壳方法，其特征在于：步骤（2）中，一边灌馅料一边用铁丝捣实，并且人工晃动型壳。 4.根据权利要求3所述的精密铸件深盲孔的制壳方法，其特征在于：步骤（2）中，灌满后，在深盲孔内馅料的中心部位用细铁丝扎若干个小孔。 5.根据权利要求4所述的精密铸件深盲孔的制壳方法，其特征在于：步骤（2）中，莫来石砂选择30-60目。 6.根据权利要求5所述的精密铸件深盲孔的制壳方法，其特征在于：步骤（2）中，深盲孔直径≤15毫米的铸件在灌馅料前制壳做三层，深盲孔直径＞15毫米的铸件在灌馅料前制壳做四层。 7.根据权利要求6所述的精密铸件深盲孔的制壳方法，其特征在于：步骤（2）中，根据铸件大小继续加固至型壳所需层数，小于5千克的铸件加固至5.5-6.5层，5-10千克的铸件加固至7.5-9.5层，后续层数加固工艺与第三、四层方法相同，最后半层为沾浆层，仅仅只涂刷硅溶胶莫来石粉浆料，其中质量比硅溶胶:莫来石粉＝1:1.6-1.7。 8.根据权利要求7所述的精密铸件深盲孔的制壳方法，其特征在于：步骤（3）中，采用蒸汽脱蜡釜将模组熔化。

精密铸件深盲孔的制壳方法文献

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应用价值工程的基本原理,分析EQ140-Ⅰ双管路精铸件的废品,找出主要缺陷并进行工艺分析与工艺改进。

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球墨铸铁熔模精密铸件切分死卫板胀壳成因及预防

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胀壳在熔模铸造生产中是一种较为常见的铸造缺陷,它最容易产生于结构特殊、厚大且薄厚不均的铸件中。 1.铸件特点及性能要求切分死卫板作为球墨铸铁精铸件在我厂首次生产。其材质为QT500—7,铸件重5kg,最大壁厚为60mm,最小壁厚为20mm,在精铸件中属典型的中厚件。该铸件用于棒材生产线切分导位部位,

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盲孔舌盲孔

简称盲孔。在哺乳类的舌上，位于舌体和舌根分界线中心处的小孔，终于盲端。在甲状腺发生时，曾是从咽底陷入的遗迹，甲状腺起初籍甲状舌管与咽相连，但是不久甲状舌管退化，连系中断，甲状舌管朝向咽的开口部成为舌盲孔而存在。2100433B

盲孔PCB设计中盲孔

盲孔的英文是Blind Via，该孔有一边是在板子的表面，然后通至板子之内部为止。 盲孔就是连接表层和内层而不贯通整版的导通孔。 盲孔是指连接内层之间而在成品板表层不可见的导通孔。上述两类孔都位于线路板的内层，层压前利用通孔成型工艺完成，在过孔形成过程中可能还会重叠做好几个内层。

熔模铸造制壳工艺

制壳过程中的主要工序和工艺为: 1)模组的除油和脱脂 在采用蜡基模料制熔模时，为了提高涂料润湿模组表面的能力，需将模组表面的油污去除掉。 2)在模组上涂挂涂料和撒砂 涂挂涂料以前,应先把涂料搅拌均匀,尽可能减少涂料桶中耐火材料的沉淀,调整好涂料的粘度或比重，以使涂料能很好地充填和润湿熔模，挂涂料时,把模组浸泡在涂料中,左右上下晃动,使涂料能很好润湿熔模，均匀覆盖模组表面。涂料涂好后，即可进行撒砂。 3)型壳干燥和硬化 每涂复好一层型壳以后，就要对它进行干燥和硬化，使涂料中的粘结剂由溶胶向冻胶、凝胶转变，把耐火材料连在一起。 4)自型壳中熔失熔模 型壳完全硬化后，需从型壳中熔去模组，因模组常用蜡基模料制成，所以也把此工序称为脱蜡。根据加热方法的不同，有很多，脱蜡方法，用得较多的是热水法和同压蒸汽法。 5)焙烧型壳 如需造型(填砂)浇注，在焙烧之前，先将脱模后的型壳埋箱内的砂粒之中，再装炉焙烧。如型壳高温强度大，不需造型浇注，则可把脱模后的型壳直接送入炉内焙烧。焙烧时逐步增加炉温，将型壳加热至800-1000℃，保温一段时间，即可进行浇注。

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