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金属材料线材和铆钉剪切试验方法

《金属材料线材和铆钉剪切试验方法》发布时间是2007年9月11日,主管部门是中国钢铁工业协会。

金属材料线材和铆钉剪切试验方法基本信息

金属材料线材和铆钉剪切试验方法中文标准名称

StandardTitle in Chinese: 金属材料 线材和铆钉剪切试验方法

英文标准名称: Metallic materials - Shear test method for wires and rivets

发布日期 IssuanceDate: 2007-9-11

实施日期 ExecuteDate: 2008-2-1

首次发布日期 FirstIssuance Date: 1986-5-17

标准状态 StandardState: 现行

复审确认日期 ReviewAffirmance Date:

计划编号 Plan No: 20011088-T-605

代替国标号 ReplacedStandard: GB/T 6400-1986

被代替国标号 ReplacedStandard:

废止时间 RevocatoryDate:

采用国际标准号 AdoptedInternational Standard No:

采标名称 AdoptedInternational Standard Name:

采用程度 ApplicationDegree:

采用国际标准 AdoptedInternational Standard:

国际标准分类号(ICS): 77.040.10

中国标准分类号(CCS): H22

标准类别 StandardSort: 方法

标准页码 Number ofPages:

标准价格(元) Price(¥):

主管部门 Governor: 中国钢铁工业协会

归口单位 TechnicalCommittees: 全国钢标准化技术委员会

起草单位 DraftingCommittee: 北京航空材料研究院、北京有色金属研究总院、冶金工业信息标准研究院、上海电磁设备有限公司

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金属材料线材和铆钉剪切试验方法造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

信号线材

  • RVV2*1.5信号
  • m
  • 爱谱华顿
  • 13%
  • 上海爱谱华顿电子工业有限公司贵阳分公司
  • 2022-12-08
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电源线材

  • RVV2*1.0电源
  • m
  • 爱谱华顿
  • 13%
  • 上海爱谱华顿电子工业有限公司贵阳分公司
  • 2022-12-08
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莲花线材

  • 莲花接口转莲花线
  • m
  • 13%
  • 天音电子器材有限公司华中经销
  • 2022-12-08
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广播音响线材

  • 品种:音箱线;产品功能:1平方200芯水晶广播专用线材;标称截面(mm2):12;
  • m
  • 法贝尔
  • 13%
  • 上海旭川数码科技有限公司
  • 2022-12-08
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广播音响线材

  • 品种:音箱线;产品功能:2平方400芯水晶广播专用线材;标称截面(mm2):22;
  • m
  • 法贝尔
  • 13%
  • 上海旭川数码科技有限公司
  • 2022-12-08
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金属材料

  • (摊销)
  • kg
  • 韶关市2010年4月信息价
  • 建筑工程
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  • 综合
  • t
  • 东莞市2022年7月信息价
  • 建筑工程
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  • 综合
  • t
  • 东莞市2022年5月信息价
  • 建筑工程
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  • 综合
  • t
  • 东莞市2022年2月信息价
  • 建筑工程
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  • 综合
  • t
  • 东莞市2022年1月信息价
  • 建筑工程
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其它金属材料

  • 0.5mm830型屋面板0.5mm760型墙身板
  • 1m²
  • 1
  • 中高档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2012-11-02
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金属材料(摊销)

  • 钢板桩
  • 150000kg
  • 3
  • 不限
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2017-06-22
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其它金属材料

  • 6.5×1.5×0.7铁制垃圾周转箱
  • 1kg
  • 1
  • 普通
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2014-03-04
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其它金属材料

  • 直径48mm,3mm厚注浆钢花管,注浆材料为水灰砂浆,水泥含量为30kg/m,请按m回复单价
  • 100kg
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2013-08-22
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其它金属材料

  • Ф48б3.0@0.3m注浆钢花管
  • 4775.03kg
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2013-04-24
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金属材料线材和铆钉剪切试验方法基本信息

标准号 StandardNo: GB/T 6400-2007

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金属材料线材和铆钉剪切试验方法常见问题

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金属材料线材和铆钉剪切试验方法文献

铝及铝合金铆钉线与铆钉铆接剪切试验方法 铝及铝合金铆钉线与铆钉铆接剪切试验方法

铝及铝合金铆钉线与铆钉铆接剪切试验方法

格式:pdf

大小:9KB

页数: 4页

铝及铝合金铆钉线与铆钉 铆接、剪切试验方法(审定稿) 国家标准编制说明 1 编制依据 全国有色金属标准化技术委员会有色标委 [2004] 第 08 号文件,下达了编制《铝及铝合 金铆钉线与铆钉 铆接、剪切试验方法》 标准的任务, 确定由东北轻合金有限责任公司为主 编单位,并于 2005 年 8月 1 日在五大连池的标准预审会上对此标准进行了预审,提出了此 审定稿。 2 编制原则 2.1 本标准是对 GB3250-82及 GB3252-82的整合修订,修订后的标准引进了国家标准中新 的力学术语符,并对文字及章节重新进行了规范化整编。 2.2 根据国内具体生产设备检验状况和用户对产品检测的使用要求,做到标准方法的合理 性与实用性。 2.3 按照 GB/T 1.1-2000 《标准化工作导则 第一部分:标准的结构和编写规则》和 GB/T 1.2 《标准化工作导则 第 2 部分:标准的制

《铝及铝合金铆钉线与铆钉剪切试方法及铆钉线铆接试验方法》标准评述 《铝及铝合金铆钉线与铆钉剪切试方法及铆钉线铆接试验方法》标准评述

《铝及铝合金铆钉线与铆钉剪切试方法及铆钉线铆接试验方法》标准评述

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大小:9KB

页数: 4页

GB/T 3250-2007《铝及铝合金铆钉线与铆钉剪切试方法及铆钉线铆接试验方法》是铝及其合金力学性能检测方面的基础标准之一,相关产品标准、贸易合同、技术协议等都要求铆接、剪切试验测定所需的性能,这就需要具有通用可靠、准确可行的铆接、剪切试验方法。"铝及铝合金铆钉线与铆钉剪切及铆钉线铆接试验方法"经过长期的使用已达到相对成熟的程度,只是此标准已20多年没有修订,在其先进性和国际通用上已存在很大差距,因此修订国家剪切、铆接试验方法达到与国际接轨很有必要。本文简要介绍了GB/T3250—2007标准的修订原则和标准结构,重点介绍了标准的主要修订内容及修订依据,阐述了新标准的特点和创新点。

铝及铝合金铆钉用线材和棒材剪切与铆接试验方法编制进程

2017年9月29日,《铝及铝合金铆钉用线材和棒材剪切与铆接试验方法》发布。

2018年4月1日,《铝及铝合金铆钉用线材和棒材剪切与铆接试验方法》实施。

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铝及铝合金铆钉线与铆钉剪切试验方法及铆钉线铆接试验方法中文标准名称

StandardTitle in Chinese: 铝及铝合金铆钉线与铆钉剪切试验方法及铆钉线铆接试验方法

英文标准名称: Aluminium and aluminium alloys shear test method for rivet wire and rivets and riveting test method for rivet wire

发布日期 IssuanceDate: 2007-4-30

实施日期 ExecuteDate: 2007-11-1

首次发布日期 FirstIssuance Date: 1982-6-21

标准状态 StandardState: 现行

复审确认日期 ReviewAffirmance Date:

计划编号 Plan No: 20060730-T-610

代替国标号 ReplacedStandard: GB/T 3250-1982,GB/T 3252-1982

被代替国标号 ReplacedStandard:

废止时间 RevocatoryDate:

采用国际标准号 AdoptedInternational Standard No:

采标名称 AdoptedInternational Standard Name:

采用程度 ApplicationDegree:

采用国际标准 AdoptedInternational Standard:

国际标准分类号(ICS): 77.040.10

中国标准分类号(CCS): H22

标准类别 StandardSort: 方法

标准页码 Number ofPages:

标准价格(元) Price(¥):

主管部门 Governor: 中国有色金属工业协会

归口单位 TechnicalCommittees: 全国有色金属标准化技术委员会

起草单位 DraftingCommittee: 东北轻合金有限责任公司

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铆钉检验紧固件机械性能——盲铆钉试验方法

铆钉检验剪切和拉力试验

(1)试验原理

对固定在试验夹具中的抽芯铆钉或击芯铆钉试件,施加剪切载荷或拉力载荷,直至损坏。

(2)试验夹具

对两种试验方法规定了两种试验夹具。

1.剪切试验夹具

①常规剪切试验。常规剪切试验夹具的基本尺寸如图1所示。

试验板应由硬度不低于420HV30的钢制成。用适当的钢螺栓将试验板固定在试验机上,使在载荷作用下试验板变形的影响减至最小。

当装铆钉的通孔呈现非圆形、有磨损的痕迹,或损坏或者其尺寸超出规定的最大直径时,则该试验板应予报废。

②仲裁剪切试验。图2试验夹具中使用的衬套应符合图1给出的尺寸和表面粗糙度。衬套应由淬火并回火的钢制成,其最低硬度为700HV30。装入铆钉试件的夹具应安装在试验机中,并能自动定心。

对每一仲裁试验项目应使用新的衬套。

图3的试验夹具如用于常规试验,当装铆钉的通孔呈现非圆形、有磨损的痕迹,或损坏或者其尺寸超出规定的最大直径时,则该衬套应予报废。

2.拉力试验夹具

①常规拉力试验。常规拉力试验夹具的基本尺寸如图4所示。

试验板应由硬度不低于420HV30的钢制成。用适当的钢螺栓将试验板固定在试验机上,使在载荷作用下试验板变形的影响减至最小。

当装铆钉的通孔呈现非圆形、有磨损的痕迹,或损坏或者其尺寸超出规定的最大直径时,则该试验板应予报废。

②仲裁拉力试验。仲裁剪切试验规定的技术要求均适用于图5试验夹具中使用的衬套。

3.试验板或衬套厚度和通孔直径。对所有试验夹具,试验板或衬套厚度均应符合图6上图的规定,通孔直径应符合图6下图中规定。

4.试件铆接成形。将两个相同厚度的试验板或试验衬套用铆钉试件铆接成铆接试件。该铆钉应当用铆接工具或抓取机构,按铆钉制造者推荐的安装程序进行铆接。

铆接试件的总厚度不应超过对铆钉试件规定的最大铆合长度。

(3)试验程序 将铆接试件安装在符合GB/T 3159或GB/T16491或JB/T 9375的试验机上。

夹具在拉力试验机上应能自动对中,并应保证沿着剪切试件的剪切平面或拉力试件的中心线,直线地施加载荷 。

应当持续地施加载荷,试验速度不应低于7mm/min、且不大13mm/min,直至试件损坏。

最大载荷值应予记录,作为铆钉的最大剪切或拉力载荷。

如在规定的最小剪切或拉力载荷之前铆钉试件损坏,则该铆钉不能通过本试验。

(4)短铆钉的试验

对铆钉最大铆合长度短于规定的值时,试验板或试验衬套的组合厚度应等于铆钉试件规定的最大铆合长度。

试验的评定取决于试验板或试验衬套是否能承受铆钉试件的最大剪切或拉力载荷。所以,对短铆钉的试验数据有下列几种情况:

①直至铆钉损坏,试验板或试验衬套保持完好无损,则最大载荷数据是该铆钉损坏时的最大剪切或拉力载荷,如该载荷等于或超过规定的最小剪切或拉力载荷,则该铆钉通过本试验。

②当载荷等于或超过规定的最小剪切或拉力载荷时,铆钉保持完好无损而试验板或试验衬套损坏,则该铆钉通过本试验。然而,在这种情况下不能确定铆钉的最大剪切或拉力载荷。

③当载荷小于规定的最小剪切或拉力载荷时,铆钉保持完好无损而试验板或试验衬套损坏,则该铆钉是否接收可由供需双方协议。

④在达到规定的最小剪切或拉力载荷之前,铆钉损坏,则该铆钉不能通过本试验。

铆钉检验钉头保持能力试验

(1)试验原理

从铆钉的钉体头一侧沿钉芯轴向加载,直至钉头移动。

注:本试验不适用于封闭型、击入式、扩口型和开槽型盲铆钉。

(2)试验夹具

钉头保持能力试验夹具见图7。

铆接件可用一块或多块钢板组成,但其总厚度应等于铆钉试件规定的最大铆合长度。单板厚度不得小1.5mm。试验板应有一定的宽度,以保证试件周围最小圆形的直径D=25mm。

试验板装入铆钉的通孔直径应按“试验板或衬套厚度关系及通孔直径”图6下图中所示规定。

铆钉应使用铆接工具或抓取机构,并按铆钉制造者推荐的安装程序进行安装。

冲头直径应比钉芯直径小0.25mm。

试验垫板上的孔(铆接件置于其上)应能放入盲铆头,但其直径不得大于2倍的铆钉公称直径。

(3)试验程序

将试验夹具安装在符合GB/T 3722或GB/T16491或JB/T 9375的试验机上。该试验机应装有如图7所示的压力冲头。

将载荷持续而无冲击地沿着钉芯轴线直接施加于钉芯断口,并持续到钉头对铆钉体开始移动。试验速度不应低于7mm/min不大于13mm/min。钉头开始移动之前的最大载荷应予记录,并作为该铆钉的钉头保持载荷。

铆钉检验钉芯拆卸力试验

(1)试验原理

从铆钉的钉体头一侧沿钉芯轴向加载,直至推出钉芯。

注:本试验不适用于封闭型和击入式盲铆钉。

(2)试验夹具

钉芯拆卸力试验(铆接前)夹具见图8:

铆接件可用一块或多块钢板组成,但其总厚度应大于等于10mm。单板厚度不得小于1.5mm。试验板应有一定的宽度,以保证试件周围最小圆形的直径D=25mm。

试验板装入铆钉的通孔直径应按“试验板或衬套厚度关系及通孔直径”图6下图中规定。

试验垫板上孔(试验板和铆钉试件置于其上)的直径不得比铆钉杆最大直径大1 mm。

(3)试验程序

将试验夹具安装在符合GB/T 3722或GB/T16491或JB/T 9375的试验机上。该试验机应装有如“钉头保持能力试验夹具图”所示的压力冲头。

将载荷持续而无冲击地沿着钉芯轴线直接施加于钉芯末端,直至钉芯开始相对铆钉体移动。试验速度不应低7mm/min且不大于13mm/min。出现的最大载荷应予记录,并作为该盲铆钉的钉芯拆卸载荷。

铆钉检验钉芯断裂载荷试验

(1)试验原理

对试验夹具中的钉芯施加拉力载荷,直至钉芯断裂。

(2)试验夹具

钉芯断裂载荷试验夹具见图9:

试验夹具应由硬度不低于700HV30的一个钢试验板或衬套组成。试验板或试验衬套中置入钉芯的孔,应等于试件钉芯的公称直径。试验板或试验衬套的厚度不得小于5mm,并应能承受试验载荷而无塑性变形。

(3)试验程序

将试验夹具安装在符合GB/T 3722或GB/T16491或JB/T 9375的试验机上。该试验机应装有能夹紧钉芯的夹具。

将拉力载荷持续而无冲击地沿着钉芯轴线直接施加于钉芯,并持续到钉芯破坏。试验速度不应低于7mm/min且不大于13mm/min。出现的最大载荷应予记录,并作为该铆钉的钉芯断裂载荷 。

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