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绝缘导热胶是一类单组份室温硫化的硅酮胶粘剂,具有使用方便、粘接强度高、固化后呈弹性体、抗冲击、震动等特点,同时固化物还具有良好的导热、散热功能及优异的耐高低温性能和电气性能。
应用领域
用于电子、电器组装工业,发热体与散热基材的粘接及绝缘导热、散热功能;适用于电脑、DVD、饮水机、电水壶、电熨斗、电视机、汽车冰箱、电源等精密电子、电器产品。
绝缘导热胶是一类单组份室温硫化的硅酮胶粘剂,具有使用方便、粘接强度高、固化后呈弹性体、抗冲击、震动等特点,同时固化物还具有良好的导热、散热功能及优异的耐高低温性能和电气性能。用于电子、电器组装工业,发...
胶垫是以EVA泡棉为基材,单面或者双面涂布高性能压敏胶,复合单硅或双硅离型材料模切冲压而成。有各种厚度、密度和颜色选择,可以成卷或冲型模切成各种形状,胶垫具有优异的耐候性能,耐化学性,缓冲性、吸音性和...
市场上的产品很多,档次也不同。 便宜的几块钱一个,但是失效的快,可能三个月表面电阻值就超了。贵的有上百,甚至五六百的,有品牌的,质量相对好,使用的时间长。
节能导热胶泥在沥青搅拌罐上的应用
摘要分析了克拉玛依石化公司改性沥青装置搅拌罐内置伴热管外壁形成介质结焦故障以及罐内介质升温速度变慢的原因,经过比较选择了更加节能的外伴热管+导热胶泥的加热方式。改造后的实际应用效果对比表面,外伴热管+导热胶泥相结合的方式,施工简单、热效率高,节能效果显著,有效解决了搅拌罐内介质结焦和升温慢的问题。此种方法也可推广应用到其它受温度影响较大的易凝、易结晶的管道介质运输上。
导热胶泥(HEAT TRANSFER CEMENT),又称传热胶泥、传热水泥。
导热胶泥是一种以导热材料和粘结材料作为主体材料,通过合适的加工工艺制成的胶状物。导热胶泥广泛应用于工业伴热和换热领域的强化传热材料,其主要功能是通过在伴热和换热装置中使用从而增大热传导面积、建立高效低热阻的传热通道,以达到提高传热效率、降低能耗、防止物料因伴热温度不足凝固、结晶而堵塞工艺管道。并且传热胶泥可以有效的改善伴热和换热装置的传热均匀性,尤其是在高温伴热系统和电伴热系统,以防止被加热介质因局部过热造成的物料变性的问题。
在石油化工等生产过程中许多设备和管线外部要采用蛇管或伴管加热或致冷。由于伴管与器壁或主管之间接触面只能是线性接触,甚至不接触,这就只好靠导热性很差的空气对流导热,由于传热效率差,不但热损失大,而且升温、降温速率低,影响生产。目前国外都采用比空气导热率大几百倍的传热胶泥填充伴管与主管之间的间隙,使它们形成一个连续式传热结合体,这样的直接传热相当于加热夹套,大大提高了加热效率,不但节能而且升降温快一倍以上,缩短生产周期,加热均匀,防止局部过热及管间的电化学腐蚀。
导热胶泥可分为无机胶泥和有机胶泥两类。无机胶泥主要有塑化硫黄胶泥和硅酸盐(水玻璃)胶泥。有机胶泥主要有各种热固性树脂或橡胶。常用的树脂有聚酯树脂、氨基树脂、酚醛树脂、环氧树脂、呋喃树脂等。常用的填充剂有石墨、石棉、石英、炭黑等。
双面导热胶是一种由高性能丙烯酸压敏胶填充高导热陶瓷粒子涂布于玻璃纤维布两面或无基材而制成。
双面导热胶导热性能高粘性强且稳定,其寿命比一般的散热双面贴纸长,常温(80-120度)下可工作最低5年.
大家好,上次给大家介绍的是导热胶泥分类和几种简单的使用方法,这篇文章小编就给大家介绍一下导热胶泥的性能优势及缺点。
导热胶泥又俗称导热泥或导热凝胶,是以硅胶为基体,填充以多种高性能陶瓷粉末制成的类似于橡皮泥状的一种导热黏土,导热胶泥的性能优势有如下六点:
第一:导热胶泥的导热率高、超低热阻,可实现工业自动化点胶工艺,为客户降低人工成。
第二:导热胶泥绝缘、可以无限压缩,导热胶泥本身就具有和橡皮泥一样的可塑性,容易配合对于厚度的要求有变化的产品设计。
第三:导热胶泥在生产成型后的静态使用过程中是不会变形的而且它的抗老化性能优良。
第四:导热胶泥在生产时易于操作,固定牢固,不易脱落,不具有腐蚀性。
第五:导热胶泥的柔软性适合不定型缝隙的填充,在散热部件上帖服性良好,不渗油,不挥发,不需要产生化学反应。
第六:导热胶泥具有优越的耐高温性,极好的耐气候性、耐辐射及优越的介电等性能。
导热胶泥的缺点有二点,如下:
第一:导热胶泥是没有弹性的,过度挤压的话,会照成导热胶泥外溢。
第二:导热胶泥没有粘接强度,需要配合元器件来固定。