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聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂,由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂)的特点主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的,使这一干燥系统有它自己的特点。由于压力式喷雾干燥所得产品是多孔微粒状或空心微粒状,采用压力式喷雾干燥,阴离子聚丙烯酰胺,多以获得颗粒状产品为目的,所得颗粒状产品具有优良的防尘性能和流动性能。
聚合氯化铝(Polyaluminium Chloride) 简称PAC。通常也称作碱式氯化铝或混凝剂等,它是介于ALCL3 和AL(OH)3 之间的一种水溶性无机高分子聚合物,化学通式为[AL2(OH)NCL6-NLm]其中m代表聚合程度,n表示PAC产品的中性程度。颜色呈黄色或淡黄色、深褐色、深灰色树脂状固体。该产品有较强的架桥吸咐性能,在水解过程中,伴随发生凝聚,吸附和沉淀等物理化学过程。
聚合氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐,而聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成,絮凝沉淀速度快,适用PH值范围宽,对管道设备无腐蚀性,净水效果明显,能有效支除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子,该产品广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。
a,滚筒式聚(合)氯化铝 铝含量一般,水不溶物高,多用于污水处理。
b,板框式聚(合)氯化铝 铝含量高,水不溶物低,用于污水处理和饮用处理。
c,喷雾干燥聚(合)氯化铝 铝含量高,水不溶物低,溶解速度快.用于饮用水及更高标准水处理。
⒈城市给排水净化:河流水、水库水、地下水。
⒉工业给水净化。
⒊城市污水处理。
⒋工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收。
⒌各种工业废水处理:印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水、污水处理。
⒍造纸施胶
⒎糖液精制
⒏铸造成型
⒐布匹防皱
⒑催化剂载体
⒒医药精制
⒓水泥速凝
⒔化妆品原料
聚合硫酸铁形态性状是淡黄色无定型粉状固体,极易溶于水,10%(重量)的水溶液为红棕色透明溶液,吸湿性。聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。
聚合硫酸铁与其他无机絮凝剂相比具有以下特点
1. 新型、优质、高效铁盐类无机高分子絮凝剂;
2. 混凝性能优良,矾花密实,沉降速度快;
3. 净水效果优良,水质好,不含铝、氯及重金属离子等有害物质,亦无铁离子的水相转移,无毒,无害,安全可靠;
4. 除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效显著;
5. 适应水体PH值范围宽为4-11,最佳PH值范围为6-9,净化后原水的PH值与总碱度变化幅度小,对处理设备腐蚀性小;
6. 对微污染、含藻类、低温低浊原水净化处理效果显著,对高浊度原水净化效果尤佳;
7. 投药量少,成本低廉,处理费用可节省20%-50%。2100433B
自由基(free radical )
阳离子(cation)
阴离子(anion)
1.自由基聚合:活性中心为自由基
2.阳离子聚合:活性中心为阳离子
3.阴离子聚合:活性中心为阴离子
·许多带吸电子基团的烯类单体,如丙烯腈(acrylonitrile)、丙烯酸酯类(acrylate)能同时进行阴离子聚合和自由基聚合。 · 若基团的吸电子倾向过强,如硝基乙烯(nitroethylene)等,只能阴离子聚合而难以进行自由基聚合。
如图所示,一个带有夹套的聚合反应釜,加热.控制釜内温度恒定,并保证釜内温度不能过高。
1.温度与饱和蒸汽压力一一对应,可以查询图表 如100℃对应101.3Kpa,50℃对应10.13Kpa2.真空度是绝对压力与标准大气压的相对值 如90%真空度对应绝对压力10.13Kpa而100%真...
电机轴承、绕组需要测温,用的多是铂电阻加显示仪表的测温模式。粮仓、药店通常也需要测量温度,有的是温度传感器配接多点显示仪表,集中显示温度;有的直接是压力式温度计,现场显示温度。锅炉等一些工业领域也需要...
没有合适的定额子目的 按照实际市场价成活价补充单价就可以的 或者是可以套取9-4-272,天棚打磨
常见聚合物玻璃化转变温度 (2)
常见高聚物的名称、重复结构单元、熔点与玻璃化转变温度 Names, Constitutional Repeating Units, Melting Points and Glass-transition Temperatures of Common High Polymers 序号 (No.) , 名称 (Name) , 重复结构单元 (Constitutional repeating unit) , 熔点 Tm/℃ , 玻璃化转变温度 Tg/℃ 1 , 聚甲醛 , , 182.5 , -30.0 2 , 聚乙烯 , , 140.0,95.0 , -125.0,-20.0 3 , 聚乙烯基甲醚 , , 150.0 , -13.0 4 , 聚乙烯基乙醚 , , - , -42.0 5 , 乙烯丙烯共聚物,乙丙橡胶 , , , - , -60.0 6 , 聚乙烯醇 , , 258
常见聚合物玻璃化转变温度
常见高聚物的名称、重复结构单元、熔点与玻璃化转变温度 Names, Constitutional Repeating Units, Melting Points and Glass-transition Temperatures of Common High Polymers 序号 (No.) , 名称 (Name) , 重复结构单元 (Constitutional repeating unit) , 熔点 Tm/℃ , 玻璃化转变温度 Tg/℃ 1 , 聚甲醛 , , 182.5 , -30.0 2 , 聚乙烯 , , 140.0,95.0 , -125.0,-20.0 3 , 聚乙烯基甲醚 , , 150.0 , -13.0 4 , 聚乙烯基乙醚 , , - , -42.0 5 , 乙烯丙烯共聚物,乙丙橡胶 , , , - , -60.0 6 , 聚乙烯醇 , , 258
聚合硫酸铁处理污水效果的好坏,与药剂的溶解情况有很大的关系,溶解的越完全,使用效果就越好,不过聚合硫酸铁的溶解度受温度的影响较大,今天就来说说聚合硫酸铁的使用温度多少合适。
温度对于聚合硫酸铁的溶解度影响比较大,在使用的时候可以先使用适当温度的水对产品进行溶解,然后再倒入原水中进行反应。
因为聚合硫酸铁的溶解属于化学反应,在反应物其他条件不变的情况下,升高温度可以提高反应速度,经试验数据得出,当反应温度升至63度时, 聚合硫酸铁浓度能够达到10%, 由于标准中聚合硫酸铁中三价铁离子含量为11%,在高于63时,就能将溶液中三价铁离子的浓度控制在这一范围内。
但是反应温度过高对于反应也是有害的,温度过高会引起溶液结晶,所以温度控制在80度以下,63度以上是适宜的反应温度,水体的温度不宜过高也不宜过底。
水体温度与其反应时间存在密切关系,这是由于水温过低会影响水的粘性,减少水分子发生布朗运动,影响水体的混凝效果,从另一方面来说,如果水体的温度过高,则会破坏聚合硫酸铁絮凝剂,使其分解为不溶性物质。
云海净水有着优秀的研发团队,丰富的净水经验,一直秉承着高要求,高标准,高品质的理念,受到客户的广泛好评。云海净水主营产品有:聚丙烯酰胺、活性炭、聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、活性炭、阻垢剂、破乳剂、除垢剂、聚合硫酸铁等水处理药剂。
文章由云海净水(www.yunhjs.com)整理发布,转载请标明出处,如需了解活性炭请参考(www.zzyhai.com),对聚丙烯酰胺感兴趣请参考(www.zzyunh.com)。
溶液聚合选用有机溶剂时,引发剂为可溶于有机溶剂的过氧化物或偶氮化合物。根据反应温度和引发剂的半衰期选择适当的引发剂。
用水作为溶剂时,采用水溶性引发剂,如过硫酸盐及其氧化-还原体系。
溶液聚合反应温度在溶剂的回流温度下进行,所以大多选用低沸点溶剂。为了便于控制聚合反应温度,溶液聚合通常在釜式反应器中半连续操作。直接使用的聚合物溶液,在结束反应前应尽量减少单体含量,或采用化学方法或蒸馏方法将残留单体除去。要得到固体物料须经过后处理,即采用蒸发、脱气挤出、干燥等脱除溶剂与未反应单体,制得粉状聚合物。
改变引发剂用量,单体与溶剂的用量比,添加分子量调节剂等方法来控制产物的分子量
聚丙烯酰胺聚合技术
聚丙烯酰胺生产是以丙烯酰胺水溶液为原料,在引发剂的作用下,进行聚合反应,在反应完成后生成的聚丙烯酰胺胶块经切切割、造粒、干燥、粉碎,最终制得聚丙烯酰胺产品。关键工艺是聚合反应,在其后的处理过程中要注意机械降温、热降解和交联,从而保证聚丙烯酰胺的相对分子质量和水溶解性。
丙烯酰胺+水(引发剂/聚合)→聚丙烯酰胺胶块→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺产品
我国聚丙烯酰胺生产技术大概也经历了3个阶段:
第一阶段是最早采用盘式聚合,即将混合好的聚合反应液放在不锈钢盘中,再将这些不锈钢盘推至保温烘房中,聚合数小时后,从烘房中推出,用铡刀把聚丙烯酰胺切成条状,进绞肉机造粒,烘房干燥,粉碎制得成品。这种工艺完全是手工作坊式。
第二阶段是采用捏合机,即将混合好的聚合反应液放在捏合机中加热,聚合开始后,开始捏合机,一边聚合一边捏合,聚合完后,造粒也基本完成,倒出物料经干燥、粉碎得成品。
第三阶段是,20世纪80年代后期,开发了锥形釜聚合工艺,由核工业部五所在江苏江都化工厂试车成功。该工艺在锥形釜下部带有造料旋转刀,聚合物在压出的同时,即成粒状,经转鼓干燥机干燥,粉碎得产品。
为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上,有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上,但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。
国内外的聚丙烯酰胺生产技术基本上与上述的第三阶段相似,只是在设备上有些不同:聚合釜大小及类型(有固定锥形釜,也有可旋转的锥形釜,聚合反应完成后,聚合釜倒转将聚丙烯酰胺胶块倒出)、造粒方式 (有机械造粒、切割造粒,也有湿式造粒即分散液中造粒)、干燥方式(有采用穿流回转干燥,也有用振动流化床干燥)及粉碎方式。这些不同中有些是设备质量上有差异,有些是采用的具体方式上的油差异,但总的来看,聚合技术趋向于固定锥形釜聚合,振动流化床干燥技术。
聚丙烯酰胺生产技术除了上述的单元操作外,在工艺配方上还有较明显的差别,比如生产超高相对分子质量聚丙烯酰胺的生产工艺,同样是低温引发,就有前加碱共水解工艺和后加碱后水解工艺之分,两种方法各有利弊,前加碱共水解工艺过程简单,但存在水解传热易产生交联和相对分子质量损失大的问题,后加碱后水解虽然工艺过程增加了,但水解均匀不易产生交联,对产品相对分子质量损失也不大。
目前我国聚丙烯酰胺聚合用的引发剂有无机引发剂、有机引发剂和无机-有机混合体系3中类型。 (1)过氧化物
过氧化物大致分为无机过氧化物和有机过氧化物。无机过氧化物如过流酸钾,过硫酸铵、过溴酸钠和过氧化氢等。有机过氧化物如过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰和叔丁羟基过氧化物等。它们配用的还原剂有硫酸亚铁、氯化亚铁、偏亚硫酸钠和硫代硫酸钠等。
(2)偶氮化合物类
如偶氮二异丁腈、偶氮双二甲基戊腈、偶氮双氰基戊酸钠和20世纪80年代开发的偶氮脒盐系列,如偶氮N-取代脒丙烷盐酸盐是一类竞相开发的产品,它们的加入浓度为万分之0.005-1,催化效率很高,有助于生产相对分子质量高的产品,且溶于水,便于使用。
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