金属及合金的表面张力
- 《金属及合金的表面张力》是2006年科学出版社出版的图书，作者是袁章福、柯家骏、李晶。
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袁章福，毕业于北京科技大学，博士学位，“百人计划“杰出人才，现任中国科学院过程工程研究所研究员、博士生导师。研究方向为钛资源综合利用、空问微重力材料科学、化工冶金喷枪及反应器的研制。
前言
第l章 纯金属表面张力的一般特性
1．1 概述
1．2 纯金属表面张力与其他物理参数的关系
参考文献
第2章 金属表面张力的测定方法
2．1 最大泡压法和液滴中的最大压力法
2．2 毛细管上升法
2．3 滴外形法
2．3．1 静滴法
2．3．2 悬滴法
2．4 滴重法
2．5 脱离或最大拉力法
2．6 电磁悬浮法
2．7 测量熔体表面张力的影响因素
2．8 各种表面张力测量方法的比较与选择
参考文献
第3章 黑色金属的表面张力
3．1 铁Fe
3．2 锰Mn
3．3 铬Cr
参考文献
第4章 有色金属的表面张力
4．1 轻金属
4．1．1 铝Al
4．1．2 镁Mg
4．2 重金属
4．2．1 铜Cu
4．2．2 铅Pb
4．2．3 锌Zn
4．2．4 镍Ni
4．2．5 钴Co
4．2．6 锑Sb
4．2．7 汞Hg
参考文献
第5章 贵金属、稀有金属、稀土金属及稀散金属的表面张力
5．1 贵金属的表面张力
5．1．1 金Au
5．1．2 银Ag
5．1．3 铂Pt
5．1．4 钯Pd
5．1．5 锇Os
5．1．6 铱Ir
5．1．7 钌Ru
5．1．8 铑Rh
5．2 稀有金属的表面张力
5．2．1 锂Li
5．2．2 铍Be
5．2．3 铌Nb
5．2．4 钽Ta
5．2．5 锆Zr
5．2．6 铪Hf
5．2．7 钨W
5．2．8 钼Mo
5．2．9 钛Ti
5．2．10 钒V
5．2．11 铀U
5．2．12 钍Th
5．3 稀土金属的表面张力
5．3．1 镧La
5．3．2 铈Ce
5．3．3 钕Nd
5．3．4 镨Pr
5．3．5 钐Sm
5．3．6 铕Eu
5．3．7 钆Gd
5．3．8 铽Tb
5．3．9 钬Ho
5．3．10 铒Er
5．3．11 镱Yb
5．3．12 镥Lu
5．3．13 钇Y
5．3．14 钪Sc
5．4 稀散金属的表面张力
5．4．1 镓Ga
5．4．2 铟In
5．4．3 锗Ge
5．4．4 铼Re
5．4．5 铊Tl
5．4．6 硒Se
5．4．7 碲Te
参考文献
第6章 硅熔体表面张力的测量及其合金元素的影响
6．1 概述
6．2 表面性质分析硅熔体的对流
6．3 熔融硅及其二元合金的表面张力及温度系数
6．3．1 硅
6．3．2 硅 氧
6．3．3 硅 硼
6．3．4 硅 钙
6．3．5 硅 钴
6．3．6 硅 铜
6．3．7 硅 金
6．3．8 硅 铁
6．3．9 硅 镁
6．3．10 硅 锰
6．3．1l 硅 钼
6．3．12 硅 镍
6．3．13 硅 铌
6．3．14 硅 钯
6．3．15 硅 铂
6．3．16 硅 铑
6．3．17 硅 钽
6．3．18 硅 锡
6．3．19 硅 钛
6．3．20 硅 钨
6．3．21 硅 锆
6．3．22 讨论
6．4 不同氧分压下熔融硅的表面张力与温度系数”
6．4．1 温度和氧分压对表面张力的影响
6．4．2 PO2≤PSAtO2的情况
6．4．3 PO2>PsatO2的情况
6．4．4 小结
6．5 锑对熔融硅表面张力及温度系数的影响
6．5．1 实验装置及步骤
6．5．2 测量系统的可靠性
6．5．3 锑的挥发现象
6．5．4 锑含量对熔融硅表面张力的影响
6．5．5 Si—Sb体系表面张力与锑含量的关系式
6．6 硼对熔融硅表面张力及温度系数的影响
6．6．1 实验装置及方法
6．6．2 硼及其氧化物的挥发性
6．6．3 测量系统的可靠性
6．6．4 由BN基板引起的污染
6．6．5 硼含量对熔融硅表面张力及温度系数的影响
6．7 碳对熔融硅表面张力及温度系数的影响
6．7．1 碳对熔融硅表面张力的影响
6．7．2 熔融硅表面张力温度系数与硅中碳含量的关系
6．8 熔融硅与不同基板的润湿性和反应性
6．8．1 实验方法与步骤
6．8．2 熔融硅与不同基板的接触角
6．8．3 硅/氧化物(SiO2、MgO和Al2O3)
6．8．4 硅/氮化硅(Si3N4)、碳化硅(SiC)
6．8．5 硅/氮化硼(BN)
6．8．6熔融金属与固体氧化物的润湿性
6．9 二氧化硅在熔融硅表面的局部熔损
6．9．1 实验方法与装置
6．9．2 局部熔损过程中熔融硅液的运动特征
6．9．3 二氧化硅局部熔损的影响因素
6．9．4 硅与二氧化硅反应的热力学
6．9．5 渣与金属界面上的Marangoni对流引起的局部熔损
6．9．6 长方体棒在局部熔损过程中的形状变化
参考文献
第7章 锡、铋熔体表面张力的研究及其二元合金的模拟计算
7．1 概述
7．2 锡Sn
7．2．1 熔融锡表面张力报道值的汇总分析
7．2．2 熔融锡的表面张力与温度和氧分压的依赖关系
7．2．3 氧分压对表面张力的温度系数的影响
7．2．4 氧在氩气氛中和锡表面的行为
7．2．5 小结
7．3 铋Bi
7．3．1 熔融铋的表面张力
7．3．2 铋金属气一液一固体系的热力学分析
7．3．3 铋表面张力对氧分压的依赖关系
7．3．4 氧在氩气氛和铋表面张力中的行为
7．3．5 熔体表面张力测量中的熔滴形状
7．3．6 小结
7．4 锡铋二元合金表面张力的模拟计算
7．4．1 二元体系表面张力模拟计算的基本原理
7．4．2 锡铋二元合金表面张力的测量结果及分析
7．4．3 锡铋二元合金表面张力的计算结果及分析
7．4．4 小结
参考文献
《金属及合金的表面张力》以金属及合金的表面张力为核心，概述了纯金属的表面张力与其他物理参数的关系，对各种表面张力测量方法进行了比较和展望。在国内首次全面总结了迄今有关黑色金属、有色金属(轻金属和重金属)、贵金属、稀有金属、稀土金属和稀散金属及其合金的表面张力数据。归纳了硅液表面张力与其温度系数的测量及其合金元素的影响，分析了硅液中的Marangoni对流，并讨论了测量系统氧气分压的控制和对硅液表面张力以及温度系数的影响。报道了关于锡、铋熔体表面张力的测量研究结果及其二元合金的模拟计算方法。
接触面积大，水膜所受的重力在竖直方向上不影响测量。
温度20度下,正常应该是31-32达因
(1)表面张力法 表面张力测定法适合于离子表面活性剂和非离子表面活性剂临界胶束浓度的测定，无机离子的存在也不影响测定结果。在表面活性剂浓度较低时，随着浓度的增加，溶液的表面张力...
通过二元熔体的偏析因子计算三元合金的表面张力
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通过两次利用理想二元合金熔体的偏析因子,并考虑两个因子间的相互作用关系来计算三元合金的表面张力。针对Cu-Fe-Ni三元熔体,将其与热力学计算值比较,得到一个简单的模型,该模型能够便利、可靠地预测不同温度下、不同成分的Cu-Fe-Ni三元体系的表面张力。
金属化镀液及镁合金制品表面金属化的方法
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申请号201410290670．1公开日2014．09．10 申请人河北镁轮镁合金科技有限公司地址河北省廊坊市霸州市津港经济开发区本发明公开了一种金属化镀液以及镁合金制品表面金属化的方法，每升金属化镀液中含有：硫酸镍15g，次磷酸钠25g，20％氢氧化钠20mL，氟化锂3g，溶剂为水。
自20世纪70年代初Benjamin用高能球磨的方法制备出氧化物弥散强化合金以后,Yermakov和Koch在80年代发现可以用这种被称为机械合金化(MechanicalAlloying)的方法来制造非晶相和纳米相,随后人们发现机械合金化可以打破相图的规限,制造多元素的过饱和固溶合金,从此,机械合金化成为制备新材料的一种新方法。
人们已经用它成功地制备出非晶、纳米晶、金属间化合物、金属基复合材料、弥散强化材料、高温材料、磁性材料、过饱和固溶体等多种新型合金。近年来诸多重要的国际学术会议已将机械合金化列为会议专题,日益受到国际材料学界的重视。
本手册分三大部分共二十六章，涵盖了我国现行、常用金属及其合金的品种和规格。主要内容分为基本知识、黑色金属及其合金材料和有色金属及其合金材料三部分。
第一部分 金属及其合金材料基本知识
一、标准代号和常用数据
（一）技术标准种类及其代号
（二）常用数据
（三）钢铁及其合金材料代号与标记
二、黑色金属及其合金材料基本知识
（一）铁（生铁和铸铁）的分类
（二）钢的分类
（三）钢材（轧制成品）分类
（四）钢铁产品牌号表示法
三、有色（非铁）金属及其合金材料基本知识
（一）基本概念
（二）有色金属及其合金的分类
（三）有色金属及其合金材料牌号表示法
（四）有色金属及其合金材料状态和代号
（五）贵金属和稀土产品牌号表示法
第二部分 黑色金属及其合金材料
一、铸铁和铁合金
（一）灰铸铁（GBTr 9439—1988）
（二）可锻铸铁（GB/T 9440—1988）
（三）球墨铸铁（GB/T 1348—1988）
（四）中锰抗磨球墨铸铁（YB 036．2—1992）
（五）耐磨铸铁（YB 036．2—1992）
（六）蠕墨铸铁（JB 4403—1987）
（七）耐热铸铁（YB 036．2—1992）
（八）抗磨白口铸铁（YB 036．2—1992）
（九）硅铁（GB/T 227—1987）
（十）锰铁（GB/T 3795—1996）
（十一）锰硅合金（GB/T 4008—1996）
（十二）硼铁（（3-B/T 5682—1995）
（十三）稀土硅铁合金（GB/T 4137一1993）
二、铸钢和锻钢
（一）一般工程用铸造碳钢（GB/T 11352—1989）
（二）焊接结构用碳素钢铸件（GB/T 7659—1987）
（三）高锰钢铸件（YB 036．4—1992）
（四）合金钢铸件（JB/ZQ 4297—1986）
（五）耐热钢铸件（GB/T 8492一1987）
（六）锻制圆钢和方钢（GB/T 908—1987）
（七）锻制扁钢（GB/T 16761—1997）
（八）锻件用结构钢牌号和力学性能（GB/T 17107—1997）
（九）塑料模具钢模块（YB 129—1997）
三、机械、电器制造用结构钢
（一）碳素结构钢（GB/T～700—1988）
（二）优质碳素结构钢（（3-BEr 699—1999）
（三）低合金高强度结构钢（GB/T 1591—1994）
（四）合金结构钢（GB/T 3077—1999）
（五）低淬透性含钛优质碳素结构钢（YB 2009—1981）
（六）深冲用优质碳素钢（GB/T163一1986）
（七）易切削结构钢（GB/T 873l一1988）
（八）保证淬透性结构钢（（3B/T 5216一1985）
（九）非调质机械结构钢（GB/T 15712—1995）
（十）高耐候性结构钢（（3-B/T 4171—2000）
（十一）船体用结构钢（（G3/T 712—2000）
（十二）电焊锚链用钢（YB 897—1985）
（十三）焊接结构用耐候钢（GB/T 4172—2000）
（十四）汽轮机叶片用钢（GB/T 8732—1988）
（十五）弹簧钢（GB/T 1222—1984）
（十六）冷镦钢（GB/T 6478—1986）
（十七）优质结构钢冷拉钢材（GB/T 3078—1994）
（十八）桥梁用结构钢（GB/T 714—2000）
四、工具钢
……
第三部分 有色金属及其合金材料
附录
金属及合金中的相变简介