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金属表面渗氮

金属表面渗氮是引进法国H、E、F专利舍舍夫和阿可技术。

金属表面渗氮简介

金属表面渗氮是引进法国H、E、F专利舍舍夫和阿可技术。

该技术是引进法国H、E、F专利舍舍夫和阿可技术。舍舍夫(SURSULF)技术特点是针对盐浴中活性硫原子浓度维持在一个恒定的水平,化合层的致密度与硬度仅取决于被处理钢材中碳元素和其他合金元素的含量。经处理随着钢材中碳元素与其他合金元素含量的提高,扩散层的硬度梯度越陡;扩散层的深度变小。为了应用于需要较高的耐腐蚀性的场合,阿可(ARCOR)处理工艺可作为舍舍夫处理工艺的补充。是一种在盐浴炉中进行的热化学扩散与钝化以及精密处理相结合的处理工艺。在工件表面生成具有极高耐摩擦性、抗咬合性、耐磨损性、防腐蚀性以及较高疲劳强度的表面层。适用于任何需要解决耐摩擦、抗咬合、耐磨损以及防腐蚀性能等问题是的工件,是低价位的理想处理工艺。2100433B

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金属表面渗氮造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

水性金属表面处理液

  • 说明:水性金属表面处理液;型号:ST-77;容量:20kg/桶;系列:工业漆(单组份);
  • 圣图
  • 13%
  • 辽宁圣图新材料科技有限公司
  • 2022-12-08
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水性金属表面处理液

  • 说明:水性金属表面处理液;型号:ST-77;容量:20kg/桶;系列:基材料处理;
  • 圣图
  • 13%
  • 辽宁圣图新材料科技有限公司
  • 2022-12-08
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金属表面用氟碳漆

  • 高氟
  • 三峡
  • 13%
  • 重庆三峡油漆化工经营部
  • 2022-12-08
查看价格

金属表面氟碳漆

  • 用于矩管表面喷涂
  • 三峡
  • 13%
  • 重庆三峡油漆化工经营部
  • 2022-12-08
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水性金属表面处理液

  • 品种:基层处理剂;容量:20kg/桶;用途:水性彩钢瓦专用漆;型号:ST-77;
  • kg
  • 无穷花
  • 13%
  • 沈阳圣彩贸易有限公司
  • 2022-12-08
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表面活性剂KA

  • kg
  • 肇庆市2003年3季度信息价
  • 建筑工程
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表面活性剂

  • KA
  • kg
  • 韶关市2010年5月信息价
  • 建筑工程
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铝单板(表面涂层:氟碳漆)

  • 1.2mm厚
  • 湛江市2019年4季度信息价
  • 建筑工程
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铝单板(表面涂层:聚酯漆)

  • 1.5mm厚
  • 湛江市2014年4季度信息价
  • 建筑工程
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铝单板(表面涂层:聚酯漆)

  • 2.0mm厚
  • 湛江市2014年4季度信息价
  • 建筑工程
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金属表面喷锌

  • 1
  • 1000m²
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2009-09-28
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金属表面耐高温油漆

  • 1560m²
  • 1
  • 含税费 | 含运费
  • 2009-07-16
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防油胶泥

  • 防油
  • 150m³
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-09-19
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大理石,玻璃及金属表面处理机械

  • 型号YPD-6330 功率0.55Kw 重量300kg
  • 10个
  • 1
  • 艺峰
  • 普通
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-12-10
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膜(两布一膜)

  • 膜(两布一膜)
  • 1075.806m²
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-06-28
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金属表面渗氮常见问题

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金属表面渗氮文献

常见金属表面处理. 常见金属表面处理.

常见金属表面处理.

格式:pdf

大小:2.1MB

页数: 15页

常见金属表面处理.

常见金属表面处理 常见金属表面处理

常见金属表面处理

格式:pdf

大小:2.1MB

页数: 44页

常见金属表面处理

渗氮钢渗氮钢类型

应当指出,适宜于渗氮的钢很多,为了获得最好的表面层性能和 心部性能,根据不同需要选择不同的钢号,常用渗氮钢的性能及 用途见表1。

38CrMoAl钢

38CrMoAl钢是常用的典型渗氮用钢,其中铝与氮有极大的 亲和力,是形成氮化物,提高渗氮层强度、硬度的主要合金元 素。AlN很稳定,到约1000℃的温度在钢中不发生溶解。由于铝 的作用使钢具有良好的渗氮性能,此钢经过渗氮后表面硬度高达 1100~1200HV(相当于67~72HRC)。钢中的铬、钼也能形成氮 化物,提高渗层硬度,还能提高钢的淬透性和回火稳定性,消除 因含铝造成的晶粒粗大,提高钢的强度和韧度。此外,钼还有消 除钢的回火脆性的作用。

38CrMoAlA钢

38CrMoAlA钢的淬透性并不高,油淬时其临界直径为30mm 左右。厚度在50mm以下的,可采用油淬; 厚度超过50mm的, 多采用水淬油冷。38CrMoAlA钢的脱碳倾向较严重,若表面脱碳 层没有除尽,渗氮时易在渗氮层表面形成一种针状氮化物,不仅 使渗氮层硬度降低,也使渗氮层变脆。含铝高的钢,钢液黏性 大,冶金质量难控制,钢材易出现偏析、夹杂、发纹、岩石状断 口及层状组织等缺陷。38CrMoAlA钢的化学成分及热加工规范见 表8-5。

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渗氮钢渗氮作用

渗氮的目的是为了提高结构件、工具、模具的硬度、耐磨性 以及疲劳寿命,提高工件在腐蚀介质环境的耐蚀性。渗氮钢种的 含碳量包括了从低碳到高碳的范围,它们可以是碳钢也可以是合 金钢。如果用碳钢进行渗氮,形成稳定性不高的Fe4N和Fe2N, 温度稍高,就容易聚集粗化,表面不可能得到更高的硬度,并且 其心部也不能具有更高的强度和韧性。为了在表面得到高硬度和 高耐磨性,同时获得强而韧的心部组织,必须向钢中加入一方面 能与氮形成稳定的氮化物,另外,还能强化心部的合金元素,如 Al、Ti、V、W、Mo、Cr等,均能和氮形成稳定的化合物。其中 Cr、W、Mo、V,还可以改善钢的组织,提高钢的强度和韧性。

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渗氮钢简介

nitriding steel

适合渗氮用的钢。

为了在钢表面获得高硬度和耐磨的渗氮层,就必须采用含有某些合金元素的合金钢进行渗氮,这是因为氮与某些合金元素生成的氮化物要比氮化铁稳定得多,并在渗氮层中以高弥散度状态分布,使渗氮层具有很高的硬度。

常利用的合金元素有Al、Cr、V、Mo、Mn、W等。最常用的渗氮钢有38CrMoAl、35CrAl,渗氮后的表面硬度和耐磨性很高;用于提高疲劳强度的渗氮钢有38CrA、40CrNiMoA、18CrNiW;不锈钢有4Cr14Ni14W2Mo、Cr10Si2Mn;模具钢有3Cr2W8;弹簧钢有50CrVA等。

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