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金属冶炼废水是炼铁、炼钢、轧钢等过程的冷却水及冲浇铸件、轧件的水污染性不大;洗涤水是污染物质最多的废水,如除尘、净化烟气的废水常含大量的悬浮物,需经沉淀后方可循环利用,但酸性废水及含重金属离子的水有污染。
化学沉淀法
化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法,包括中和沉淀法和硫化物沉淀法等。
离子交换处理法
离子交换处理法是利用离子交换剂分离废水中有害物质的方法,应用的离子交换剂有离子交换树脂、沸石等等?离子交换树脂有凝胶型和大孔型。前者有选择性,后者制造复杂、成本高、再生剂耗量大,因而在冶炼废水处理应用上受到很大限制。
生物处理技术
根据生物去除重金属离子的机理不同可分为生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法以及植物修复法。有一定的局限性,无论是植物还是微生物,一般都具有选择性,只吸取或吸附一种或几种金属,有的在重金属浓度较高时会导致中毒,从而限制其应用。
在有色冶炼行业中应用最古老、最有效、最经典含重金属离子冶炼废水处理工艺是化学沉淀法。化学沉淀法有以下几点:1、简单、价廉; 2、可大批量处理;3、通过重量核算产物准确。工程中主要使用的沉淀药剂是氢氧化物与硫化物。但使用氢氧化物沉淀剂存在问题如:1、处理后水pH值高,需要中和后才可排放;2、废水中有些阴离子和有机物易与重金属形成络合物,中和之前需经预处理;3、部分重金属离子的氢氧化物颗粒小,不易沉淀。使用硫化物沉淀剂亦存在的问题:在处理过程中易生成硫化氢气体,造成环境污染。
炼铁、炼钢、轧钢等过程的冷却水及冲浇铸件、轧件的水污染性不大;洗涤水是污染物质最多的废水,如除尘、净化烟气的废水常含大量的悬浮物,需经沉淀后方可循环利用,但酸性废水及含重金属离子的水有污染。
有色金属冶炼固废收集的资质是按照平时的状态来审定。
黑色金属就是我们常说的钢、铁(钢、铁都是铁碳合金)材料。冶炼是将铁矿石熔炼成生铁,或将生铁熔炼成铸铁或钢的过程。压延加工实际是指锻压(固态下成形)加工。只能对钢材进行锻压,铸铁不能进行锻压(原因是铸铁...
有色金属区别于黑色金属(钢铁),如铜、铝、锌、锡等冶炼是将金属原矿石熔融,还原成一定纯度的的金属锭、坯、模等压延加工将冶炼浇铸后形成的金属锭、坯、模,通过轧制、锻打或挤压等外力手段,使其成为需要的形状...
金属冶炼废水处理自动化控制系统的设计与实现
结合国家出台的金属冶炼废水在线监测系统标准和实际情况,设计了一套新型的金属冶炼废水处理自动化控制系统。该系统由现场端和上端平台两部分构成,整体采用污染因子数据、污水处理情况和在线监测系统三级监控结合的方式,对污水情况进行有效判别;对未达排放标准的冶炼废水进行自动化监控;当设备出现故障时,系统可以自动报警并上传错误日志,有效提高在线运营监控效率。
重有色金属冶炼废水处理技术进展
CONSTRUCTION 技 术 探 讨 1.重有色金属冶炼废水的来源及危害 重有色金属冶炼的生产废水来源具体包括 [1] 冶炼环节中炉窑设备冷却水、 烟气净化废水、水淬渣水(冲渣水) 、冲洗废水。冶炼中往往伴有重金属和 砷、氟等有害物质的含酸废水产生 [2] ,如贵冶和金隆铜业公司的污酸成分,见 表 1[3]。其带来的危害往往是巨大的。例如,重金属可以通过空气、水、土壤 等途径进入动植物体,并经由食物链放大富集进入人体,损害人体健康 [4] ;铜 过量会刺激消化系统,长期过量促使肝硬化;砷在人体内有明显的积蓄性, 人体摄入较低量砷化物,经过 1~ 2a、甚至十几年或几十年后,有可能会出 现砷中毒病症 [5] 。为此,重有色金属冶炼废水污染的治理已迫在眉睫。 表 1 污酸成分及杂质含量 g/L 成分 H 2SO4 As F Cu Fe Bi Cd 贵冶 529.9 5.281 1.181
正文
除去废水中的有害物质,综合回收重金属,净化后的废水回用于生产或排放。有色金属冶炼厂重金属废水主要为:湿法冶炼过程中的生产排水以及泄漏和洗涤产品、设备的排水;湿式收尘排水;水淬渣排水;铸型机冷却排水;冲洗地面排水等。
重金属废水除含有某些有害的重金属离子外,还含有砷、氟、氰、酚等有害物质,是危害较大的废水之一,要尽量减少废水外排。对排出的废水要进行无害化处理。一般采用下列措施:①改革冶炼工艺减少废水;②清污分流;③加强管理,防止跑、冒、滴、漏;④建立废水处理系统,净化后的废水回用于生产,逐步实现闭路循环,不外排废水,达到“零排放”。
从废水中分离重金属有两类方法:①转化重金属离子为难溶的重金属化合物。例如中和沉淀法、硫化沉淀法等。②浓缩分离废水中的重金属离子。例如吸附法、离子交换法、渗析法、离子浮选法、微生物法等。中国昆明冶炼厂于1973年建成了一座处理能力为2000米/日的废水处理站,处理含铅、砷、氟等重金属废水。净化后的废水全部返回生产系统循环使用,沉泥含铅10%左右,可回收铅。2100433B
本项目以我国典型有色重金属冶炼废水中具有代表性的重金属离子(Zn、Pb、Cu、Cd 等)为对象,以开发重金属废水处理新技术为目标,重点研究了重金属废水治理技术中存在的共性问题和关键科学问题。本项目针对有色重金属冶炼废水这一复杂体系,从微观层次的界面化学、水化学等方面,对重金属废水的处理过程、重金属废物的无害化过程进行了较为系统深入的研究,取得了以下成果:(1)合成了新型重金属离子捕集剂(物理化学技术)、生物吸附剂(生物方法)、纳米铁(纳米技术)等新型材料,并进行了表征,开发了重金属离子的去除新方法,探讨了重金属离子的去除特性及机理。(2)探讨了最终重金属浓缩产物的无害化处理、处置方法,开发了重金属有害废物的高效固化技术。本项目取得的成果为我国有色重金属冶炼废水治理及最终废物的无害化处理处置提供了理论基础,为推动我国有色重金属冶炼废水治理技术的进步与创新提供技术支持。
本项目以我国典型有色重金属冶炼废水中具有代表性的重金属离子(Zn、Pb、Cu、Cd等)为对象,以改善有色重金属冶炼废水的处理、回用、金属回收、以及最终废物无害化为目标,重点解决废水治理技术中存在的共性问题和关键科学问题。(1)重金属离子的去除新方法、新技术及其机理。利用新型重金属离子捕集剂(物理化学技术)、生物吸附剂(生物方法)、纳米铁(纳米技术)等方法,探讨重金属离子的去除特性及机理。(2)处理水的回用问题。针对废水回用中存在的结垢与腐蚀等关键问题进行研究,提高废水的循环利用率。(3)重金属浓缩产物和转化产物的回收以及最终的无害化处理、处置。针对有色重金属冶炼废水这一复杂体系,从微观层次的界面化学、水化学等方面,对重金属废水的处理过程、回用过程、最终废物的无害化过程进行研究,提出我国有色重金属冶炼废水治理、回用和无害化的系统科学方法,推动我国有色重金属冶炼废水治理技术的进步与创新。