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局部排风系统中,设置在有害物质发生源处,就地捕集和控制有害物质的通风部件。
通风中有罩类的制作安装子目
为了保证净化效果,在实际设计时排烟风量要求严格按照排风罩的吸入风速计算,罩口的吸入风速通常不低于0.5m/s。最小排风量通常用下式计算:Q=2000PH式中:Q—排风罩排风量,m3/h;L—罩口的周长...
原理都一样,增加进出口面积
电解铝残阳极清理局部排风罩气流场的数值模拟
目的分析电解铝残阳极清理工艺中采用带有可调节挡板的下吸式排风罩的气流特性,以达到除尘节能的目的.方法采用CFD数值模拟方法,使用FLUENT软件,以三维物理模型作为计算基础,对残阳极清理工艺过程中下吸式排风罩气流场进行模拟.结果挡板夹角α的变化对气流场及控制点的风速有较大地影响,在挡板角α为30°时的排风速度最小(vp=2.92 m/s),较无挡板的下吸罩节约排风量44.38%.结论在电解铝残阳极清理工艺中,与同规格无挡板下吸罩相比,采用带有可调节挡板的下吸式排风罩对残阳极上部的流场分布有明显的改进,在达到同样的控制风速下,排风量有较大地降低,节能效果显著.
排风罩主要作用是排除工艺过程或设备中的含尘气体、余热、余湿、毒气、油烟等。
局部排风罩可分为:
(1)密闭罩。只需要较小的排风量就能对有害物进行有效控制。用于除尘系统的密闭罩也称防尘密闭罩。
可分为三类:
1)局部密闭罩。排风量小,经济性好。适用于含尘气流速度低、瞬时增压不大的扬尘点。
2)整体密闭罩。产尘设备大部或全部密闭,只有传动设备留在罩外。适用于有振动或含尘气流速度高的设备。
3)大容积密闭罩。把振动筛、提升机等设备全部密闭在小室内。适用于多点产尘、阵发性产尘、尘化气流速度大的设备或地点。缺点是占地面积大,材料消耗多。
(2)柜式排风罩
(3)外部吸气罩
(4)接受式排风罩
(5)吹吸式排风罩。吹吸式排风罩是利用射流能量密集、速度衰减慢,而吸气气流速度衰减快的特点,把两者结合起来,使有害物得到有效控制的一种方法,它具有风量小,控制效果好,抗干扰能力强,不影响工艺操作等特点。
排风罩主要作用是排除工艺过程或设备中的含尘气体、余热、余湿、毒气、油烟等。
局部排风罩可分为:
(1)密闭罩。只需要较小的排风量就能对有害物进行有效控制。用于除尘系统的密闭罩也称防尘密闭罩。
可分为三类:
1)局部密闭罩。排风量小,经济性好。适用于含尘气流速度低、瞬时增压不大的扬尘点。
2)整体密闭罩。产尘设备大部或全部密闭,只有传动设备留在罩外。适用于有振动或含尘气流速度高的设备。
3)大容积密闭罩。把振动筛、提升机等设备全部密闭在小室内。适用于多点产尘、阵发性产尘、尘化气流速度大的设备或地点。缺点是占地面积大,材料消耗多。
(2)柜式排风罩
(3)外部吸气罩
(4)接受式排风罩
(5)吹吸式排风罩。吹吸式排风罩是利用射流能量密集、速度衰减慢,而吸气气流速度衰减快的特点,把两者结合起来,使有害物得到有效控制的一种方法,它具有风量小,控制效果好,抗干扰能力强,不影响工艺操作等特点。
排风罩主要作用是排除工艺过程或设备中的含尘气体、余热、余湿、毒气、油烟等。
局部排风罩可分为:
(1)密闭罩。只需要较小的排风量就能对有害物进行有效控制。用于除尘系统的密闭罩也称防尘密闭罩。
可分为三类:
1)局部密闭罩。排风量小,经济性好。适用于含尘气流速度低、瞬时增压不大的扬尘点。
2)整体密闭罩。产尘设备大部或全部密闭,只有传动设备留在罩外。适用于有振动或含尘气流速度高的设备。
3)大容积密闭罩。把振动筛、提升机等设备全部密闭在小室内。适用于多点产尘、阵发性产尘、尘化气流速度大的设备或地点。缺点是占地面积大,材料消耗多。
(2)柜式排风罩
(3)外部吸气罩
(4)接受式排风罩
(5)吹吸式排风罩。吹吸式排风罩是利用射流能量密集、速度衰减慢,而吸气气流速度衰减快的特点,把两者结合起来,使有害物得到有效控制的一种方法,它具有风量小,控制效果好,抗干扰能力强,不影响工艺操作等特点。