冷凝器胶球清洗装置配置

冷水机组水冷管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置(以下简称胶球清洗装置)可使冷水机组冷凝器内壁始终处于洁净状态，端差(冷媒的冷凝温度与冷却水的出水温度差)接近新机值，降低冷水机组冷凝温度，保证冷水机组的运行效率始终接近新机，节约能源，减少化学水处理药剂使用量，保护环境。本文主要来介绍冷凝器胶球清洗装置配置，首先来说一下为什么要用胶球清洗装置

冷却水系统中因补充水的水质、与空气接触进行热交换、蒸发浓缩等因素，造成水质不稳定，产生和积累大量水垢、污泥、微生物，在冷凝器的换热管表面形成污垢，使冷凝器的传热效率降低，从传热学基本公式和污垢成分的热传导率可看出，污垢对传热系数的影响是显著的且随污垢种类的不同而变化，其中生物污泥比水垢的影响更大，污垢一般为热的不良导体，与铜材热的良导体相比，导热率相差300 倍以上，随着冷凝器换热强化传热技术的广泛应用，污垢热阻对传热过程的影响更加明显，污垢的影响可引起冷凝器端差(制冷剂的冷凝温度与冷却水出口温度之差)增大，冷水机组制冷效率下降。

彻底解决污垢的方案：化学水处理+胶球清洗装置

节省运行费用5～15%;

清洗过程不影响冷凝器及冷水机组正常运行;

根据水质情况灵活设定清洗频率，维持冷凝器清洁度;

腐蚀根源，延长换热管使用寿命;

减少化学药剂的使用，降低环境污染;

冷凝器胶球清洗装置配置：

冷凝器胶球清洗装置由(二次滤网)、收球网、装球室、胶球输送泵和电气控制柜等部件组成。 使用胶球清洗装置可在机组不减负荷的情况下清洗凝汽器，提高凝汽器的传热效果，可防止冷却管因结垢而腐蚀，延长冷却管的使用寿命。对大机组采用单元制系统即凝汽器每一侧使用收球网、装球室、胶球输送泵各一台；对于小机组通常采用共用制系统。

在现代空调系统中，业主方越来越关注维护的成本，冷凝器铜管运行时间久了之后容易长满水垢,影响主机工作效率，增加运营的成本，所以越来越多的业主投入了胶球清洗装置来达到清洗冷凝器内管的目的，但是第一次使用在方式方法上还是需要多做注意的哦，今天为大家带来冷凝器胶球清洗装置的使用注意事项

我们先来了解一下收球网工作原理：

新型收球网是在相应的管道中设置了一个A型栅格网，上部为进水端，网板将整个管道截面全部遮挡，收球工作由此开始。收球网的网板、主轴、卡轴块及紧固件等所有过流部件均可采用优质不锈钢。A型栅格网的两片网板由两根转轴转动，在非运行工况时网板可被旋转到一定角度，形成与水流平行的H型结构。H型结构使水流对网板进行反冲洗，可网上杂物及减少水阻,并解决老式收球网积球卡球的问题,使收球率达94%以上。在投球运行时将网板转回到原来的A型结构位置上。主要型式有手动(小管径)和电动(大管径)两种供选用。即循环水管径小于DN700的可选用手动单板型收球网，当循环水管径大于DN700可双板分流型收球网。

附：收球网安装，其下法兰标高应高于胶球泵入口标高。收球网进口前直管的长度一般不应小于循环水管直径。

2、装球室和分汇器

装球室是凝汽器胶球清洗装置中用于加球、收球、换球及观察胶球运行情况的一种设备。有JZ-Ⅰ型和JZ-Ⅱ型两种，JZ-Ⅰ型用于125MW以下机组，JZ-Ⅱ型用于125MW以上机组。其安装位置应便于运行人员的接近和操作。

分汇器是一个三通阀，通过导向板的切换可使胶球进入需要清洗的一側凝汽器中工作。一般一台机组需两台分汇器，其进口通径为DN100，分配口为DN89，胶球投用时可通过窥视窗观察运行情况。

3、胶球输送泵及电器柜

胶球输送泵为单级单吸悬臂式无障离心泵，这种泵在运行中不会损坏胶球，其泵效高，寿命长。布置时，应能保持运行泵不发生气蚀。125MW以下机组可选JQ125-11型，配电机型号为Y132M-6(4Kw)，125MW以上机组可选JQ125-22型，配电机型号为Y160L-4(15Kw)。

电器柜可控制胶球输送泵及装球室的胶球自动投放。

当电器柜用于200MW以上机组的程控控制系统时，可与控制室相互配合投放胶球。

4、胶球

应选耐磨、质地柔软富于弹性，材质均匀，硬度适中，气空均匀贯通，湿态比重1.00-1.15，在5-45℃水温下，使用期内球内径不大超标，不老化。 使用时湿态球直径一般比冷却管内径大1.0-2.0mm，冷却管有两种规格时，以小规格的一种为准，冷却管口加装套管口以套管为准选择胶球。

标准海绵胶球

标准海绵胶球特别适用于各种铜管，标准胶球分别为标准脱皮和标准不脱皮两种胶球。胶球由天然橡胶加发泡和特殊添加剂制造而成。标准胶球可以用于各种胶球清洗设备和水质。标准胶球可冷凝管中的清度沉积，比如淤泥，污物以及冷却水中的漂浮物等。

主机一般安装在室外平地或楼顶，这种地方的排水要求一般不高，但也会发生冷凝水的泄漏，这主要发生于安装在楼顶且楼顶没做防水处理的机组，在北方较冷的地方，如果冷凝水不及时集中排放，时间一长楼面容易冻坏，从而导致楼面渗水。

集球驱球器是胶球自动清洗系统中用于装球、驱球和观察胶球运行情况的设备

剥皮胶球

抗磨胶球在胶球中加入了适量的耐磨材料，更容易管中的沉积和结垢。抗磨胶球可以冷凝管中的较硬沉积和管中的微生物。特别适用于钛管和不锈钢管。

钛胶球

钛胶球是在抗磨胶球的表面涂上了一层特殊的涂层，专门用于钛管和不锈钢管。由于钛管和不锈钢管中缺少铜管中能够生成的抵抗微生物生长的抗，因而钛管不锈钢管很容易在管内生成微生物。钛胶球可以钛管和不锈钢管内的生成的微生物。

金刚砂胶球

金刚砂胶球分为全金刚砂胶球和半金刚砂胶球两种。金刚砂胶球适用于各种结垢沉积，但长期使用对管子有伤害。对铜管建议不使用。

产品外观及适用范围

发孔均匀，气孔大小基本接近。

孔眼缺胶，深不大于3mm，深度2mm以下，每球不多于3个，缺胶面积总和不大于表面积的10%。

适用水温：最高至140 ℃

适用管材：铜管、不锈钢管、钛管

胶球特性：软、中软、中等、中硬、硬、超硬 。

胶球清洗系统运行具备条件

空调末端与室内空气进行换热冷却除湿空气，因空调末端壁面温度低于室内空气露点温度，室内空气所含有的水蒸气就会在空调末端壁面析出而结露，当露珠增大到一定程度会滑落到空调末端下方的冷凝水盘，从而形成了冷凝水。

凝汽器水室中隔板的窜通缝隙应予，以免引起循环水短路，而部分球在该缝处停留。水室中除循环水进、出口外，其余通外部的管道或盲孔，需在水室内壁管口加装孔径不小于7mm的球面网罩，以防逃球。

循环水流量最好保持在设计值，偏差不大于+15%范围内，亦可根据运行经验，适当调整上述数值的控制范围。

冷凝器胶球清洗装置系统运行操作

1、投运前准备

1) 胶球用温水浸泡24小时，对浸泡后不合格的球去出不用。

2) 加球：打开装球室放气门，门，将装球室上盖打开，放入泡好的胶球，然后将上盖压好，将放气门、门关闭。

3) 排气，将装球室出水阀打开，打开排气阀，将装球室内气排掉直至出水，关闭排气阀及阀。

2、运行操作

将收球网操作手轮旋至“收球位置 胶球泵进口阀打开 启动胶球泵

打开装球室出口阀 将装球室切换阀打至 “清洗位置” 清洗系统30分钟

3、停止操作

将装球室切换阀打至 “收球位置 ” 胶球泵出口阀打开 停止胶球泵

关闭装球室出口阀 关闭胶球泵进口阀 将收球网操作收轮旋至 “网板反洗” 此时水流对网板进行反冲洗，运行结束。

以上内容就是“冷凝器胶球清洗装置的使用注意事项”的全部内容了，相信看完文章各位业主对胶球清洗装置的运行使用一定多了一份认识吧

【详细说明】

冷凝器在线清洗装置

冷凝器胶球在线清洗装置，包括清洗球、储球罐、装球器、收球器、储水压力罐、观察口、隔离档板、增压泵、调控阀门、PLC液晶功能控件、程序控制器等二个循环的独特一体化设计理念，提高主机冷凝器清洗效率，本设备电气部分均采用进口水泵或国内知名品牌（南方泵）、西门子电动阀等，实现设备全自动化、使用寿命长、彻底清洗污垢、提高冷凝器换热效率，提高空调机组制冷效果，从而符合国家节能减排的目标和政策。

冷凝器在线清洗装置

1、全自动化：PLC微电脑全自动控制，无需技术人员专人维护。

2、技术先进：二次回路设计新理念，保证清洗球使用寿命（1年换一次）

3、节能效率高：最低节能10％，最高可达40％ ，不到一年时间可一次性回收投入成本。

4、环保、免停机清洁：自动在线清洗，保证冷凝器（蒸发器）无任何积垢，腐蚀。不需要停机酸洗管道，化学剂量能被减少50%，避免和消除空调主机运行时所出现的不正常高压状态。

5、使用寿命长：保证冷凝器处于最高换热效率状态，增加压缩机及管路使用寿命。

冷凝器在线清洗装置

循环水冷却水在水制冷系统中，热交换器中随时存在溶解盐形成水垢沉淀物；暴露在空气中的水会捕捉空气中的微粒（沙子，树叶，灰尘，烟灰等），这会导致生物膜和沉淀物的产生，迅速结垢，从而地降低热交换器的效能。研究表明冷凝器管一层0.1~0.5毫米厚的水垢会降低机组热传输30%左右的效能，以及增加15%以上的能源消耗。同时压缩机被迫更辛苦地工作。生物膜形成的结垢更加严重，因为它是水垢热阻滞效果的5倍。定期手工清洗冷凝器管只是临时的措施，一旦中央空调恢复运作，结垢会马上再次形成。此外，工厂停工会遭受更严重的成本损失。因为有腐蚀作用的材料被用于清洁，所以冷凝管磨损，降低机组的寿命。冷凝器在线清洗系统被设计用来持续地自动地清洁热交换器。清洁的过程包括插入小的橡胶海绵球，这些球被冷凝水带着通过热交换器管。球的直径比管的稍微要大些，当球经过冷凝管的时候，球擦洗

管壁，在沉淀物变硬前将其清洁干净。球的海绵材料作为擦洗的材料，球上的沉淀物在注球器中被洗干净并通过排阀口排出。

冷凝器中的污垢对冷水机组效率的影响

现有的中央空调水系统绝大部分是采用开式冷却塔对冷却水进行降温， 水系统通过冷却塔与空气接触，负压的工作原理容易导致冷却水中吸入大量的粉尘和微生物，加上常年二三十摄氏度的水温，久而久之在 水系统中产生和积累大量的粘泥和微生物等，最终会在冷凝器的换热管（铁或者铜材质）表面形成污垢（主要成分是碳酸钙、碳酸镁）， 使冷凝器的传热恶化、效率降低。

传统的冷水主机冷凝器中污垢的解决方法

为了防止冷凝器管壁结垢，我们采用化学水处理，通常会在水系统中投加缓蚀剂、阻垢剂及杀菌灭藻剂等几种药剂。缓蚀剂可在金属表面形成保护膜，防止管壁腐蚀；阻垢剂作用于形成垢的成分碳酸钙等的结晶体，使其扭曲、错位、变形，最终达到妨碍垢生长的目的；杀菌灭藻剂对藻类和细菌有抑制作用，防止其繁殖产生微生物粘泥。

冷凝器自动在线清洗系统永久解决污垢的方案

冷凝器自动在线清洗系统产品的特点如下：

1、操作简单：冷凝器在线清洗系统全自动运行，设备由PLC自动控制操作，对冷凝器

内换热管内壁进行清洗除垢，自动在线清洗不影响冷水机组正常运行。

2、防止逆向回球、静止卡球的机械工艺，无球损和卡球；

3、安装简易：系统安装简单，无需改变现有管道，安装可在一至二天内完成。

4、无需人工捅炮清洗且保持冷凝器换热管清洁，使其始终处于最高换热效率状态。

5、降低电力消耗 5--15%。

6、消除腐蚀根源，延长冷凝器换热管的使用寿命。

7、减缓冷水主机压缩机损耗，延长其寿命，减少维护费用。

8、减少化学药剂的使用，使环境污染得到降低。

9、无废水排放，运行费用低廉。

冷凝器在线清洗系统节能分析：

1、端差(小温差）= 冷却水出水温度与冷凝器饱和温度的差值；

2、通常新购置的冷水主机，冷凝器的端差（小温差）在1.2℃以内，随着使用时间增加，端差变大。

3、在校核冷水机组冷却水进、出口管路上的温度计精确度，以及冷水机组冷凝器冷凝温度的精确度之基础之上，安装FC-CACS系统后：用化学清洗或机械式毛刷清洗捅炮机清洗冷凝器换热管内壁，确认换热管内壁洁净无污垢后，在电流百分比为100%及额定工况下运行，清洗系统正常使用时，温度端差（小温差）△t的增加量不大于0.3℃±0.1℃，也就是说安装完FC-CACS在线清洗系统后冷凝器的端差（小温差）应该控制在1.5℃之内。