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锯削

锯削是锯切工具旋转或往复运动,把工件、半成品切断或把板材加工成所需形状的切削加工方法。

锯削基本信息

锯削基本操作

l)锯条安装 根据工件材料及厚度选择合适的锯条,安装在锯弓上。锯齿应向前,松紧应适当,一般用两个手指的力能旋紧为止。锯条安装好后,不能有歪斜和扭曲否则锯削时易折断。

2)工件安装 工件伸出钳口不应过长,防止锯削时产生振动。锯线应和钳口边缘平行,并夹在台虎钳的左边,以便操作。工件要夹紧,并应防止变形和夹坏已加工表面。

3)锯削姿势与握锯 锯削时站立姿势:身体正前方与台虎钳中心线成大约45°角,右脚与台虎钳中心线成75°角,左脚与台虎钳中心线成30°角。握锯时右手握柄,左手扶弓,见图3。推力和压力的大小主要由右手掌握,左手压力不要太大。

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锯削造价信息

  • 市场价
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液压链

  • 液压链(电);规格型号:LDC12 流量范围26-34lpm;工作压力105-140bar;切割深度380/500mm;品牌:路洁
  • 路洁
  • 13%
  • 广州路洁经贸发展有限公司
  • 2022-12-06
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  • 27×0.9×3150
  • 13%
  • 江阴市百锯机电设备有限公司
  • 2022-12-06
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  • 27×0.9×3160
  • 13%
  • 江阴市百锯机电设备有限公司
  • 2022-12-06
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  • 27×0.9×3350
  • 13%
  • 江阴市百锯机电设备有限公司
  • 2022-12-06
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  • 27×0.9×3520
  • 13%
  • 江阴市百锯机电设备有限公司
  • 2022-12-06
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弓锯床

  • 料直径250
  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
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弓锯床

  • 料直径250
  • 台班
  • 汕头市2011年4季度信息价
  • 建筑工程
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弓锯床

  • 料直径250
  • 台班
  • 汕头市2009年1季度信息价
  • 建筑工程
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弓锯床

  • 料直径250
  • 台班
  • 汕头市2008年4季度信息价
  • 建筑工程
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弓锯床

  • 料直径250
  • 台班
  • 汕头市2006年2月信息价
  • 建筑工程
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木工

  • 93414 可伸缩调节迷你铝合金多功能钢锯弓手工 10"/12"
  • 1.0把
  • 3
  • SATA世达
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-12-10
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风车电

  • GKS190电圆锯7寸电
  • 1.0把
  • 3
  • 博世
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-12-14
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手提曲线

  • 博世(BOSCH)GST800手提曲线功率:710W;空载
  • 1台
  • 1
  • 博世(BOSCH)GST800手提曲线锯
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2019-05-30
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  • 1.尺寸:L820×W540×H430mm2.带叉车卸料装置3.带高耐油脚轮4.转动部分装有轴承,保正车辆转动灵活性;5.适用于CNC行业或其他机械加工领域装置铁使用
  • 1辆
  • 1
  • 不限
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-09-24
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水泥铁防滑条

  • 水泥铁防滑条
  • 70.749m
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2019-07-08
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锯削注意事项

一、锯削

1、丁字步站立

2、右手握把,左手扶弓

3、走锯速度均匀(杜绝冲击型的走锯)

4、前推时,右肩部协助用力往前送,回程时锯条轻轻滑回

5、走满弓(用满全锯条)

6、把持锯弓不左右摇晃

7、随时纠正锯路,不偏斜

8、最好不要再旧锯缝中换新锯条使用(断锯条时除外)

9、锯削将近终了时,用力要趋缓,防止手受伤

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锯削摘要

锯削是锯切工具旋转或往复运动,把工件、半成品切断或把板材加工成所需形状的切削加工方法。用锯对材料和工件进行切断和锯槽的加工方法称为锯削。锯斜有两种形式:1)沿锯缝方向斜。2)沿锯片方向斜。两种的斜法都是一个共同原因:没有把握好拉锯时的方向--垂直方向。想锯得直一定要在拉锯时控制好上述的两个方向垂直。

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锯削常见问题

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锯削手锯的握法

锯削的姿势有两种,一种是直线往复运动,适用于锯薄形工件和直槽;另一种是摆动式,锯割时锯弓两端作类似锉外圆弧面时的锉刀摆动一样。这种操作方式,两手动作自然,不易疲劳,切削效率较高。

起锯方法 起锯的方式有两种。一种是从工件远离自己的一端起锯,如图4a所示,称为远起锯;另一种是从工件靠近操作者身体的一端起锯,如图4b所示,称为近起锯。一般情况下采用远起锯较好。无论用哪一种起锯的方法,起锯角度都不要超过15°。为使起锯的位置准确和平稳,起锯时可用左手大拇指挡住锯条的方法来定位。

锯削速度和往复长度 锯削速度以每分钟往复20~40次为宜。速度过快锯条容易磨钝,反而会降低切削效率;速度太慢,效率不高。

锯削时最好使锯条的全部长度都能进行锯割,一般锯弓的往复长度不应小于锯条长度的三分之二。

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锯削作用

用锯对材料和工件进行切断和锯槽的加工方法称为锯削。

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锯削文献

对口单招钳工槽下料——穿孔锯削 对口单招钳工槽下料——穿孔锯削

对口单招钳工槽下料——穿孔锯削

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大小:76KB

页数: 1页

对口单招是中高等职业教育衔接的桥梁和纽带.本文分析了近几年对口单招机械类专业钳工技能考试的情况,对突出问题进行了分析,并提出了相应的解决办法.考试由专业技能考试与文化考试两部分组成,满分1000分,其中专业技能为300分,占总分的30%,技能成绩的高低直接影响着学生能否顺利进入高等院校尤其是本科院校,可见其重要性.

锯缝机锯刀盘切削刃厚度的设计 锯缝机锯刀盘切削刃厚度的设计

锯缝机锯刀盘切削刃厚度的设计

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大小:76KB

页数: 未知

水泥混凝土路面上的纵、横直线缝隙的宽度过大或过小都将影响路面和行车质量.目前普遍采用锯缝机来开设缝隙,这就对锯缝机锯刀盘切削刃厚度的设计提出了要求.应综合考虑环境温度、刀盘强度、刚度等因素,设计具有合理厚度的锯刀盘切削刃,以满足水泥混凝土路面对缝隙大小的要求.

铣削,锯削加工内容简介

  《机械加工艺手册:铣削、锯削加工(单行本)》以制造工艺为主线,数据与方法相结合,汇集了我国多年来工艺工作的成就和经验,反映了国内外现代工艺水平及其发展方向。《机械加工艺手册:铣削、锯削加工(单行本)》全面、系统地介绍了机械加工工艺中的各类技术,全书分3卷出版,工艺基础卷、加工技术卷、系统技术卷,共32章。本卷包括车削、镗削、铣削、锯削、钻削、扩削、铰削、拉削、刨削、插削、磨削加工,齿轮、蜗轮蜗杆、花键加工,螺纹加工,特种加工,精密加工和纳米加工,高速切削,难加工材料的切削加工,表面工程技术。《机械加工艺手册:铣削、锯削加工(单行本)》以实用性为主,兼顾先进性、系统性,具有信息量大、标准新、内容全面、数据准确、便查等突出特点,可供机械制造全行业的机械加工工艺人员使用,也可供有关专业的工程技术人员和工科院校师生参考。本单行本包括铣床、铣削用量、铣削工艺、锯床、锯削工艺等内容。
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铣削,锯削加工基本信息

  《铣削、锯削加工》 作 者:王选逵 编 丛 书 名:机械工业出版社ISBN:9787111242383出版时间:2008-06-01版 次:3页 数:169装 帧:平装开 本:16开
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铣削,锯削加工图书目录

  第2卷 加工技术卷第2章 铣削、锯削加工2.1 铣削2.1.1 铣床1.铣床的型号与技术参数(1)升降台铣床(2)工具铣床(3)龙门铣床(4)数控铣床2.铣床主轴端部圆锥与工作台T形槽尺寸(1)铣床主轴端部圆锥和端面键(2)工作台T形槽尺寸3.铣床附件(1)平口台虎钳(2)回转工作台(3)万能分度头(4)万能铣头(5)立铣头(6)铣床插头2.1.2 铣削夹具1.铣床夹具的基本要求2.铣床夹具的技术条件3.通用可调铣床夹具(1)V形钳口自定心台虎钳(2)三向台虎钳(3)卧轴空心分度台(4)气动夹紧立轴分度台(5)多件装夹夹具(6)铣阿基米德平板凸轮用的夹具4.铣床夹具的典型结构(1)直线进给铣床夹具(2)圆周进给铣床夹具(3)靠模仿形铣床夹具2.1.3 铣刀及其辅具1.铣刀类型、几何参数与规格(1)铣刀的类型与用途(2)铣刀的几何参数(3)铣刀的规格2.硬质合金可转位铣刀与刀片(1)可转位铣刀刀片的夹紧形式(2)可转位铣刀的种类与规格(3)可转位铣刀刀片3.其他铣刀(1)硬质合金可转位密齿铣刀(2)硬质合金螺旋齿玉米铣刀(3)可转位螺旋立铣刀(4)硬质合金可转位阶梯面铣刀4.铣刀直径和角度的选择(1)铣刀直径的选择(2)铣刀角度的选择5.铣刀的安装与铣刀辅具(1)铣刀的安装(2)铣刀辅具6.铣刀的刃磨(1)后刀面的刃磨(2)前刀面的刃磨2.1.4 铣削用量1.铣削要素2.铣削进给量的选择(1)高速钢铣刀的进给量(2)硬质合金铣刀的进给量3.铣削速度、铣削力、铣削功率的计算及修正系数(1)铣刀的磨钝标准及寿命(2)铣削速度计算公式(3)铣削力、扭矩和铣削功率计算(4)铣削条件改变时的修正系数4.确定铣削用量及功率的常用表格(1)硬质合金面铣刀的铣削用量(2)高速钢和硬质合金圆柱铣刀的铣削用量(3)高速钢及硬质合金圆盘铣刀的铣削用量(4)高速钢和硬质合金立铣刀的铣削用量(5)涂层硬质合金及金刚石铣刀的铣削用量5.铣削切削时间的计算(1)切削时间计算公式(2)切人行程长度和切出行程长度6.铣削用量选择举例2.1.5 铣削工艺1.铣削特点、铣削方式与铣削加工的应用2.分度头的分度计算与分度头的应用(1)分度头的结构和参数(2)分度头的分度方法与计算(3)分度头的应用3.精铣平面(1)精铣平面对铣床提出的要求(2)精铣平面对铣刀提出的要求和采取的措施(3)精铣平面的铣削用量(4)提高工艺系统的刚度和精度(5)铝合金的精铣4.型面铣削(1)成形面的铣削(2)凸轮的铣削(3)端面齿离合器的铣削(4)曲面铣削5.多刀铣削及铣刀的安装调整2.1.6 典型应用1.曲轴的铣削(1)立铣刀铣削(2)圆盘铣刀铣削2.气缸体顶面的精铣3.锁块平面的铣削4.分离叉圆弧面的铣削5.球面的铣削2.1.7 常见问题及解决对策2.2 锯削2.2.1 锯床1.锯床的特点和适用范围2.锯床类型与技术参数(1)带锯床型号与技术参数(2)圆锯床型号与技术参数(3)弓锯床型号与技术参数2.2.2 锯削刀具1.弓锯锯条齿形型式和几何形状(1)锯齿分齿(2)齿距与工件材料的关系(3)齿形几何形状2.圆锯锯片(1)圆锯片结构型式与特征(2)圆锯片齿形的几何形状(3)圆锯片齿距的选用(4)锯片的刃磨3.带锯锯带(1)锯带宽度和厚度的选用(2)齿距的选用(3)锯带齿形的几何形状2.2.3 锯削用量1.弓锯锯削用量2.圆锯锯削用量3.带锯床加工各种材料的锯削速度和材料切除率2.2.4 锯削工艺1.弓锯床加工(1)坯料装夹固定方法(2)加工方法(3)切削液选用2.圆锯床加工3.带锯床加工2.2.5 常见问题及对策1.弓锯锯削常见问题与解决方法2.圆锯锯削常见问题与解决方法3.带锯锯削常见问题与解决方法参考文献
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