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聚四氟乙烯微滤膜是将膨体聚四氟乙烯(e-PTFE )微孔滤膜用特殊工艺复合在各种基材上(如聚酯毡、PET、PP无纺布等)。
覆合后的滤料既保持聚四氟乙烯所固有的高化学稳定性、低摩擦系数、耐高低温、防老化等,能抵挡微小颗粒,又有一般覆膜滤料无可比拟的透气性、防水性等特性。
聚四氟乙烯[CF2-CF2]n,所制成的具有筛分功能的膜。聚四氟乙烯是线性聚合物,因其高分子链高的内聚能很低,没有适合的溶剂来制备铸膜液,只能烧结、切削、拉伸或挤压成型制成薄膜。使晶间区形成孔隙,成为微滤膜。若与聚乙烯网结合,可制成高强度微滤膜。
其化学稳定性好,耐强酸、强碱、强氧化剂和有机溶剂,使用温度高。但膜为强憎水性,不吸水,抗蠕变性差,弯曲强度低,使用时应注意 。
使用方法
1、将滤膜平放于清洁盛器内,用70度左右的蒸馏水浸泡,使全部湿润,数小时后(约4小时以上)倒去水,在用上法浸泡过夜,使用前再用适量温蒸馏水浸泡清洗一次。
2、将清洗的滤膜(湿)装入适宜的滤器中,防止周围漏夜,自进液口放进滤液,并在排气口排除空气,即可进行过滤。
有,不粘锅的涂层一般是不会直接脱落的(只会慢慢磨损),洗的时候不要用硬的东西,而且不能用铁铲。如果涂层掉下来对人体伤害更大。 最好还是用铁锅比较健康。
聚四氟乙烯PTFE树脂的商业名称就是特氟龙,聚合物是不会致癌的,只是如果在使用过程中造成了聚四氟乙烯PTFE树脂分解,其分解产物(毒性较强)会致癌。但是,聚四氟乙烯PTFE树脂的分解温度比较高,四百度...
聚四氟乙烯是一种理想的防腐蚀材料。根据市场行情、不同的用途,其价格也是不一样的。需要根据情况实时查询 聚四氟乙烯(简称PTFE)具有高度化学稳定性,他能耐几乎所有的常用强腐蚀、氢氧化性化学...
聚四氟乙烯(PTFE)材料
PTFE 的特点 密度 g/cm3 2.14-2.2 抗拉强度 MN/m2 9 弯曲弹性率 GN/m2 0.6 熔点℃ 327 (连续使用温度 260 ) 比磨损率 10-7mm3/Nm 4000 摩擦系数(对钢) 0.1 (1cm/s ) 硬度(洛氏) R25 PV临界值 0.05m/s 0.05m/s 0.04 0.5m/s}MN/m2 × m/s 0.06 5m/s 0.09 聚四氟乙烯这种被称为 “最平滑的物质 ”的珍贵产品载入了《吉尼斯世界纪录大全》。在该记录中的 “物 质极限 ”一节中的 “最低摩擦系数 ”小标题下是这样写的: “聚四氟乙烯材料间的动态和静态摩擦系数均达到 了任何固体间摩擦系数的最低值 0.02 ,这相当于湿润冰块接触表面的摩擦系数 ”。 PTFE 性能及应用 (一)摩擦系数低 聚四氟乙烯 (PTFE)材料的低摩擦系数已是人所共知, 1949 年
聚四氟乙烯是什么材质
聚四氟乙烯是什么材质 聚四氟乙烯(英文缩写为 Teflon 或[PTFE,F4]),被美誉为 /俗称“塑料王”, 中文商品名“铁氟龙”、 “特氟隆”(teflon) 、“特氟龙”、“特富隆”、“泰 氟龙”等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物, 具有优良的化学稳定性、 耐腐蚀性 (是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一,除熔融金属钠和液氟外,能 耐其它一切化学药品, 在王水中煮沸也不起变化, 广泛应用于各种需要抗酸碱和 有机溶剂的 )、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优 异(能在 +250℃至 -180℃的温度下长期工作) 。聚四氟乙烯它本身对人没有毒性, 但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵 (PFOA)被认为可能具有致癌作用, 温度 -20~250℃(-4~+482F),允许骤冷骤热,或冷热交替操作。压力 -0.1 ~ 6.4Mpa(全负压至 64kgf/cm
《气体除菌用聚四氟乙烯微滤膜折叠式过滤芯》(GB/T 36118-2018)规定了聚四氟乙烯微滤膜折叠式过滤芯的分类、要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和储存。该标准适用于气体除菌用折叠聚四氟乙烯微滤膜筒式过滤芯,也适用于气体除菌用折叠聚四氟乙烯微滤膜囊式过滤器。
1、分离效率是微孔膜最重要的性能特性,该特性受控于膜的孔径和孔径分布。由于微孔滤膜可以做到孔径较为均一,所以微滤膜的过滤精度较高,可靠性较高。
2、表面孔隙率高,一般可以达到70%,比同等截留能力的滤纸至少快40倍。
3、微滤膜的厚度小,液体被过滤介质吸附造成的损失非常少。
4、高分子类微滤膜为一均匀的连续体,过滤时没有介质脱落,不会造成二次污染,从而得到高纯度的滤液。
标准计划
2014年12月23日,国家标准计划《气体除菌用聚四氟乙烯微滤膜折叠式过滤芯》(20141667-T-469)下达,项目周期60个月,由TC382(全国分离膜标准化技术委员会)提出并归口上报及执行,主管部门为中华人民共和国国家标准化管理委员会。
起草阶段
2015年1-6月,收集资料制定标准大纲阶段:标准编写组收集和整理了若干相关资料,含10家以上除菌级过滤器制造商的验证指南和批质量保证书。
2015年6月,标准启动会:在全国分离膜标准化技术委员会的指导下,2015年6月在天津召开启动会。对标准编写的各时间节点和任务分工进行了动员和安排。
2015年6月-2016年12月,样品测试阶段:收集各滤膜样品,积累测试数据。
2017年1-3月,初稿形成阶段:由主编单位根据标准大纲和样品测试数据,形成标准讨论稿。
2017年4-5月,草稿讨论修改验证阶段:2017年4月召开编写组讨论会,进行了5次系统全面的修改,并进行系统全面的验证。
2017年7-8月,专家函审阶段。
发布实施
2018年3月15日,国家标准《气体除菌用聚四氟乙烯微滤膜折叠式过滤芯》(GB/T 36118-2018)由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中华人民共和国国家标准化管理委员会发布。
2018年10月1日,国家标准《气体除菌用聚四氟乙烯微滤膜折叠式过滤芯》(GB/T 36118-2018)实施。
国家标准《气体除菌用聚四氟乙烯微滤膜折叠式过滤芯》(GB/T 36118-2018)依据中国国家标准《标准化工作导则—第1部分:标准的结构和编写规则》(GB/T 1.1-2009)规则起草。
主要起草单位:上海一鸣过滤技术有限公司、杭州安诺过滤器材有限公司、中国人民大学、中国人民解放军军事医学科学院卫生装备研究所、天津工业大学、杭州求是膜技术有限公司、天津膜天膜工程技术有限公司。
主要起草人:吴昌飞、张俊伟、郑祥、刘红斌、王捷、张星星、张思汉、卢忠宝、范云双、杨依柠。