水晶钳是用来制作连接电话线，网线和水晶头的工具。 电话线水晶钳和网线水晶钳的区别主要是大小尺寸不同，但原理相同。

木工手工工具是木工手工操作时使用的工具，也是电动工具和气动工具发明的基石，主要包括手工锯、木工刨、木锉刀、手工凿、木砂纸、量具。

手工锯的锯割工艺，是传统家具的制作加工的重要组成部分。

锯齿锯路

锯，可以把木材锯割成各种形状，或达到木构件需要的尺寸。锯割的目的就是把木材纵向锯开或者横向截断。锯子进行锯割时，就是锯条在直线形式或在曲线形式的轻压和推进 的运动中，对木材进行快速切割的一个工作过程。锯子在这个过程中切削木材，由于锯条的锯齿不断的发生作用，木材对锯齿也产生较大的磨擦或挤压力。由此，锯条必须具备抵抗挤压力强度，具备有一定的可塑性和耐热性，使锯条的齿刃不会变钝。

选择锯条时，既要选择锯条刚性好的，又要选择锯条韧性好的，达到锯条容易进行锉磨，又耐使用。一般，手工锯条是常用碳素工具钢制成的，其刚性和热处理都比较好;机械圆锯片选用的是合金工具钢制成的，能符合圆锯片工作的特性;带锯条选用的是铬钨锰合金钢制成的，其刚性和硬度比较适中。所以，选择锯条还需要在实践中真正认识锯条的优劣状况。

木工工匠们在制作的实践中，伴随着家具产品质量的提高和制作工艺的改进和发展，发明了众多的适应加工需要的锯割工具，有的已经淘汰，有的继续使用。但从现阶段传统工匠制作的工艺特点来看，一是传统工艺生产状态还需要手工工具;二是机械化生产的刃磨、修理和维护技术，都和手工工具的维护技术原理相联系相发展。因此，了解众多锯的传统种类，熟悉手工锯的性能，并且善于正确使用，有益于提高传统工艺的制作水平。

木工用锯的核心是锯齿，不同锯割目的的锯子，其齿形和锯路的设计也各不相同。齿刃形状与锯齿的角度有关，一般情况下，顺锯齿形稍微倾斜，约在90°-95°之间，截锯和弯锯则在80°-85°之间。使用时，锯齿角度和锯条齿根线所形成的角度越大，锯割力越弱，锯末易排出，反之，角度越小，锯割力越强，锯末不易排出。木料材质的软硬及燥湿程度也决定着锯齿角度，如硬质或干燥的木料在锯割时，锯齿的角度要小一些，而软质或潮湿的木料锯割时，锯齿角度尽量大一些。新制作的锯子或使用刃钝后的锯子，都要用锉刀进行锉齿。锉齿时，应注意齿形的齿背不高于齿刃，齿喉角刃部平直不凸出，齿距远近一致，齿室大小统一，齿喉角应稍作弯曲，齿尖锋利光亮。锯子由于锯割目的的不同还要对锯齿进行不同形式的分岔处理，从而形成齿刃左右分开呈或宽或窄的"锯路"。锯路多用特制的"拨料器"辅助完成，拨锯齿时，要注意锯路均匀，大小角度一致，锯路平直，无凸出、凹进或扭曲齿存在，否则在使用时会出现锯子跳动或"跑路走线"的现象而影响正常的锯割。锯路大，宜锯割软质或潮湿木材，而锯路小则适于锯割硬质或干燥木材。

锯种类

1、框锯。又名架锯，是由工字形木框架、绞绳与绞片、锯条等组成。锯条两端用旋钮固定在框架上，并可用它调整锯条的角度。绞绳绞紧后，锯条被绷紧，即可使用。框锯按锯条长度及齿距不同可分为粗、中、细三种。粗锯锯条长650-750mm，齿距4-5mm，粗锯主要用于锯割较厚的木料;中锯锯条长550-650mm，齿距3-4mm，中锯主要用于锯割薄木料或开榫头;细锯锯条长450-500mm，齿距2-3mm，细锯主要用于锯割较细的的木材和开榫拉肩。

2、刀锯。刀锯主要由锯刃和锯把两部分组成，可分为单面、双面、夹背刀锯等。单面刀锯锯长350mm，一边有齿刃，根据齿刃功能不同，可分纵割和横割两种;双面刀锯锯长300mm，两边有齿刃，两边的齿刃一般是一边为纵割锯，另一边为横割锯。夹背刀锯锯板长250-300mm，夹背刀锯的锯背上用钢条夹直，锯齿较细，有纵割和横割锯之分。

3、槽锯。槽锯由手把和锯条组成，锯条约长200mm。槽锯主要用于在木料上开槽。

4、板锯。又称手锯。由手把和锯条组成，锯条长约250-750mm，齿距3-4mm，板锯主要用于较宽木板的锯割。

5、狭手锯。锯条窄而长，前端呈尖形，长度约300-400mm。狭手锯主要用于锯割狭小的孔槽。

6、曲线锯。又名绕锯，它的构造与框锯相同，但锯条较窄(10mm左右)，主要是用来锯割圆弧、曲线等部分。

7、钢丝锯。又名弓锯，它是用竹片弯成弓形，两端绷装钢丝而成，钢丝上剁出锯齿形的飞棱，利用飞棱的锐刃来锯割。钢丝长约200-600mm，锯弓长800-900mm。钢丝锯主要用于锯割复杂的曲线和开孔。

框锯使用

在使用框锯前，先用旋钮将锯条角度调整好，并用绞片将绞绳绞紧使锯条平直。框锯的使用方法有纵割和横割两种。

1、纵割法

锯割时，将木料放在板凳上，右脚踏住木料，并与锯割线成直角，左脚站直，与锯割线成60°角，右手与右膝盖成垂直，人身与锯割线约成45°角为适宜，上身微俯略为活动，但不要左仰右扑。锯割时，右手持锯，左手大拇指靠着锯片以定位，右手持锯轻轻拉推几下(先拉后推)，开出锯路，左手即离开锯边，当锯齿切入木料5mm左右时，左手帮助右手提送框锯。提锯时要轻，并可稍微抬高锯手，送锯时要重，手腕、肘肩与身腰同时用力，有节奏地进行。这样才能使锯条沿着锯割线前进。否则，纵割后的木材边缘会弯曲不直，或者锯口断面上下不一。

2、横割法

锯割时，将木料放在板凳上，人站在木料的左后方，左手按住木料，右手持锯，左脚踏住木料，拉锯方法与纵割法相同。

使用框锯锯割时，锯条的下端应向前倾斜。纵锯锯条上端向后倾斜约75°-90°角(与木料面夹角)，横锯锯条向后倾斜约30°-45°角。时时要注意使锯条沿着线前进，不可偏移。锯口要直，勿使锯条左右摇摆而产生偏斜现象。木料快被锯断时，应将左手扶稳断料，锯割速度放慢，一直把木料全部锯断，切勿留下一点，任其折断或用手去扳断，这样容易损坏锯条，木料也会沿着木纹撕裂，影响质量。

注意事项

宽厚木板常用大锯;窄薄木料常用小锯;横截下料常用粗锯;榫头榫肩常用细锯;硬木和湿木要用料路大的锯子，软木和干燥的木材要用料路小的锯子。

使用时，必须要注意各类锯的安全操作方法:

1、框锯在使用前先用旋钮把锯条角度调整好，习惯上应与木架的平面成45°，用铰片将绷绳绞紧，使锯条绷直拉紧;开锯路时，右手紧握锯把，左手按在起始处，轻轻推拉几下。用力不要过大;锯割时不要左右歪扭，送锯时要重，提锯时要轻，推拉的节奏要均匀;快割锯完时应将被锯下的部分用手拿稳。用后要放松锯条，并挂在牢固的位置上。

2、使用横锯时，两只手的用力要均衡，防止向用力大的一侧跑锯;纠正偏口时，应缓慢纠偏，防止卡锯条或将锯条折断。

3、使用钢丝锯时，用力不可太猛，拉锯速度不可太快，以免将钢丝绷断。拉锯时，作业者的头部不许位于弓架上端，以免钢丝折断时弹伤面部。

4、应随时检查锯条的锋利程度和锯架、锯把柄的牢固程度;对锯齿变钝、斜度不均的锯条要及时修理，对绳索、螺母、旋钮、把柄及木架的损坏也应及时修整、恢复后才可继续使用。

家具制作的合缝，各种线形制作的大气和规矩与否，都表现在木工刨子的制作和正确使用方面。手工刨种类多，作用于木料的粗刨、细刨、净料、净光、起线、刨槽、刨圆等方面的制作工艺。

组成

手工刨是传统古家具制作的一种常用工具，由刨刃和刨床两部分构成。刨刃是金属锻制而成的，刨床是木制的。

手工刨刨削的过程，就是刨刃在刨床的向前运动中不断地切削木材的过程。把木材表面刨光或加工方正叫刨料。木料画线、凿榫、锯榫后再进行刨削叫净料。家具结构组合后，全面刨削平整叫净光。

刨刃在不断地切削木料的过程中，木料产生较大的摩擦会反作用于刨刃切削的刃口部，这使刨刃口发热变钝。如果木质越硬，刨刃口的变钝越快。如果木料表面的杂物多，也能使刨刃口的锋利变钝。所以选择刨刃，要挑选刚性好和热处理好的刃片。事实上，刨刃锻造时，刃身是用普通碳素钢(含铁量大)，刃部锻制薄薄的一层工具钢淬火粘合，经过机械磨平裁齐，再经热处理后刃部就会软硬适中，即可使用。如果热处理后淬火太硬，刨刃刚性硬，而且不易磨砺，遇到硬物容易破损崩口。热处理后淬火太软，刨刃软容易卷口，而且不能耐久使用，刃口很快会变钝。所以，刨刃的优劣最好以磨砺刨刃后观察。好的刨刃，刃口锻制成薄薄的贴钢，出现的是薄匀发亮的现象，刃身的底铁是发暗灰色，刃身和刃口淬火的粘合显得很是坚实。注意的是:劣质刃口的底铁和刃口钢-个样子的发暗颜色，或是全部发亮，这两种情况的刨刃都不易磨砺。

种类

手工刨包括常用刨和专用刨。常用刨分为中粗刨、细长刨、细短刨等。专用刨是为制作特殊工艺要求所使用的刨子，专用刨包括轴刨、线刨等。轴刨又包括铁柄刨、圆底轴刨、双重轴刨、内圆刨、外圆刨等。线刨又包括拆口刨、槽刨、凹线刨、圆线刨、单线刨等多种。

1、中长刨:用于一般加工，粗加工表面，工艺要求一般的工件。

2、细长刨:用于精细加工，拼缝及工艺要求高的面板净光。

3、粗短刨:常用于刨削木材粗糙的表面。

4、细短刨:常用于刨削工艺要求较高的木材表面

使用

1、刨刃的调整

安装刨刃时，先将刨刃与盖铁配合好，控制好两者刃口间距离，然后将它插入刨身中。刃口接近刨底，加上楔木，稍往下压，左手捏在刨底的左侧棱角中，大拇指质量捏住楔木、盖铁和刨刃，用锤校正刃口，使刃口露出刨屑槽。刃口露出多少是与刨削量成正比的，粗刨多一些，细刨少一些。检查刨刃的露出量，可用左手拿起刨来，底面向上，用单眼向后看去，就可以察觉。如果露出部分不适当，可以轻敲刨刃上端。如果露出太多，需要回进一些，就轻敲刨身尾部。如果刃口一角突出，只须轻敲刨刃同角的上端侧面即可。

2、推刨要点

推刨时，左右手的食指伸出向前压住刨身，拇指压住刨刃的后部，其余各指及手掌紧捏手柄。刨身要放平，两手用力均匀。向前推刨时，两手大拇指需加大力量，两个食指略加压力，推至前端时，压力逐渐减小，至不用压力为止。退回时用手将刨身后部略微提起，以免刃口在木料面上拖磨，容易迟钝。刨长料时，应该是左脚在前，然后右脚跟上。

在刨长料前，要先看一下所刨的面是里材还是外材，一般情况里材较外材洁净，纹理清楚。如果是里材，应顺着树根到树梢的方向刨削，外材则应顺着树梢到树根的方向刨削。这样顺着木材纹理的方向，刨削比较省力。否则，容易"呛槎"，既粗糙不平，又非常费力。

下刨时，刨底应该紧贴在木料表面上，开始不要把刨头翘起，刨到端头时，不要使刨头低下(俗称磕头)。否则，刨出来的木料表面，其中间部分就会凸出不平，这是初学者的通病，必须注意纠正。

3、刨的修理

(1)刨刃的研磨:刨刃用久了，尤其是刨削硬质木料和有节疤的木料以后，很容易变钝或者缺口，因此需要研磨。

研磨刨刃时，用右手紧捏刨刃上端，左手的食指和中指紧压刨刃，使刨刃斜面与磨石密贴，在磨石中前后推动。磨时要勤浇水，及时冲去磨石上的泥浆;也不要总在一处磨，以保持磨石平整。刨刃与磨石间的夹角不要变动，以保证刨刃斜面平正。磨好后的刃锋，看起来是一条极细微的黑线(不应该是白线)，刃口处发乌青色。刨刃斜面磨好后，将刨刃的两角在磨石上略磨几下，再将刨刃翻过来，平放在磨石上推磨二、三下，以便磨去刃部的卷口。

对于缺陷较多的刨刃，可先用粗磨石磨，后在细磨石上磨。一般的刨刃，仅用细磨石或中细磨石研磨即可。

(2)刨的维护:敲刨身时要敲尾部，不能乱敲，打楔木也不能打得太紧，以免损坏刨身。刨子用完以后，应将底面朝上，不要乱丢。如果长期不用，应将刨刃退出。在使用时不能用手指去摸刃口或随便去试其锋利与否。要经常检查刨身是否平直，底面是否光滑，如果有问题，要及时修理。

合理选用锉刀，对保证加工质量，提高工作效率和延长锉刀使用寿命有很大的影响。粗齿木锉刀:粗锉刀的齿距大，齿深，不易堵塞，适宜于粗加工(即加工余量大、精度等级和表面质量要求低)及较松软木料的锉削，以提高效率;细齿木锉刀:适宜对材质较硬的材料进行加工，在细加工时也常选用，以保证加工件的准确度。

锉刀锉削方向应与木纹垂直或成一定角度，由于锉刀的齿是向前排列的，即向前推锉时处于锉削(工作)状态，回锉时处于不锉削(非工作)状态，所以推锉时用力向下压，以完成锉削，但要避免上下摇晃，回锉时不用力，以免齿磨钝。

正确握持锉刀有助于提高锉削质量，木锉刀的握法:右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指弯在木柄的下面，配合大拇指捏住锉刀木柄，左手则根据锉刀的大小和用力的轻重，可有多种姿势。

使用注意事项:

木锉刀不能用来锉金属材料，不能作橇棒或敲击工件;放置木锉刀时，不要使其露出工作台面，以防锉刀跌落伤脚;也不能把锉刀与锉刀叠放或锉刀与量具叠放。

手工凿是传统木工工艺中木结构结合的主要工具，用于凿眼、挖空、剔槽、铲削的制作方面。

凿的种类

凿一般有以下几种:

1、平凿:又称板凿，凿刃平整，用来凿方孔。规格有多种。

2、圆凿:有内圆凿和外圆凿两种，凿刃呈圆弧形，用来凿圆孔或圆弧形状，规格有多种。

3、斜刃凿:凿刃是倾斜的，用来倒棱或剔槽。

凿裤，是装凿柄的孔，要选锻造扎实整齐光滑无裂纹的。这样可以保证凿子的使用寿命。刃身部分要选齐整厚实的，刚性好和热处理好的，和刨刃的要求一个样。凿囿的铁圈要圆滑，略窄不易太宽，凿柄也需圆润光滑。

新购置的凿子，需要安装凿柄和凿囿。凿柄用硬木制成，一般长度为130mm，其粗细比凿裤略粗或是相同即可。

安装时，把长150mm的方形木料，先对着凿裤的孔，用斧砍削出斜度，用铁柄刨刨圆修理光滑，严实地和底部顶实装入。反转另一端，按着凿囿的铁圈，砍削或是用铁柄刨修理圆滑，注意要略带一定的斜度装上凿囿，松紧合适。凿囿必须紧紧套好，套好后长出的木材端头，可用手工锯锯割齐平，然后用锤子击打铆紧。

凿囿，传统工艺中早时使用的是牛筋或是麻绳缠圈制作的。后来以铁匠煅打的铁圈作为凿囿使用，可用一般为φ20mm左右的铁管，用钢锯锯出4mm厚的圆圈，再用钢锉锉磨齐整光滑，然后套在凿柄上使用。

凿的使用

打眼(又称凿孔、凿眼)前应先划好眼的墨线，木料放在垫木或工作凳上，打眼的面向上，人可坐在木料上面，如果木料短小，可以用脚踏牢。打眼时，左手紧握凿柄，将凿刃放在靠近身边的横线附近(约离横线3-5mm)，凿刃斜面向外。凿要拿垂直，用斧或锤着力地敲击凿顶，使凿刃垂直进入木料内，这时木料纤维被切断，再拔出凿子，把凿子移前一些斜向打一下，将木屑从孔中剔出。以后就如此反复打凿及剔出木屑，当凿到另一条线附近时，要把凿子反转过来，凿子垂直打下，剔出木屑。当孔深凿到木料厚度一半时，再修凿前后壁，但两根横线应留在木料上不要凿去。打全眼时(凿透孔)，应先凿背面，到一半深，将木料翻身，从正面打凿，这样眼的四周不会产生撕裂现象。

凿的修理

凿子的磨砺和刨刃的磨砺方法基本--致，但因凿子的凿柄长，磨刃时要特别注意平行往复前后推拉，用力均匀，姿势正确。千万不能一上一下，使刃面形成弧形。磨好的刃，刃部锋利，刃背平直，刃面齐整明亮，不得有凸棱和凸圆出现的状况。

砂纸。可分纸干砂纸、水砂纸和砂布等。干砂纸用于磨光木件，水砂纸用地沾水打磨物件，砂布多用于打磨金属件，也可用于木结构。每一道工序所使用的砂纸目数是有工艺要求的。

为了得到光洁平整的加工面，可将砂纸包在平整的木块(或其他平面)上，并顺着纹路进行砂磨，用力要均匀先重后轻，并选择合适的砂纸进行打磨。通常先用粗砂纸，后用细砂纸。当砂纸受潮变软时，可在火上烤一下再用。

用于下料和度量部件，携带方便，使用灵活。常选用2m或3m的规格。

一般用不锈钢制作，精度高而且耐磨损。用于榫线、起线、槽线等方面的划线。常选用150­-500mm的

木工用的角尺为90°直角，古时人们把角尺(或叫方尺)和圆规称作规矩。俗语有:"没有规矩，不成方圆"。

规，圆规。圆的规范，轨迹靠的是圆规;矩，矩形。矩形的方正靠的是角尺。有圆规和角尺可以完善方形与圆形的家具造型。

角尺可用于下料划线时的垂直划线;用于结构榫眼、榫肩的平行划线;用于制作产品角度衡量的是否正确与垂直，还用于加工面板是否平整等等。

角尺有木制的、有钢制的、有铝制的。角尺是木工划线的主要工具，其规格是以尺柄与尺翼的长短比例而确定的。

如:小角尺200:300mm;中角尺250:410mm;大角尺400:630mm。

角尺的直角精度一定要保护好，不得乱扔或丢放，更不能随意拿角尺敲打物件，造成尺柄和尺翼结合处松动，使角尺的垂直度发生变化不能使用。

墨斗的原理是由墨线绕在活动的轮子上墨线经过墨斗轮子缠绕后，端头的线拴在一个定针上。使用时，拉住定针，在活动轮的转动下，抽出的墨线经过墨斗沾墨，拉直墨线在木材上弹出需要加工的线。

墨斗多用于木材下料，从事家具制作的木工墨斗可做的较小些，从事建筑木结构制作木工可做的大些。一方面可以用墨斗作圆木锯材的弹线，或调直木板边棱的弹线，还可以用于选材拼板的打号弹线等其他方面。如木板打号或弹线中，墨斗有时还用作吊垂线，衡量放线是否垂直与平整。

墨斗弹线的方法:左手拿墨斗，用少量的清水把线轮浇湿，用墨汁把墨盒内的棉花染黑。使用时左手拇指按铅笔压住墨盒中的棉花团，拇指掌还要靠住线轮或是放开线轮来控制轮子的转动或是停止。右手先把墨斗的定针固定在木料的一端点。这时左手放松轮子拉出沾墨的细线，拉紧靠在木料的面上，右手在中间捏墨线向上垂直于木面提起，即时一丢，便可弹出明显而笔直的墨线。

墨斗使用中，弹线一定要注意，右手在中间捏墨线提起弹线，保证垂直，不能忽左忽右，避免弹出的墨线不直，形成弯线或是弧线的形式，造成下料的板材出现弯度。

划子是配合墨斗用于压墨拉线和划线的工具。取材于水牛角，锯削成刻刀样形状。把划线部分的薄刃在磨石上磨薄磨光即可使用。

好的水牛角划子蘸墨均匀，划线清晰。只要使用方法正确，立正划子划线，划子划的线误差比铅笔划线要小得多。只是后来人们逐渐使用铅笔，也有的用竹片制作划子，但误差较大，效果不是太好。

划线要领

下料划线有传承的工艺规范，又是"三分划线七分做"的部分内容。选择材料;搭配材料和加工余量等方面可由下料划线得到正确体现。

划线是家具制作的前提或是基础条件。下料划线是家具形状、结构和材料运用设计的第一前提。因为，下料划线是保证制作家具的形状，首先决定用什么材料，材料的好劣、大小、质量是否能够满足家具制作要求，怎么制作和制作什么的大问题。下料划线要整体设计构思。

划线工艺是木工行内的规范，作为一种技术语言，是通用的。是一人划线，多人锯割、刨削、凿刻、锯卯、组装制作的交流语言，是传统工艺最早的一种制作的生产流动线。

划线与选材下料相联系，与各种加工制作的工序相联系，和家具式样的艺术美相联系。所以，划线是家具制作特别重要的前提和保证。民间工艺中又有人把家具划线称作:"量体裁衣，省工省料"。按照制作的要求，家具样式好，结构牢，还要省工省料，意指衡量设计家具的"体"，裁制木材的"衣"，达到合理用料。

(1)划线应了解木工的量具和划线工具，结合木结构的划线工艺夯实划线的基础和达到必须的要求。

(2)划线的准确度，主要靠量具的正确运用。一是划线的工具，如尺子的规范，角尺和斜尺的角度正确。二是用笔的误差。即铅笔误差一般在0.25-0.3mm左右，传统技法一般讲究用前面下料划线中讲的划子。有的用划线刀，划线刀在一些角度结合时划线还是较为准确的。

划线的准确度，还要靠划线的规范。正确的线形是工艺的前提，按线形加工的准确度，常常有工艺的规范要求。如刨料、锯料粗加工时，多为留线;锯料粗加工时可锯线或留线。又如刨料、凿榫眼和锯料细加工时，要根据结合部位的大小尺度讲究吃线和留线。

(3)正确运用吃线和留线的方法，是加工时去掉线合适还是留下线合适，这就是一线之差。一线之差可以保证家具结构的牢实，一线之差又可以造成家具结构的松动，质量不能保证。工匠在锯刨凿的加工中，运用吃线和留线的一线之差，来保证加工质量的准确度。

1.羊角锤的使用方法

(1)要将钉子顺直地钉入木材内，操作时锤顶应与钉子轴线方向垂直，不要偏斜，否则易将钉子打弯。

(2)为使钉子顺利地钉入木材中，开头几锤应轻敲，使钉子保持顺直进入木材内一定深度，后几锤可稍用劲，这样可以避免钉身弯曲。

(3)在硬杂木上钉钉子时J应先按钉子规格在木材上钻一小孔，再钉入可防止将钉子打弯或将木材钉劈裂。

2.维修羊角锤

(1)羊角锤松动~般多在锤头与锤把连接处松动。若锤头松动，钉钉子时容易将钉子钉弯。而且锤头易脱落伤人。此时可在锤孔跟的木把中打入铁楔或钉子背紧。

(2)锤把断裂先用冲子将断在锤头孔眼中的断锤把打出，然后按孔眼大小重新安装锤把。对锤把打入锤头孔眼中的部分，划削锤把时应上端略小，下端略大，以使其能顺利打入孔眼中，并安装牢固。

1.斧的分类

斧质量1.0~1.25g，斧分双刃斧和单刃斧两种。双刃斧的斧刃在中间，可以自左或右两面砍劈木材，方便灵活。但不如单刃斧能吃料。单刃斧的斧刃在斧的一边，角度比较小，只能向一边砍，但砍时容易吃料，容易砍直。

2.斧的使用方法

有平砍和立砍两种。平砍时一般双手握斧砍削，操作时将木料稳固在工作台上，一手握住斧把尾端，另一手握住斧把中部，先在木料上顺纹砍出切口，然后再按墨线从右至左砍削。立砍为单手砍削，操作对，一手紧握斧把，另一只手握住木料一边的上部。先在木料上顺纹方向斜向砍出切口截断边沿部分的木纤维，切口深度不得砍过墨线，然后按墨线从上到下逐渐砍削。

3.用斧砍削木料时注意以下几点

(1)落斧位置要准确，要掌握好落斧方向和用力大小。(2)以线为准，并要注意留出刨光的厚度:可每隔100岫左右斜砍若干切口，待斧落到切口处，木片就容易脱落。(3)如遇到节子，短料应将木料调头从另一端再砍:长料应从双面砍剃。如节子在板材中心时，应从节子中心向两边砍削。(4)砍削软材时，不要用力过猛。要轻砍细削。用力过猛会使木料顺纹理撕裂。(5)在地面上砍劈时，木材底下要垫上木块，以免损伤斧刃.圜木料平砍时，应将其放在马架或枕槽上，以便固定。(6)时刻注意斧把的牢固，防止斧头脱出伤人。砍料的斧子必须锋利，使用时才能得心应手.轻快准确:钝斧子不仅操作费力，而且斧刃吃不住料。容易伤人。

1.锛的使用方法

(1)左手不离怀，右手只管抬。使用锛子时，左手握住锛把尾端，曲肘靠近怀部，用力不能太猛，而用寸劲掌握准头，控制方向:右手把锛把1/3处(由尾端算起)，将锛提到一定高度用力压下。(2)使用锛时应"右脚在前左在后，两腿靠拢丁字步，往后退步左先走，右脚跟上倒牵牛"。(3)下锛时，锛刃离脚越近越保险，离脚越远越危险。一般锛刃的位置最远超过前脚300皿m为宜。(4)锛子上下砍，腰身不动弹。不论举锛或下锛，身子不要随着锛子的上下而摆动。

1.锯的种类

(1)框锯

又称为架锯。它由工字形木架和锯条等组成.木架一边装锯条，另一边装麻绳用绞片绞紧，或装钢串杆用螓形螺母拧紧，也有用吊绳拉紧的。锯如不用时。应将张紧绳放松，以免绳子崩断、锯条上锁钉眼子张大及握手柄折断等，延长锯的使用寿命。框锯按其用途不同，分为纵割锯(顺锯)和横割锯(截锯)。纵割锯用于顺木纹纵向锯开:横割锯用于横木纹锯断。

(2)手锯

又称为板锯，是用坚硬的钢片制成。它的锯片很薄，长250~750明，齿距3~4 m皿.手锯专门用作直线锯割比较宽的板材(如框锯不能锯的木料)，不仅使用方便，并且锯割平直。

(3)钢丝锯

又称为弓锯，遇到被锯物的弧度过大，非一般狭锯所能做到的曲线和透孔时，必须使用钢丝锯.它是用竹片弯成弓形，两端绷装钢丝而成。钢丝上剁出锯齿形的飞棱，利用飞棱的锐刃来锯割。

(4)开孔锯

又称为尖尾锯或线锯，专门用于在较大的木件上开小内孔。由木手柄和锯条组成，锯条窄而长，端头呈尖形，长度约300~400衄。

(5)侧锯

又称为割槽锯，专门用于开榫槽和在宽阔的木料上开槽，使用方便。这种锯的锯齿很细。但都不是顺着一个方向倾斜，而且从中问斜向两端。锯条是镶嵌在一块连有手柄的木板上，用钉铆牢。锯条长250~750衄，齿距3~4岫。

2.锯齿的构造

(1)料路

又称为锯路，是锯齿向两侧倾斜的方式。料路一般有三料路和二料路两种。三料路又分左右中三料路和左中右中三料路，左右中三料路的锯齿是一个向左、一个向右、一个中立相问排列，一般纵割锯都用这种料路:左中右中三料路的锯齿是一个向左、一个中立、一个向右、一个中立相问排列。一般纵割锯锯潮湿术料或硬质木料时，才用这种料路。二料路，又称为人字路。它的锯齿是一个向左、一个向右相同排列，一般横割锯都用这种料路。

(2)料度

又称路度，是指锯齿尖向两侧倾斜的程度。料度的大小取决于锯的用途及木料干湿程度，一般情况下，纵割锯的料度为其锯条厚度的0.6~1倍，横割锯的料度为锯齿厚度的1~1.2倍。如果锯割潮湿木料，则料度要适当加大。在拨科度时，最好拨成锯条中间的2/3段内略比两边大一些，这样的料度锯割进度较快而省力。也可以将料度拨成上部较宽，下部略窄，这样的料度锯割进度较慢。但不易跑锯。

(3)斜度

斜度是指锯齿尖的前面与锯条长度方向的夹角，它的大小是根据锯的用途而定，一般纵锯割的斜度为80°:横锯割斜度为90°，齿间夹角均为60°。

3.锯的使用

(1)框锯的使用

横向锯割时，操作者应立于木料的左后方，左手将木料按紧，左脚用力踏着术料，右手握框锯上都的握手柄。起锯时为了稳定位置，左手大拇指宜引导锯齿上线，轻轻攉拉，等锯齿锯入后，再加强接拉力量。

纵向锯割时，将弹过基线的木料放在板凳上，用右脚踏住。右手操锯，将锯钮夹在中指与无名措之间。开始时，用左手大拇指引导下锯.锯齿切人后，用左手按住锯背，加速锯身的进行。同时右脚把木料踏住，以防被锯身带起。

圆弧锯割分外圆弧锯割和内圆弧锯割两种。锯外圆弧时，用右脚踏在工作的墨线里面(脚跟稍提起)，锯割时，框锯上部向里斜，下部向外斜，绕不过圆弧线时，不要硬扭，多锯几次，开出较阔斜锯路:锯内圆弧时，在工作件上钻一个适当的小孔，将锯条的上端拆下装进去后，即可进行。

(2)手锯的使用

用手锯锯宽板时，以左手握住木料，右手紧握锯柄，前推时起锯割作用。快锯完时左腿要靠住木料，右脚要放开一些，左手剐转移到锯割线的中问，用手按住两旁，以防止木料折断.

(3)钢丝锯的使用

先在工作件上钻一个小孔，将钢丝锯条穿过去，扣在竹弓的钉子上用手按住竹弓依照墨线顺势推拉(注意不能用力过猛)。钢丝镊使用完毕。要把钢丝锯条放松，使竹弓松弛，可以保持竹弓的弹性和避免锯丝锯条拉断。

(4)开孔锯的使用

先在工作件上用摇钻或手电钻钻一个圆孔，将锯条穿入孔内.锯割时要注意锯条与所锯的工作件轮廓线相适应。

4锯的修理

(1)拨科

斟路是用拨科器进行调整的。拨料时，将拨料器的槽口卡住锯齿，用力向左或向右拨开，拨开的程度要符合料度的要求。

(2)铿伐

锉伐锯齿时，把锯条卡在桩项上，锯缝肉.使锯齿露出。根据锯齿大小，用100~200皿长的三角钢锉，从右向左逐齿锉傀两手用力要均匀，锉的一面垂直地紧贴锯齿的下刃，另一面贴靠邻齿的上刃。如果发现锯齿的科路混乱。可将锯条平放在钢板上。用木锤将锯齿全部打平，然后进行重新拨料和锉伐。此外，还要对锯架进行维修，如发现绳索、螺母、旋钮以及木榘接榫处有损坏，应及时调整或修理。