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《金属材料:薄板和薄带成形极限曲线的测定(第2部分):实验室成形极限曲线的测定(GB/T 24171.2-2009/ISO 12004-2:2008)》做了下列编辑性修改:a)本国际标准"一词改为"本标准";b)用小数点','代替作为小数点的逗号',';c)删除了国际标准的前言;d)删除了国际标准中表1的法语、德语注释和注2;e)删除了国际标准中的表2;f)将国际标准中表2的公式ε=ln(1+e)合并到表1中;g)在试样报告部分增加了"本标准编号"一项。h)删除了附录E中的"下面的数据集和允许的分散度可以在因特网上相关文件中找到(见参考目录)。"一句。《金属材料:薄板和薄带成形极限曲线的测定(第2部分):实验室成形极限曲线的测定(GB/T 24171.2-2009/ISO 12004-2:2008)》附录A、附录B、附录C、附录D、附录F、附录H均为规范性附录,附录E、附录G为资料性附录。《金属材料:薄板和薄带成形极限曲线的测定(第2部分):实验室成形极限曲线的测定(GB/T 24171.2-2009/ISO 12004-2:2008)》是中国钢铁工业协会提出,由全国钢标准化技术委员会归口。
前言
引言
1范围
2符号及说明
3原理
4试样和试验设备
5应变截面线分析和应变对(ε1,ε2)的测量
6文档
7试验报告
附录A(规范性附录)二阶导数和"过滤的"二阶导数
附录B(规范性附录)拟合区域宽度的计算
附录C(规范性附录)"钟形曲线"的最佳拟合反抛物线的计算
附录D(规范性附录)网格的应用和测量用放大镜或显微镜进行测量
附录E(资料性附录)用于验证计算程序的试验数据表
附录F(规范性附录)FLC的数学描述和表示
附录G(资料性附录)极端的横截面数据例子
附录H(规范性附录)从测量应变分布到FLC数值的流程图
参考文献
《金属材料:薄板和薄带成形极限曲线的测定(第2部分):实验室成形极限曲线的测定(GB/T 24171.2-2009/ISO 12004-2:2008)》是由中国标准出版社出版。
不大明白你要问的是什么问题,应力应变曲线是一个反映金属材料强度和塑韧性的曲线,每种材料都不同,一般说到这个指标又要提到弹性模量E,即他们的斜率.
这种资源还是在百度或GOOGLE上搜一下,如果曾经有人在网上发布,或有网站下载,一般都会被搜索引擎收录;如果搜不到,你可以找一下相关的论坛,最好是那种人气比较高的论坛,注册会员,发帖求助,会有高手帮你...
用模具在压力机上实现。 单件也可以用手工敲出。
不锈钢薄板成形极限曲线图(FLD)拉-拉区试验研究
通过采用不同试样形状、不同润滑方式对成形极限曲线图拉-拉区试验的影响进行研究,找出了试样形状及润滑方式对不锈钢薄板成形极限曲线图双拉区的影响规律,提出了进行不锈钢薄板成形极限曲线图拉-拉区试验用最佳试样系列及润滑方式。
金属材料疲劳S-N曲线测定的分析
文章就8mm厚度某汽车的用钢实施疲劳检测。对其反映的疲劳度性能以及S-N曲线实施测定。结合试验的结果,判断金属材料线性以及数据,分析其限度值的边界。在深入研究后给出,尝试应用S-N曲线测定方法,能够全面把拟合曲线相关的单个数据以及线性的相关性,确保各个线性以及单个数被合理分布。总的来说,本次试验共应用的五十件试样,其S-N曲线的置信度在95%条件下,均可以存活下来。文章详细对金属材料疲劳S-N曲线测定分析,阐述金属材料疲劳理论内涵、S-N曲线测定理论内涵以及测定的过程、结果等内容。
《金属材料:薄板和薄带成形极限曲线的测定(第2部分):实验室成形极限曲线的测定(GB/T 24171.2-2009/ISO 12004-2:2008)》是由中国标准出版社出版。
前言
引言
1范围
2符号及说明
3原理
4试样和试验设备
5应变截面线分析和应变对(ε1,ε2)的测量
6文档
7试验报告
附录A(规范性附录)二阶导数和“过滤的”二阶导数
附录B(规范性附录)拟合区域宽度的计算
附录C(规范性附录)“钟形曲线”的最佳拟合反抛物线的计算
附录D(规范性附录)网格的应用和测量用放大镜或显微镜进行测量
附录E(资料性附录)用于验证计算程序的试验数据表
附录F(规范性附录)FLC的数学描述和表示
附录G(资料性附录)极端的横截面数据例子
附录H(规范性附录)从测量应变分布到FLC数值的流程图
参考文献
2020年6月2日,《金属材料—薄板和薄带—弯折性能试验方法》发布。
2020年12月1日,《金属材料—薄板和薄带—弯折性能试验方法》实施。