卷式反渗透膜元件技术参数

技术参数:

卷式反渗透装置进水水质指标(聚酰氨复合膜)

浊度:<1ppm 铁(总铁计)(毫克/升):≤0.1

色度:清 洗涤剂、油分、H2S等:检不出

SDI指数:<5 表面活性剂(毫克/升):检不出

PH值:4~11.5 硫酸钙溶度积:浓水<19×10-5

水温:(℃)5~45 沉淀离子(SiO2、Ba)等:浓水不发生沉淀

化学耗氧量(以O2计)(毫克/升):<1.5

常用复合膜元件技术参数:

型号 SRO-2540 SRO-4040 SRO-8040

规格 外径×长度(吋) 2.4×40 3.88×40 7.88×40

膜片材质 聚酰氨复合膜

干态重量kg 2.27 5.45 20.41

主要性能

脱盐率%(平均/最低) 99.4/99.0

渗透水量m3/d 2.68 8.88 34.78

进水PH值 4~11(最佳:6.5~7.5)

膜回收率 单根膜回收率:15%

测试条件 标准操作压力 13.8~15.5kg/m2

测试液深度 2000ppm(NaCl溶液)

操作压力 15.5kg/m3

操作温度 25℃

卷式膜元件耐酸碱、耐温度以及其化学稳定性不仅仅与平板膜片的性能相关，而是同如胶水、格网等辅件密切相关。我们可以根据所需要处理的物料特性、工艺设计条件订制卷式膜元件，从而最优化的满足客户的需要。

RO膜元件安装前准备

1、冲洗系统管路：如果系统是全新的，在安装反渗透膜之前需充分冲洗系统管路，以避免碎片、溶剂、或余氯等与膜元件接触。

2、清洁压力容器：在安装陶氏反渗透膜之前需清洁压力容器的内部，防止污垢或碎片沉积在膜元件外表面。建议用海绵球浸入50%的甘油溶液后，采用合适的工具在膜壳内部来回擦洗，将膜壳内壁清洁干净。在清洁过程中，要注意不让工具划伤膜壳内表面。

安装RO膜元件的顺序

将膜元件务必安装在其对应压力容器中。

1、通常膜元件置于1%浓度的亚硫酸氢钠溶液中保存，首先应用纯水充分冲洗。

2、膜元件的给水侧有一个浓水密封圈、注意密封圈的安装方向是口朝上游张开。浓水密封圈的功能是保证原水全部流到膜元件内不发生旁流。原水自身流速会使浓水密封圈的开口朝压力容器内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反，原水不能密闭，造成一部分原水流到膜元件外侧，使膜表面流速降低，导致产生结垢，从而缩短膜的使用寿命。

3、确认O型圈安装在连接配件指定位置上。安装时要注意O型圈及连接件表面没有划伤或附着物。要注意不要将O型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏，原水就会进入到产水中，会导致产水水质下降。安装在集水管上时，O型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或甘油沾湿以便于安装。

4、卸下压力容器两侧的端板安装膜元件。将适配器安装在第一支膜元件的集水管浓水侧(下游)。然后将膜元件沿原水水流方向推进，装入压力容器内。

多支陶氏RO膜元件连续安装时，前一支膜元件完全进入膜壳之前，就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与压力容器边缘接触，以防产生擦伤，尽量平行推入压力容器中。

5、确认压力容器的适配器连接后，将浓水侧端板与膜壳连。

6、完成浓水侧端板的安装后，应再次从进水侧向浓水侧推动膜元件，保证其完全紧密连接。然后再进行进水侧端板的安装，安装进水侧端板时应注意测量端板与适配器之间的间隙。如果有间隙，安装内径大于适配器外径的厚度为1/4”-1/8”的塑料(或其它合适材料)垫片，直至使端板不能完全安装到位，此时取下一支垫片后再安装好端板即可。