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1、符合GB15831-2006等多种常用国家试验标准;
2. PCI总线标准,微机自动识别和安装,做到“即插即测”;
3. 软件运行在Windows98/2000/XP操作系统;VC 语言编程。
4. 电子测量系统无电位器等手调元件,保证互换性,方便维修更换;
5. 内建大规模CPLD可编程器件,具备高速运算能力,实时处理数字信号;
6. 自动调零,传感器全量程测量,无须换档
7. 实时记录、动态显示试验曲线,并且实时展宽显示量程;
8.控制方式、控制速度随意设定,无切换冲击;
9. 试验过程可以动态切换控制模式、无级变速、平稳过渡;
10.提供可编程自动试验程序,可以创建、修改、保存自动试验程序及其参数,例如扭转各个加载阶段。
11. 采用人机交互方式分析计算被试材料的机械性能指标。
12. 采用标准数据库管理试验数据,支持批量试验;
测力范围:拉—(0~5)kN;压—(0~100)kN。
测力分辨率:1N。
测力准确度:±1%。
测位移范围:(0~100)mm。
a) 100kN主机一台;(铝合金外罩)
b) 钢管脚手架专用附具;
c) 高精密丝杠2付;
d) 高精密进口伺服调速系统一套;
e) 精密减速系统;
f) 高精密光电编码器一支;
g) 高精度负荷传感器;
h) 联想品牌计算机;
i) A4喷墨打印机;
j) 软件一套;
k) 软件及用户界面
脚手架扣件:直角扣件(right angle coupler),旋转扣件(swivel coupler),对接扣件(sleeve couple)
建筑常用扣件有以下几种:十字扣件、对接扣件、转向扣件、小扣件、市场价格2.00元每件。地区和材质不同,脚手架扣件价格也不一样。 例如:脚手架扣件轮直径:5(mm) 材料:合金钢板 型式:梯式 报价:...
脚手架为落地式双排脚手架,搭设高度为40.0米,立杆采用单立管。搭设尺寸为:立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.20米,立杆的步距1.50米。采用的钢管类型为 48×3.5,连墙件采用2步2跨,竖向间...
脚手架为落地式双排脚手架,搭设高度为40.0米,立杆采用单立管。搭设尺寸为:立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.20米,立杆的步距1.50米。采用的钢管类型为 48×3.5,连墙件采用2步2跨,竖向间...
对于外径为48.3mm的的脚手架用直角扣件、旋转扣件、对接扣件及底座进行抗滑、抗破坏、扭转刚度、抗拉、抗压的所有力学性能的检测。
测力范围:拉-(0~5)kN;压-(0~100)kN。
测力分辨率:1N。
测力准确度:±1%。
测位移范围:(0~100)mm。
a) 100kN主机一台;(铝合金外罩)
b) 钢管脚手架专用附具;
c) 高精密丝杠2付;
d) 高精密进口伺服调速系统一套;
e) 精密减速系统;
f) 高精密光电编码器一支;
g) 高精度负荷传感器;
h) 联想品牌计算机;
i) A4喷墨打印机;
j) 软件一套;
k) 软件及用户界面
钢管脚手架扣件力学性能试验机
钢管脚手架扣件力学性能试验机,是依据国家标准GB15831-2006《钢管脚手架扣件》中有关力学性能试验方法的要求设计的一种检测设备.该检测设备可检测直角扣件、旋转扣件、对接扣件及底座的抗滑、抗破坏、扭转刚度、抗拉及抗压的力学性能.设计中采用了高精度拉压传感器及高性能测力仪表组成的测力系统,具有拉压双向测量功能,测量精度高、速度快.该试验机技术先进,结构合理,测量快速准确,性能稳定可靠.
脚手架扣件抗滑移试验及分析
为了给脚手架设计提供确切的参数依据,对直角扣件和旋转扣件(包括单扣件和并联双扣件)在不同拧紧扭力矩条件下进行抗滑试验,发现当螺栓拧紧力矩小于50N.m时,随着拧紧力矩的增大,抗滑承载力增大;当拧紧力矩达到60N.m时,则会出现螺栓滑丝和扣件断裂。根据当前扣件质量现状,建议拧紧力矩标准确定为40~50N.m。
该WDS系列液晶显示脚手架扣件试验机设备适用于金属、胶粘剂、管材、型材、航空航天、石油化工、防水卷材、电线电缆、纺织、纤维、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、土工布、薄膜、木材、纸张等制造业以及各级产品质量监督部门,同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。
该WDW系列微机控制脚手架扣件试验机设备适用于金属、胶粘剂、管材、型材、航空航天、石油化工、防水卷材、电线电缆、纺织、纤维、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、土工布、薄膜、木材、纸张等制造业以及各级产品质量监督部门,同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。
WDW系列微机控制脚手架扣件试验机,主要适用于建筑工程中,对外径为 Φ48.3mm及Φ51mm的的钢管脚手架用直角扣件、旋转扣件、对接扣件及底座进行抗滑、抗破坏、扭转刚度、抗拉、抗压的所有力学性能的检测。。精密的自动控制和数据采集系统,实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。可完成最大承载拉力、抗拉强度、伸长变形、延伸率等技术指标的检测。以上检测参数在试验结束后,由计算机根据试验开始时设置的试验参数条件自动计算,同时显示相应的试验结果,各检测参数在试验结束后既可查询显示,也可连接打印机进行打印输出。