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《金属压力加工》

金属压力加工利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，来获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的生产方法，称为金属压力加工，又称金属塑性加工。

《金属压力加工》基本信息

中文名金属压力加工
外文名Metal pressure machining
别名金属塑性加工
加工类型锻造、轧制、冲压等
加工特点零件形状很复杂等

金属压力加工金属的成型方法

1、减少质量的成型方法； 2、增加质量的成型方法； 3、保持质量不变的成型方法； 4、组合的成型方法。

《金属压力加工》造价信息

市场价
信息价
询价

低压力电力电缆

规格型号：
0.6/1KV VV 1×4
价格行情：
材料单位：
km
材料品牌：
海佳
材料税率：
13%
供应商：
南洋电缆厂有限公司
报价时间：
2022-12-08

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低压力电力电缆

规格型号：
0.6/1KV VV 1×25
价格行情：
材料单位：
km
材料品牌：
海佳
材料税率：
13%
供应商：
南洋电缆厂有限公司
报价时间：
2022-12-08

查看价格

低压力电力电缆

规格型号：
0.6/1KV VV 1×120
价格行情：
材料单位：
km
材料品牌：
海佳
材料税率：
13%
供应商：
南洋电缆厂有限公司
报价时间：
2022-12-08

查看价格

低压力电力电缆

规格型号：
0.6/1KV VV 1×300
价格行情：
材料单位：
km
材料品牌：
海佳
材料税率：
13%
供应商：
南洋电缆厂有限公司
报价时间：
2022-12-08

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低压力电力电缆

规格型号：
0.6/1KV VV 2×6
价格行情：
材料单位：
km
材料品牌：
海佳
材料税率：
13%
供应商：
南洋电缆厂有限公司
报价时间：
2022-12-08

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压力机

规格型号：
160t
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2011年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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压力机

规格型号：
160t
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2010年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

压力机

规格型号：
160t
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2010年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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压力机

规格型号：
160t
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
广州市2010年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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压力机

规格型号：
160t
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
广州市2009年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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沥青加工油

规格型号：
沥青加工油
需求量：
1t
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2019-08-23

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沥青加工油

规格型号：
沥青加工油
需求量：
100t
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2009-06-11

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磨边加工费

规格型号：
磨边加工费
需求量：
13m
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2022-09-28

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加工铁件

规格型号：
加工铁件
需求量：
56.495kg
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2020-07-09

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沥青加工油

规格型号：
沥青加工油
需求量：
1t
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2020-03-27

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金属压力加工专业方向

材料成型传输原理、材料成型技术基础、冲压工艺及模具设计、锻造工艺及模具设计、塑料成型及模具设计、成型设备、工艺及模具课程设计、塑料成型设备、工艺及模具课程设计、模具制造工艺、模具选材及失效分析、特种模具加工等。2100433B

金属压力加工加工方法的类型

1、锻造：主要包括两种基本方式，用于制造各种零件或型材毛坯。 （1）自由锻造（简称自由锻）-使已加热的金属坯料在上下砧之间承受冲击力（自由锻锤）或压力（压力机）而变形的过程，用于制造各种形状比较简单的零件毛坯。 （2）模型锻造（简称模锻）-使已加热的金属坯料在已经预先制好型腔的锻模间承受冲击力（自由锻锤）或压力（压力机）而变形，成为与型腔形状一致的零件毛坯，用于制造各种形状比较复杂的零件。 2、轧制：使金属坯料通过一对回转轧辊之间的空隙而受到压延的过程，包括冷轧（金属坯料不加热）和热轧（金属坯料加热），用于制造如板材、棒材、型材、管材等。 3、挤压：把放置在模具容腔内的金属坯料从模孔中挤出来成形为零件的过程，包括冷挤压和热挤压，多用于壁厚较薄的零件以及制造无缝管材等。 4、冲压：使金属板坯在冲模内受到冲击力或压力而成形的过程，也分冷冲压与热冲压。 5、拉拔：将金属坯料拉过模孔以缩小其横截面的过程，用于制造如丝材、小直径薄壁管材等，也分为冷拉拔和热拉拔。

《金属压力加工》常见问题

压力加工青铜和铸造青铜的区别？

密度更高，可以铸出更复杂的铜套。能有普通方法铸造，一般不用压力铸造，贵啊！汽车厂是大批量生产时才用此法。
金属板材加工要去内应力么？

什么样的材质啊，一般金属板材在焊接后可用振动，退火等来消除应力，
难熔金属的加工方法

Pope等人使用的光象悬浮区域法，即一种定向凝固法。由于沿棒料有一小熔区移动，故这种方法的基本原理非常类似于区域精炼法。当小熔区经过棒料后，定向凝固材料就形成了，其中用水冷室的卤化钨灯进行加热。尽管该...

金属压力加工加工的特点

1、金属铸锭的显微组织一般都很粗大，经过压力加工后，能细化显微组织，提高材料组织的致密性，从而提高了金属的机械性能，能比铸件承受更复杂、更苛刻的工作条件，例如承受更高载荷等，因此许多重要的承力零件度采用锻件来制造。 2、由于压力加工能直接使金属坯料成为所需形状和尺寸的零件，大大减少了后续的加工量，提高了生产效率，同时也因为强度、塑性等机械性能的提高而可以相对减少零件的截面尺寸和重量，从而节省了金属材料，提高了材料的利用率。 3、有些零件形状很复杂，往往难以采用一般的机械加工手段制成，但是可以通过模锻来实现（特别是精密模锻）。

《金属压力加工》文献

金属压力加工概论课论文要求

金属压力加工概论课论文要求

金属压力加工概论课论文要求

格式：pdf

大小：176KB

页数： 6页

自选题目 1、高速线材厂的生产工艺流程及设备 2、 H 型钢厂的生产工艺流程及设备 3、棒材厂的生产工艺流程及设备 4、钢轨的生产工艺流程及设备 5、角钢的生产工艺流程及设备 6、中厚板厂的生产工艺流程及设备 7、热轧薄板厂的生产工艺流程及设备 8、冷轧薄板厂的生产工艺流程及设备 9、无缝钢管厂的生产工艺流程及设备 10、焊管厂的生产工艺流程及设备内容：一、 ++++生产概述二、正文内容三、技术进步或发展方向四、总结钢铁冶金概论课程的收获，提出对课程的意见。也可自拟题目。字数 2500 左右，格式见例文。摩根夹送辊入口导卫系统改进和应用李铁军，于朋彬，余坤洋（日照钢铁有限公司高速线材厂，山东日照 276806）摘要：本文介绍了日钢高线厂 3#线摩根夹送辊入口导卫系统的改进过程及应用效果。该导卫系统装配比较复杂，耗时较长，对中不便，在线寿命短。通

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金属压力加工张力控制系统关键技术分析

金属压力加工张力控制系统关键技术分析

金属压力加工张力控制系统关键技术分析

格式：pdf

大小：176KB

页数： 2页

在冶金、造纸、纺织等行业,有各类卷绕设备,因此存在着张力控制问题。张力控制问题是整个系统的核心问题,恒张力控制是产品质量和数量的可靠保证。本文在分析张力控制系统设计基础上,介绍了本课题的研究对象——冷轧精轧机的结构组成及各部分的特点。

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金属压力加工概论目录

第一章金属的成型及金属压力加工基本知识 第一节金属及金属元素 一、金属 二、金属元素 三、常用的金属简介 第二节金属的成型方法 第三节金属压力加工过程的实质及主要方法 一、轧制 二、锻造 三、冲压 四、拉拔 五、挤压 第四节金属压力加工在国民经济中的作用及其发展 本章小结 课后思考与习题 第二章金属压力加工的变形力学基础 第一节外力、内力和应力 一、外力 二、内力 三、应力 第二节应力状态和主应力图示 一、应力状态 二、主应力图示 三、影响主应力状态、主应力图示的因素 第三节主变形和主变形图示 一、主变形 二、主变形图示 第四节弹性变形和塑性变形 一、弹性变形 二、塑性变形 第五节塑性变形的不均匀性 一、变形和应力不均匀分布的原因 二、附加应力和基本应力 三、不均匀变形引起的后果 本章小结 课后思考与习题 第三章金属压力加工的金属学基础 第一节金属的塑性变形机构 一、单晶体塑性变形 二、多晶体的塑性变形 第二节加工过程中的硬化和软化 一、加工硬化过程 二、加工软化过程 第三节金属的冷变形和热变形 一、冷变形 二、热变形 三、不完全冷变形 四、不完全热变形 第四节金属的塑性 一、金属塑性的概念 二、塑性指数 三、影响金属塑性的因素 本章小结 课后思考与习题 第四章金属压力加工的摩擦学基础 第一节金属压力加工中的外摩擦特点 第二节金属压力加工中的外摩擦种类及其影响 一、金属压力加工中的外摩擦种类 二、外摩擦对金属压力加工过程的影响 第三节金属压力加工中的外摩擦有效利用 第四节金属压力加工中的工艺润滑 一、工艺润滑的目的及其作用 二、工艺润滑剂 本章小结 课后思考与习题 第五章轧制理论基础 第一节纵轧时变形区和变形的表示方法 一、纵轧时的变形区 二、纵轧时变形的表示方法 第二节纵轧时轧辊咬入轧件的条件 一、平辊轧制矩形断面轧件的咬入条件 二、孔型中轧制时的咬入条件 三、改善咬入条件的途径和方法 第三节纵轧时的轧制压力和传动力矩 一、纵轧时的轧制压力 二、纵轧时的传动力矩 第四节斜轧时的孔腔形成 第五节斜轧穿孔过程轧件运动学特点 本章小结 课后思考与习题 第六章轧钢生产工艺的基本问题 第一节轧制钢材的品种、用途和产量 一、型钢 二、板带钢 三、钢管 第二节轧钢机 一、轧钢机的基本组成 二、轧钢机的分类 第三节轧钢生产系统及工艺流程 一、轧钢生产系统 二、轧钢生产工艺过程 第四节原料准备及加热 一、原料的准备 二、原料的加热 三、加热缺陷及其防止 第五节轧制制度的确定 一、变形温度的确定 二、变形程度的确定 三、变形速度的确定 本章小结 课后思考与习题 第七章钢坯和型、线材生产 第一节钢坯生产 一、初轧机的产品类型和生产工艺 二、三辊开坯机的生产工艺 三、钢坯连轧机 第二节型钢生产 一、型钢生产的一般概念 二、热轧型钢生产 三、冷弯型钢生产简介 第三节线材生产 一、线材的品种及其发展 二、线材的生产工序和车间布置 三、线材生产特点 本章小结 课后思考与习题 第八章板带钢生产 第一节板带钢生产的一般概念 一、板带钢生产在国民经济中的地位 二、板带钢的分类 三、板带钢产品的技术要求 第二节热轧厚板带钢（中厚板）生产 一、中厚板轧机的型式及其布置 二、中厚板生产工艺过程 第三节热轧薄板带钢生产 一、热连轧带钢生产 二、热轧薄板带钢生产的其他方法 第四节冷轧板带钢生产 一、冷轧板带钢生产的技术问题 二、冷轧板带钢生产工艺过程 本章小结 课后思考与习题 第九章钢管生产 第一节钢管生产的一般概念 一、热加工无缝钢管的生产方法 二、冷加工无缝钢管的生产方法 三、焊管生产 第二节自动轧管机组的工艺及设备 一、管坯的准备 二、管坯的定心 三、管坯加热 四、穿孔 五、轧管 六、均整 七、定径和减径 八、钢管的精整 第三节热轧无缝钢管的其他生产方法 一、周期式轧管法 二、连续式轧管机组 三、三辊式轧管机组 四、顶管机组 五、热轧无缝钢管生产的几种新方法 第四节冷轧无缝钢管生产简介 一、冷轧钢管 二、冷旋压法 第五节焊接钢管生产 一、炉焊钢管生产 二、电焊钢管 本章小结 课后思考与习题 第十章金属压力加工的其他方法 第一节锻造生产的应用范围、特点及其基本方法 一、锻造生产的应用范围和特点 二、锻造的基本方法 第二节冲压生产的应用范围、特点及其基本方法 一、冲压生产的应用范围和特点 二、冲压的基本方法 第三节拉拔生产的应用范围、特点及其基本方法 一、拉拔生产的应用范围和特点 二、拉拔的基本方法 第四节挤压生产的应用范围、特点及其基本方法 一、挤压生产的应用范围和特点 二、挤压的基本方法 本章小结 课后思考与习题 第十一章有色金属压力加工 第一节轻金属铝的典型加工工艺 一、铝及其合金板带材轧制工艺 二、铝及其合金型材挤压工艺 第二节重金属铜的典型加工工艺 一、铜及其合金板带材轧制工艺 二、铜及其合金棒材挤压、拉拔工艺 第三节稀有金属的生产工艺 一、稀有金属的加工方案比较 二、稀有金属管材生产工艺流程 本章小结 课后思考与习题 第十二章金属压力加工产品标准、产品质量检验和技术经济指标 第一节金属压力加工产品标准和技术要求 一、变形钢及其合金的产品标准 二、有色金属及其合金压力加工的产品标准 第二节产品质量检验 一、产品外形尺寸超差及其检测 二、产品缺陷及其理化检验 三、产品性能检验 第三节各项技术经济指标 第四节提高轧机产量、改善产品质量和降低产品成本 一、提高轧机产量的途径 二、改善产品质量，降低各项消耗系数的方法 三、降低产品成本的措施 本章小结 课后思考与习题 第十三章金属压力加工简史及其新技术的发展 第一节金属压力加工简史 第二节金属压力加工新技术的发展 一、连铸连轧技术 二、液态铸轧技术 三、粉末轧制技术 四、金属压力加工特殊方法 本章小结 课后思考与习题 第十四章金属压力加工产品的后续管理 第一节产品的存放和保管 一、产品的存放 二、产品的保管 第二节产品的养护处理 一、金属锈蚀的特征 二、产品的养护处理 第三节金属的危害常识 一、金属的危害 二、预防金属中毒 本章小结 课后思考与习题 附录 附录1 金属元素分类 附录2 钢铁产品名称及符号 附录3 铁、铸钢产品牌号表示方法举例 附录4 有色金属与合金名称及其汉语拼音字母的代号 附录5 有色金属与合金产品状态、表面特性及其汉语拼音字母的代号 附录6 有色金属及合金加工、铸造产品牌号表示方法举例 参考文献

金属压力加工实习与实训教程内容简介

本书内容共分10章，分别讲述金属压力加工实习与实训安全教育、金属压力加工实习大纲、金属压力加工车间生产工艺流程、热/冷加工车间生产技术操作规程、轧机拆装测绘实训、轧制工艺操作综合实训、轧制产品质量检测综合实训、轧制过程动态模拟与仿真实训及轧钢生产自动化操作平台实训。 本书可作为高等院校与职业院校材料成型及控制工程专业以及相关专业学生工程教育教学用书，也可供金属压力加工车间(轧钢、有色金属压力加工)生产企业职工培训用书。

金属压力加工实习与实训教程目录

1 金属压力加工实习与实训安全教育 1.1 金属压力加工车间安全生产特点 1.1.1 冶金行业概况 1.1.2 金属压力加工车间安全生产的特点 1.2 安全生产的目的与意义 1.2.1 安全生产的目的 1.2.2 安全生产的意义 1.3 安全教育的必要性和重要性 1.3.1 安全是生命的保障 1.3.2 安全是生产的前提 1.3.3 安全是效益的基石 1.3.4安全是幸福的源泉 1.4 新工人三级安全教育 1.4.1 安全教育内容 1.4.2 新工人三级安全教育的内容及要求 思考题 2 金属压力加工实习大纲 2.1 金属压力加工认识实习大纲 2.1.1 实习目的及任务 2.1.2 实习基本要求 2.1.3 实习内容 2.2 金属压力加工生产实习大纲 2.2.1 实习目的及任务 2.2.2 实习基本要求 2.2.3 实习内容 2.3 金属压力加工毕业实习大纲 2.3.1 实习目的及任务 2.3.2 实习基本要求 2.3.3 实习内容 思考题 3 金属压力加工车间生产工艺流程 3.1 热加工车间生产工艺流程

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