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前言
绪论
第一单元 焊接热过程
综合知识模块一焊接热过程及其特点
能力知识点1 焊接的一般过程
能力知识点2 焊接热过程的特点
能力知识点3 焊接热过程对焊接质量的影响
【综合训练】
综合知识模块二 焊接热源
能力知识点1 常用的焊接热源-
能力知识点2 焊接热源的主要特征
能力知识点3 焊接过程的热效率
【综合训练】
综合知识模块三 焊接温度场
能力知识点1 焊接过程中热能传递方式
能力知识点2 焊接温度场
【综合训练】
综合知识模块四 焊接热循环
能力知识点1 焊接热循环及其特征
能力知识点2 焊接热循环的主要参数
能力知识点3 影响焊接热循环的主要因素
能力知识点4 焊接热循环的调节方法
【综合训练】
第二单元 焊缝金属的构成
综合知识模块一 焊条(焊丝)的加热与熔化
能力知识点1 焊条(焊丝)的加热
能力知识点2 焊条的熔化速度
能力知识点3 焊条药皮的熔化及过渡
【综合训练】
综合知识模块二 熔滴过渡
能力知识点1 熔滴的过渡特性
能力知识点2 熔滴的过渡特性对焊接过程的影响
能力知识点3 熔滴过渡的作用力
能力知识点4 熔滴过渡的形式
【综合训练】
综合知识模块三 母材的熔化与焊缝的形成
能力知识点1 母材的熔化与熔池的形成
能力知识点2 熔池的形状和尺寸
能力知识点3 熔池的特性
能力知识点4 焊缝金属的熔合比
【综合训练】
第三单元 焊接冶金
综合知识模块一 焊接冶金的特点
能力知识点1 焊接时焊缝金属的保护
能力知识点2 焊接冶金反应区的特点
能力知识点3 焊接参数对焊接冶金的
影响
【综合训练】
综合知识模块二 气相对焊缝金属的作用
能力知识点1 焊接区内的气体
能力知识点2 氢对金属的作用及其控制
能力知识点3 氮对金属的作用及其控制
能力知识点4 氧对金属的作用及其控制
【综合训练】
综合知识模块三熔渣及其对焊缝金属的作用
能力知识点1 熔渣的作用及分类
能力知识点2 熔渣的结构理论
能力知识点3 熔渣的性质
能力知识点4 熔渣对焊缝金属的氧化
能力知识点5 焊缝金属的脱氧
【综合训练】
综合知识模块四 焊缝金属中硫、磷的控制
能力知识点1 焊缝金属中硫、磷的危害性
能力知识点2 硫的控制
能力知识点3 磷的控制
【综合训练】
综合知识模块五 焊缝金属的合金化
能力知识点1 焊缝金属合金化的目的
能力知识点2 焊缝金属合金化的方式
能力知识点3 影响合金过渡系数的因素
【综合训练】
第四单元 焊接接头的组织与性能
综合知识模块一 熔池的凝固与焊缝金属的固态相变
能力知识点1 熔池凝固的特点
能力知识点2 熔池金属的凝固过程
能力知识点3 焊缝金属的化学不均匀性
能力知识点4 焊缝金属的固态相变
能力知识点5 焊缝组织与性能的改善
【综合训练】
综合知识模块二 焊接熔合区的特征
能力知识点1 熔合区的形成
能力知识点2 熔合区的不均匀性
【综合训练】
综合知识模块三 焊接热影响区
能力知识点1 焊接热影响区的形成及影响因素
能力知识点2 焊接热影响区固态相变的特点
能力知识点3 焊接热影响区的组织
能力知识点4 焊接热影响区的性能
【综合训练】
第五单元 焊接冶金缺陷
综合知识模块一 焊缝中的气孑
能力知识点1 气孔的类型及分布特征
能力知识点2 焊缝中气孔的形成
能力知识点3 影响气孔生成的因素及防止措施
【综合训练】
综合知识模块二 焊缝中的夹杂
能力知识点1 夹杂的种类及危害
能力知识点2 防止焊缝中形成夹杂物的措施
【综合训练】
综合知识模块三 焊接裂纹
能力知识点1 裂纹的危害
能力知识点2 裂纹的分类及其特征
能力知识点3 焊接热裂纹
能力知识点4 消除应力裂纹
能力知识点5 焊接冷裂纹
【综合训练】
第六单元 焊接材料
综合知识模块一 焊条
能力知识点1 概述
能力知识点2 焊条的配方设计与焊条制造
能力知识点3 焊条的性能、用途及其选用
【综合训练】
综合知识模块二 焊丝与焊剂
能力知识点1 焊丝
能力知识点2 焊剂
【综合训练】
综合知识模块三 焊接用保护气体
能力知识点1 概述
能力知识点2 保护气体的特性
能力知识点3 焊接用保护气体的技术要求
能力知识点4 保护气体选用要点
【综合训练】
综合知识模块四 电极
能力知识点1 概述
能力知识点2 弧焊用钨电极
能力知识点3 电阻焊用铜电极
【综合训练】
参考文献2100433B
《金属熔焊原理》在编写过程中,从现代高职人才培养目标出发,注重教学内容的实用性,特别是结合焊接专业技术岗位特点,尽量结合生产实际组织内容,使学生掌握金属熔焊原理基本知识。《金属熔焊原理》编写模式新颖,将需要掌握的知识点进行分解,按单元、综合知识模块、能力知识点作为层次安排编写,每单元开始安排有“学习目标”,单元末安排有“综合训练”,“综合训练”兼顾了焊工考证的考点,以满足“双证制”教学需要。
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由银,铜,锌,镉,等金属铸造而成,经轧制成二十丝左右的薄片。用于带锯锯条,大理石锯片等各种小金属的焊接,具有焊接规则强度高的特点。银基合金焊条的分类简介银焊料包括(银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,银焊...
由银,铜,锌,镉,等金属铸造而成,经轧制成二十丝左右的薄片。用于带锯锯条,大理石锯片等各种小金属的焊接,具有焊接规则强度高的特点。银基合金焊条的分类简介银焊料包括(银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,银焊...
金属熔焊原理
1. 焊接时通过加热或加压,或者两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件间 达到原子间的结合的一种方法。 2. 焊接与其他金属连接方法最根本的区别在于, 通过焊接两个焊件不仅在宏观 上建立了永久的连接,而且在微观上形成了原子间距离而结合成一体。 3. 一般的焊接部位必须经历加热 ----熔化 ------冶金反应 ------凝固结晶 -----固态 相变 -----形成接头的形式。 4. 焊接热过程的特点: a不均匀性, b瞬时性。 5. 焊接热源的主要特征: a最小的加热面积, b最大功率密度, c在正常焊接参 数条件下能达到的温度。 6. 理想的热源是具有加热面积小,功率密度大,加热温度高等特点。 7. 焊接温度场分为三维的 ,二维的和一维的。 8. 影响焊接温度场的因素: a热源特性 b焊接参数 c被焊金属的物理性能 d被 焊金属的几何尺寸。 9. 焊接参数:焊接时为保证焊接质量而选
《金属熔焊原理》测试
《金属熔焊原理》 一、填空题 1. 焊接是通过 加热或加压 ,或者两者并用,并且用或不用 填充材料 使焊件间达到 原子间结 合的一种加工方法。 2. 焊接与其他金属连接方法最根本的区别在于,通过焊接,两个焊件不仅在宏观上建立了 永久的连接 ,而且在微观上形成了 原子间的距离而结合成一体 。 3. 按焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接方法分为 熔焊、压焊和钎焊三大类。 4. 熔焊是指 待焊处母材金属熔化但不加压力形成 的焊接方法。 5. 压焊就是在焊接过程中,无论加热与否,必须 施加一定的压力 。 6. 在焊接热源作用下 金属局部被加热熔化 ,同时出现 热量的传播和分布 现象,而且这种现 象贯穿整个焊接过程的始终,这就是焊接热过程。 7. 在焊接条件下,热源离开后被熔化的金属便快速连续冷却,并发生 结晶 和相变过程,最 后形成 焊缝。 8. 焊接热源主要的三个特征是 最小加热面积 、最
金属熔焊原理:2011年机械工业出版社出版的图书
金属熔焊原理:2007年哈尔滨工程大学出版社出版的图书
前言
第一章 焊接基础
第一节 概述
第二节 金属学与热处理知识
第三节 金属熔焊原理
第四节 焊接接头形式与焊缝
第五节 焊接缺陷与检验
第二章 焊接材料
第一节 焊条
第二节 焊丝
第三节 焊剂
第四节 保护气体
第三章 焊接设备
第一节 电弧焊机概述
第二节 焊条电弧焊设备
第三节 埋弧焊设备
第四节 电渣焊设备
第五节 气体保护焊设备
第四章 焊条电弧焊技术
第一节 焊条电弧焊的基本操作
第二节 焊接规范
第三节 板材的焊接操作
第四节 管材焊条电弧焊技术
第五节 单面焊双面成形技术
第六节 管板焊接技术
第七节 重力焊条电弧焊技术
第八节 向下立焊焊条焊接技术
第九节 焊条堆焊技术
第十节 焊条电弧焊的修补技术
第十一节 焊条电弧焊的缺陷与防止
第十二节 焊条电弧焊的安全技术
第五章 埋弧自动焊技术
第一节 埋弧焊的影响因素1
第二节 埋弧焊的规范选择及操作
第三节 对接直缝的焊接
第四节 对接环缝的焊接
第五节 角焊焊缝的焊接
第六节 埋弧焊的堆焊
第七节 埋弧焊的辅助装备
第八节 埋弧焊常见缺陷及防止方法
第九节 埋弧焊安全技术
第六章 氩弧焊技术
第一节 氩弧焊规范选择
第二节 氩弧焊基本操作
第三节 管道氩弧焊技术
第四节 薄板的氩弧焊技术
第五节 管板氩弧焊技术
第六节 自动钨极氩弧焊技术
第七节 熔化极氩弧焊技术
第八节 氩弧焊的缺陷与防止
第九节 氩弧焊的安全技术
第七章 CO2气体保护焊技术
第一节 CO2气体保护焊熔滴过渡形式
第二节 CO2气体保护焊的焊接规范选择
第三节CO2气体保护焊的基本操作技术
第四节 CO2焊单面焊双面成形技术
第丘节板材CO2焊技术
第六节 管子CO2气体保护焊技术
第七节 管板CO2气体保护焊
第八节 药芯焊丝CO2焊
第九节 CO2电弧点焊
第十节 CO2气体保护焊的缺陷与防止
第十一节 CO2气体保护焊的安全技术
第八章 电渣焊
第一节 电渣焊的影响因素
第二节 丝极电渣焊
第三节 板极电渣焊
第四节 熔嘴电渣焊
第五节 管极电渣焊
第六节 环缝的多丝极电渣焊
第七节 电渣焊的缺陷与防止
第八节 电渣焊的安全技术
第九章 碳弧气刨
第一节 碳弧气刨没备及材料
第二节 气刨规范参数的选择
第三节 碳弧气刨操作技术
第四节 碳弧气刨的缺陷与防止
第五节 常用金属材料的碳弧气刨
第六节 碳弧气刨安全技术
第十章 焊接应力与变形
第一节 焊接应力与变形的产生
第二节 影响焊接变形的因素
第二节 防止和减少焊接应力与变形的措施
第四节 焊接残余应力与变形的消除和矫正
第十一章 常用金属材料的焊接
第一节 金属材料的焊接性
第二节 碳钢的焊接
第三节 合金结构钢的焊接
第四节 不锈钢的焊接
第五节 铬钼耐热钢的焊接
第六节 铸铁的焊接
第七节 铝及铝合金的焊接
第八节 铜及铜合金的焊接
第九节 钛及钛合金的焊接
第十节 异种金属材料的焊接
附录A 焊条牌号的编制方法及含义
附录B 常用钢号推荐选用的焊接材料
参考文献2100433B
《机械制图》、《机械设计》、《电工与电子技术》、《金属学与热处理》、《焊接方法与设备》、《弧焊电源》、《金属熔焊原理》、《焊接检验方法》、《焊接工程管理》、《压力容器》、《异种材料焊接》、《特种焊接工艺》、《焊接过程控制与焊接工艺》、《焊接过程自动化控制》、《机械加工基础》 部分高校按以下专业方向培养:机器人焊接、航空焊接技术、焊接机器人应用。