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金属挤压与拉拔工艺学

《金属挤压与拉拔工艺学》是2003年东北大学出版社出版的图书。

金属挤压与拉拔工艺学基本信息

书名金属挤压与拉拔工艺学
ISBN9787810541206
出版社东北大学出版社
出版时间 2003年8月1日(第2版)

金属挤压与拉拔工艺学内容简介

《金属挤压与拉拔工艺学》系统地叙述了金属挤压与拉拔理论、工艺及设备，并扼要地介绍了金属挤压与拉拔的新成果，反映了金属挤压与拉拔科学技术的发展水平。《金属挤压与拉拔工艺学》分二篇共13章，主要内容包括:金属挤压与拉拔的基本理论;金属挤压与拉拔工模具结构及设计的原理与方法;金属挤压与拉拔设备的类型与结构;并较多地叙述了金属挤压与拉拔工艺以及工艺参数的确定。为了便于读者理解与掌握全书的内容，在难点处设有例题，每章后设有思考题。

金属挤压与拉拔工艺学造价信息

市场价
信息价
询价

挤压设备

规格型号：
挤压机:YZ20A,10-15t/h,22+2.2kw,螺旋挤压,滤网孔径2-2.5mm,液压盖板,压力多级调节
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
马盛环境
材料税率：
13%
供应商：
无锡马盛环境能源科技有限公司
报价时间：
2022-12-06

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挤压设备

规格型号：
挤压机：YZ10A,5-10t/h,15+1.5kw双电机,螺旋挤压,滤网孔径2-2.5mm,液压盖板,压力多级调节
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
马盛环境
材料税率：
13%
供应商：
无锡马盛环境能源科技有限公司
报价时间：
2022-12-06

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挤压实心护套线

规格型号：
RVV 2×0.30mm2 (2×10/0.2)
价格行情：
材料单位：
m
材料品牌：
铂海
材料税率：
13%
供应商：
广州铂海通信技术有限公司
报价时间：
2022-12-06

查看价格

挤压实心护套线

规格型号：
RVV 3×0.75mm2 (3×24/0.20)
价格行情：
材料单位：
m
材料品牌：
铂海
材料税率：
13%
供应商：
广州铂海通信技术有限公司
报价时间：
2022-12-06

查看价格

挤压实心护套线

规格型号：
RVV 3×1.00mm2 (3×32/0.20)
价格行情：
材料单位：
m
材料品牌：
铂海
材料税率：
13%
供应商：
广州铂海通信技术有限公司
报价时间：
2022-12-06

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冷挤压机

规格型号：
直径45(mm)内
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
韶关市2010年8月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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挤压灰浆输送泵

规格型号：
输送量4m3/h
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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挤压法顶管设备

规格型号：
管径1650
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

挤压法顶管设备

规格型号：
管径2400
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

挤压法顶管设备

规格型号：
管径1200
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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植筋拉拔

规格型号：
c8/c10 (非破坏性检验)
需求量：
119根
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-12-15

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植筋拉拔

规格型号：
c8/c10 (破坏性检验)
需求量：
5根
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-12-15

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锚杆拉拔仪

规格型号：
30T
需求量：
1台
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2018-03-21

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锚杆拉拔仪

规格型号：
-
需求量：
1台
报价数：
3
材料品牌：
广州丰仪实业、绍兴宇思、上海岩联工程技术
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2021-11-19

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砼拉拔仪

规格型号：
PL
需求量：
5台
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
普通
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2015-06-15

查看价格

金属挤压与拉拔工艺学目录

第一篇金属挤压 1 金属挤压概述 1.1 挤压的基本概念 1.1.1 正向挤压 1.1.2 反向挤压 1.1.3 侧向挤压 1.1.4 连续挤压 1.1.5 特殊挤压 1.2 挤压的特点 1.3 挤压技术的发展史 1.4 挤压技术的应用 思考题1 2 挤压时金属的流动 2.1 挤压时金属流动的特点 2.1.1 圆棒材正向挤压金属流动特点 2.1.2 实心型材正向挤压金属流动的特点 2.1.3 管材和空心型材正向挤压金属流动特点 2.1.4 反向挤压时金属的流动特点 2.2 影响金属挤压流动的因素 2.2.1 金属强度的影响 2.2.2 摩擦的影响 2.2.3 温度的影响 2.2.4 工具形状的影响 2.2.5 变形程度与挤压速度的影响 2.3 挤压金属流动模型 思考题2 3 挤压制品的组织与性能 3.1 挤压制品组织 3.1.1 挤压制品组织的不均匀性 3.1.2 挤压制品的层状组织 3.1.3 粗晶环 3.2 挤压制品力学性能 3.2.1 挤压制品力学性能的不均匀性 3.2.2 挤压效应 3.3 挤压制品裂纹 3.4 挤压缩尾 3.4.1 皮下缩尾 3.4.2 中心缩尾 3.4.3 环形缩尾 3.4.4 减少挤压缩尾的措施 思考题3 4 挤压力 4.1 影响挤压力的因素 4.1.1 挤压温度的影响 4.1.2 坯料长度的影响 4.1.3 变形程度的影响 4.1.4 挤压速度的影响 4.1.5 模角的影响 4.1.6 摩擦的影响 4.2 挤压力计算 4.2.1 棒材单孔挤压力 4.2.2 型材挤压力计算 4.2.3 管材挤压力计算 4.2.4 反向挤压力计算 4.2.5 穿孔力计算 4.2.6 分流组合模挤压力计算 4.2.7 连续挤压(Conform)力计算 4.2.8 连续铸挤(Castex)力计算 4.2.9 挤压力计算简式与参数的确定 4.3 挤压力公式计算例题 思考题4 5 挤压设备 5.1 概述 5.2 挤压机类型 5.2.1 卧式和立式挤压机 5.2.2 单动式和复动式挤压机 5.2.3 长行程和短行程挤压机 5.2.4 正向和反向挤压机 5.2.5 水压机和油压机 5.3 挤压机结构 5.3.1 挤压机主机结构 5.3.2 挤压机主体结构 5.3.3 挤压机主体的辅助装置 5.3.4 挤压机液压传动装置与控制系统 5.4 挤压机主要部件计算 5.4.1 主缸的尺寸确定 5.4.2 主柱塞回程缸尺寸的确定 5.4.3 穿孔缸及穿孔柱塞回程缸尺寸的确定 5.4.4 张力柱及其螺帽的计算 思考题5 6 挤压工具 6.1 挤压筒 6.1.1 挤压筒的结构 6.1.2 挤压筒的尺寸 6.1.3 挤压筒强度校核 6.2 挤压杆 6.2.1 挤压杆结构与尺寸 6.2.2 挤压杆强度校核 6.3 挤压垫片 6.3.1 自由式挤压垫片 6.3.2 固定式挤压垫片 6.4 穿孔针 6.4.1 柱式穿孔针 6.4.2 瓶式穿孔针 6.4.3 浮动穿孔针 6.4.4 穿孔针的强度校核 6.5 挤压模 6.5.1 挤压模的类型 6.5.2 挤压模设计 6.5.3 典型模具设计 6.5.4 挤压模CAD/CAM 6.5.5 模具制造 6.5.6 模具的寿命 思考题6 7 挤压工艺 7.1 锭坯尺寸的选择 7.1.1 锭坯尺寸选择的原则 7.1.2 挤压比λ的选择 7.1.3 锭坯长度的确定 7.2 挤压温度与速度的选择 7.2.1 挤压温度的选择 7.2.2 挤压速度和金属流出速度的选择 7.2.3 挤压优化 7.3 挤压润滑 7.3.1 选择润滑剂的原则 7.3.2 润滑剂的选择 7.4 轻金属挤压 7.4.1 轻金属的挤压方法 7.4.2 轻金属挤压的工艺参数 7.5 重金属挤压 7.5.1 重金属的挤压方法 7.5.2 重金属挤压工艺参数 7.6 稀有金属挤压 7.6.1 稀有金属挤压的工艺特点 7.6.2 稀有金属挤压工艺及工艺参数 7.7 钢挤压 7.7.1 钢挤压的特点 7.7.2 钢管生产工艺流程 7.7.3 钢挤压工艺润滑 思考题7 第二篇金属拉拔 8 拉拔概述 8.1 拉拔的一般概念 8.1.1 拉拔的实质 8.1.2 拉拔分类 8.2 拉拔法的特点 8.3 拉拔历史与发展趋向 8.3.1 拉拔历史 8.3.2 拉拔技术发展趋向 思考题8 9 拉拔理论基础 9.1 拉拔时的变形指数 9.2 实现拉拔过程的基本条件 9.3 拉拔时的应力与变形 9.3.1 圆棒拉拔时的应力与变形 9.3.2 管材拉拔时的应力与变形 9.4 拉拔制品中的残余应力 9.4.1 残余应力的分布 9.4.2 残余应力的消除 思考题9 10 拉拔力 10.1 各种因素对拉拔力的影响 10.1.1 被加工金属的性质对拉拔力的影响 10.1.2 变形程度对拉拔力的影响 10.1.3 模角对拉拔力的影响 10.1.4 拉拔速度对拉拔力的影响 10.1.5 摩擦与润滑对拉拔力的影响 10.1 6.反拉力对拉拔力的影响 10.1.7 振动对拉拔力的影响 10.2 拉拔力的实测与理论计算 10.2.1 拉拔力实测 10.2.2 拉拔力的理论计算 思考题10 11 拉拔工具 11.1 拉拔模 11.1.1 普通拉模 11.1.2 辊式拉模 11.1.3 旋转模 11.2 芯头 11.2.1 芯头的结构与尺寸 11.2.2 芯头的材料 思考题11 12 拉拔设备 12.1 管棒型材拉拔机 12.1.1 链式拉拔机 12.1.2 联合拉拔机列 12.1.3 圆盘拉拔机 12.2 拉线机 12.2.1 单模拉线机 12.2.2 多模连续拉线机 思考题12 13 拉拔工艺 13.1 拉拔配模 13.1.1 拉拔配模分类 13.1.2 拉拔配模设计的原则 13.1.3 拉拔配模设计的内容 13.1.4 配模设计 13.2 拉拔润滑 13.2.1 拉拔润滑剂的要求 13.2.2 拉拔润滑剂的种类 13.3 拉拔制品的主要缺陷 13.3.1 实心材的主要缺陷 13.3.2 管材制品的主要缺陷 13.4 特殊拉拔方法 13.4.1 无模拉拔 13.4.2 集束拉拔 13.4.3 玻璃膜金属液抽丝 13.4.4 静液挤压拉线 思考题13 参考文献

金属挤压与拉拔工艺学基本信息

平装: 262页 正文语种: 简体中文 开本: 16 条形码: 9787810541206 产品尺寸及重量: 25.6 x 18.2 x 1.2 cm ; 381 g ASIN: B001M0MBKO

金属挤压与拉拔工艺学常见问题

金属拉拔机与拉管机有什么区别

金属拉拔机是拉拔实心的金属材料。拉管机是拔管用的，其机器的结构拉拔的方式动力都不一样。
植筋拉拔实验

1植筋拉拔实验是按根数还是按建筑部位报验-----按根数报验 2如果按根数多少根为一批或一组？---按组 3 钢筋拉拔实验一般怎么收费----500~800元一组，具体咨询本地实验实。
什么是拉拔实验

答案：一、拉拔试验：利用摩擦作用，通过施加正应力，使筋材与土体之间紧密结合，从而利用彼此界面上的静摩擦力抵抗外力（拉拔力）。二、常见的拉拨实验：1、钢筋拉拔试验，是锚固体的锚固力的现场检测，一般植筋7...

金属挤压与拉拔工艺学文献

金属丝拉拔工艺

金属丝拉拔工艺

金属丝拉拔工艺

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大小：38KB

页数： 2页

金属丝拉拔的原理及条件：在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程。各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产。拉出的丝，尺寸精确，表面光洁，且所用拉拔设备和模具简单，制造容易。在拉拔过程中，作用于出模口处被拉拔金属丝单位横断面积上的拉拔力的拉拔应力 σ1。为了使金属在模孔内发生塑性变形，拉拔应力 σ1必须大于模孔内变形区中金属的变形抗力 σT;而为了防止金属丝出模孔后继续变形被拉细或拉断从而破坏稳定的拉拔过程，拉拔应力 σ 1 必须小于出模孔后的被拉拔金属丝的屈服极限 σs，因此实现拉拔过程的条件通常表示为：σT<σ1<σs。把以与们的比值 K称为拉拔过程的安全系数。经受了冷拉拔的金属丝产生明显的变形硬化，它的屈服极限 σ s 值接近其强度极限 σb，在生产中常用 σb 值代替 σ s，因此实

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最新金属丝拉拔工艺

最新金属丝拉拔工艺

最新金属丝拉拔工艺

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大小：38KB

页数： 3页

最新拉丝技术 ------ 干法拉丝 1.介绍：现今，拉丝行业需要转变生产方式：更低的成本，更好的质量。此种加工方式的改变提供了更好的产品质量，优势如下：拉丝速度增大；拉丝效能，例如更长的拉丝模寿命；缩减拉丝预处理，例如不需要机械除锈、不需要预涂层；减少拉丝过程中的处理步骤，例如不需退火步骤；根据产品质量重复性的重要性，必须在拉丝过程中达到高的可靠性。在金属拉丝及其它金属成型过程中，润滑油对于产品质量、加工效能和加工条件非常重要，具有稳定性能的润滑油在拉丝模和金属丝间有润滑油膜，润滑油压力要求达到拉拔材料的拉紧力。假定模具的平均压力限制在 0，5-2.5. 在拉丝过程中，这一限制描述了拉丝模、金属丝及材料流动的复杂性之间润滑油膜层上的摩擦学条件。拉丝中用到的润滑引带剂，主要是磷酸锌、硼砂和石灰。润滑剂的基本元素一般来说是钠、钙和铝发泡剂。润滑引带剂和粉末金属发泡

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金属挤压简介

挤压是有色金属、钢铁材料生产与零件成型加工的主要方法之一，也是各种复合材料、粉末材料等先进材料制备与加工的重要方法。从大尺寸金属铸锭的热挤压开坯、大型管棒型材的热挤压加工至小型精密零件的冷挤压成型，从粉末、颗粒料为原料的复合材料直接固化成型到金属间化合物、超导材料等难加工材料，现代挤压技术得以广泛的应用。 挤压加工的方法主要有正挤压，反挤压，侧向挤压，玻璃润滑挤压，静液挤压，连续挤压。挤压加工特点是处于强烈的三向压应力状态，这有利于提高金属的塑性变形能力，提高制品的质量，改善制品内部微观组织和性能。除此以外，挤压加工还具有应用范围广，生产灵活性大，工艺流程简单和设备投资少的特点。应用挤压加工工艺最多的材料是低熔点的有色合金，如铝及铝合金。2100433B

金属丝拉拔简介

金属丝拉拔(metal wire drawing) 在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程。(见图)各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产。拉出的丝，尺寸精确，表面光洁，且所用拉拔设备和模具简单，制造容易 拉拔过程的变形指数：金属丝在拉拔过程中横断面减小长度增加，拉拔前、后的金属丝的横断面积和长度分别以F。、F及L。、L表示。拉拔变形的主要指数按下式计算 实现拉拔过程的条件在拉拔过程中，作用于出模口处被拉拔金属丝单位横断面积上的拉拔力的拉拔应力&sigma。为了使金属在模孔内发生塑性变形，拉拔应力σ1必须大于模孔内变形区中金属的变形抗力σT；而为了防止金属丝出模孔后继续变形被拉细或拉断从而破坏稳定的拉拔过程，拉拔应力σ1必须小于出模孔后的被拉拔金属丝的屈服极限σs，因此实现拉拔过程的条件通常表示为：σT<σ1<σs。把以与们的比值K称为拉拔过程的安全系数。 经受了冷拉拔的金属丝产生明显的变形硬化，它的屈服极限σs值接近其强度极限&sigma，生产中常用&sigm值代替&sigma，因此实现拉拔过程的条件也可以表示为&sigma <σ1<σs；拉拔过程的安全系数K也可用σb与σ1的比值表示。 拉拔过程的安全系数K值一般在1.40～2.0间，K<1.40表示拉拔应力σ1过大，出模孔后的金属丝可能继续变形出现拉细或拉断现象，拉拔过程不稳定；K>2.0说明拉拔应力σ1较小，道次拉拔变形量过小，拉拔道次增多。在拉拔丝径小于0.05mm的超细金属丝时，穿模困难，为了提高拉拔过程的稳定性、减少拉断及穿模次数、提高拉拔生产效率，可采用安全系数K值大于2.0。拉拔不同丝径的拉拔过程的安全系数K的参考值如下：

金属丝拉拔种类

按拉拔时金属的温度分，在再结晶温度以下的拉拔是冷拔，在再结晶温度以上的拉拔是热拔，在高于室温低于再结晶温度的拉拔是温拔。冷拔是金属丝、线生产中应用最普遍的拉拔方式。热拔时，金属丝进入模孔前要加热，主要用于高熔点金属如钨、钼等金属丝的拉拔。温拔时，金属丝也需要通过加热器加热到指定范围的温度才进入模孔进行拉拔，主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。按拉拔过程中金属丝同时通过的模子数分，只通过一个模子的拉拔是单道次拉拔，依次连续通过若干(2～25)个模子的拉拔是多道次连续拉拔。单道次拉拔的线速低，生产力及劳动生产率低，常用于大丝径、低塑性及异形丝、线的拉拔。多道次拉拔的线速高，机械化自动化程度高，生产力及劳动生产率高，是金属丝、线生产的主要方式。它又分非滑动式连续拉拔及滑动式连续拉拔。按拉拔时采用的润滑剂状态分，使用液态润滑剂的是湿拉拔，使用固态润滑剂的是干拉拔。按拉拔金属丝的断面形状分，有圆形丝拉拔及异形丝拉拔。按作用于被拉拔金属丝上的拉力分，有正拉力拉拔及反拉力拉拔。还有特种拉拔，如辊模拉拔等。 拉拔金属丝的断面形状分，有圆形丝拉拔及异形丝拉拔。按作用于被拉拔金属丝上的拉力分，有正拉力拉拔及反拉力拉拔。还有特种拉拔，如辊模拉拔等。

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