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聚乙烯树脂

聚乙烯英文名称：polyethylene ，简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。

聚乙烯树脂基本信息

中文名聚乙烯树脂
外文名polyethylene
制作乙烯经聚合
简称PE

聚乙烯树脂简介

聚乙烯英文名称：polyethylene ，简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量 α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良。 聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g/cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt，在建装置能力为3.16Mt。

聚乙烯树脂造价信息

市场价
信息价
询价

附加层改性树脂

规格型号：
PCG3005附加层改性树脂
价格行情：
材料单位：
kg
材料品牌：
东方雨虹
材料税率：
13%
供应商：
深圳东方雨虹防水工程有限公司
报价时间：
2022-12-08

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附加层改性树脂

规格型号：
PCG315附加层改性树脂
价格行情：
材料单位：
kg
材料品牌：
东方雨虹
材料税率：
13%
供应商：
深圳东方雨虹防水工程有限公司
报价时间：
2022-12-08

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附加层改性树脂

规格型号：
PCG3005附加层改性树脂
价格行情：
材料单位：
kg
材料品牌：
东方雨虹
材料税率：
13%
供应商：
深圳东方雨虹防水工程有限公司
报价时间：
2022-12-08

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附加层改性树脂

规格型号：
PCG315附加层改性树脂
价格行情：
材料单位：
kg
材料品牌：
东方雨虹
材料税率：
13%
供应商：
深圳东方雨虹防水工程有限公司
报价时间：
2022-12-08

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环氧树脂灌注胶

规格型号：
双组份20kg/组;根据实际情况计算用量
价格行情：
材料单位：
20kg组
材料品牌：
金砼宝
材料税率：
13%
供应商：
广州市砼宝科技有限公司
报价时间：
2022-12-08

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聚氨乙烯树脂

规格型号：
价格行情：
材料单位：
kg
材料税率：
地区时间：
肇庆市2003年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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聚氨乙烯树脂

规格型号：
价格行情：
材料单位：
kg
材料税率：
地区时间：
肇庆市2003年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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聚氨乙烯树脂

规格型号：
价格行情：
材料单位：
kg
材料税率：
地区时间：
肇庆市2003年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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聚氯乙烯树脂

规格型号：
价格行情：
材料单位：
kg
材料税率：
地区时间：
韶关市2010年5月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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聚氯乙烯树脂

规格型号：
价格行情：
材料单位：
kg
材料税率：
地区时间：
深圳市2003年3月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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聚乙烯保护管

规格型号：
聚乙烯
需求量：
4200m
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2010-01-04

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螺旋聚乙烯增强纤维

规格型号：
螺旋聚乙烯增强纤维
需求量：
19866m³
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2010-01-19

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3.2厚聚乙烯卷材

规格型号：
3.2厚聚乙烯卷材
需求量：
3000m²
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2020-12-07

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氯磺化聚乙烯

规格型号：
氯磺化聚乙烯
需求量：
8823kg
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-07-21

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浸渍树脂

规格型号：
浸渍树脂
需求量：
0kg
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2010-11-04

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聚乙烯树脂常见问题

聚乙烯树脂有毒吗?

纯的聚乙烯是无毒的，但是聚乙烯树脂工艺品在制作过程中会加入少量添加剂，这些添加剂可能会有一定毒性。
求告知聚乙烯树脂有毒吗

纯的聚乙烯是无毒的，但是聚乙烯树脂工艺品在制作过程中会加入少量添加剂，这些添加剂可能会有一定毒性。
什么是聚乙烯树脂？

聚乙烯(PE)是以乙烯单体聚合而成的聚合物，工业上把乙烯均聚物和乙烯与其他单体的共聚物均归人聚乙烯之类。在聚乙烯树脂中添加相应的助剂或添加剂制成的材料则称为聚乙烯塑料。以聚乙烯树脂为基材，添加成型加j...

聚乙烯树脂文献

管材专用耐热聚乙烯树脂的结构与性能

管材专用耐热聚乙烯树脂的结构与性能

管材专用耐热聚乙烯树脂的结构与性能

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大小：35KB

页数： 1页

CHINA ?SYNTHETIC?RESIN?AND?PLASTICS结构与性能合?成?树?脂?及?塑?料 ?， ?2014 ，?31（4）： ?69 耐热聚乙烯（PE-RT）是乙烯与 α-烯烃的共聚物，具有热熔性好、使用寿命长、环保、耐高温以及柔韧性好等优点 [ 1] 。用PE-RT生产的管材（简称PE-RT管材）在温度 70?℃、压力 0.8?MPa的条件下，可安全使用 50年以上，被称为性价比最好的采暖管材 [2] 。目前，国内市场管材用 PE-RT树脂的消耗量为 240 ?kt/a ，主要依赖进口，有美国陶氏化学公司生产的 DOWLEX 2388、韩国 SK公司生产的 DX 800、韩国 LG公司生产的 SP980、韩国大林公司生产的 XP9000、荷兰利安德巴塞尔公司生产的 4731B 及法国道达尔公司生产的 XRT70等 [3] 。本工作选取 4

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3种注塑专用高密度聚乙烯树脂的性能对比

3种注塑专用高密度聚乙烯树脂的性能对比

3种注塑专用高密度聚乙烯树脂的性能对比

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大小：35KB

页数：未知

采用凝胶渗透色谱、差示扫描量热等方法分析测试了3种注塑专用高密度聚乙烯树脂(HDPE,进口2种,国产1种)的分子结构及物理机械性能。结果表明,HDPE的相对分子质量分布、密度、支化度、支化类型、拉伸屈服强度、断裂伸长率、冲击强度、弯曲弹性模量、熔点、热变形温度和维卡软化点、氧化诱导期、耐环境应力开裂时间分别为:(1)国产,5.36,951.9 kg/m3,4.1,乙基支化,26.5 MPa,1 100%,98.6 J/m2,1 160 MPa,131.1℃,76.9℃,127℃,28 min,18 h;(2)进口,4.95～5.05,949.0 kg/m3,3.9～6.8,甲基支化,24.5～25.1 MPa,598%～950%,88.6～123.8 J/m2,762～825 MPa,132.6～132.9℃,77.1～77.2℃,126～126℃,14～18 min,10～37 h。

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聚乙烯树脂及其应用内容简介

《聚乙烯树脂及其应用》是张师军编著的一本图书。本书介绍了聚乙烯树脂及其应用的相关知识，包括聚乙烯树脂的生产，聚乙烯树脂的结构、性能及其改性，聚乙烯树脂的加工方法，聚乙烯塑料制品及对原料树脂的要求，聚乙烯树脂生产和使用的安全与环保，聚乙烯树脂的最新技术发展及展望。《聚乙烯树脂及其应用》适合从事聚乙烯树脂科研、开发、生产的技术人员和管理人员使用，也可供大专院校相关专业师生参考。

聚乙烯树脂及其应用图书目录

第1章概论 1.1 聚乙烯树脂的发展历史 1.1.1 高压聚乙烯工艺的开发 1.1.2 高密度聚乙烯的开发 1.1.3 共聚聚乙烯的开发 1.2 聚乙烯树脂的特性 1.2.1 聚乙烯树脂的物理力学性能 1.2.2 聚乙烯树脂的电性能 1.2.3 聚乙烯树脂的化学性能 1.2.4 聚乙烯树脂的渗透性能 1.2.5 聚乙烯树脂的热裂解及稳定作用 1.3 聚乙烯树脂的分类及应用领域 1.3.1 高密度聚乙烯 1.3.2 低密度聚乙烯 1.3.3 线型低密度聚乙烯 1.3.4 茂金属线型低密度聚乙烯 1.3.5 聚乙烯弹性体 参考文献 第2章聚乙烯树脂的生产 2.1 引言 2.2 单体与催化剂 2.2.1 单体的种类 2.2.2 乙烯聚合催化剂的种类及作用 2.3 聚合反应、工艺与工程 2.3.1 乙烯聚合反应原理 2.3.2 聚乙烯生产工艺与工程 2.4 助剂、造粒与包装 2.4.1 聚乙烯树脂常用助剂 2.4.2 聚乙烯树脂的造粒与包装 2.5 聚乙烯生产设备与控制系统 2.5.1 聚乙烯生产设备改进 2.5.2 聚乙烯生产先进控制技术 2.6 生产技术的新进展 2.6.1 高密度聚乙烯生产技术进展 2.6.2 低密度聚乙烯生产工艺进展 2.6.3 线型低密度聚乙烯生产工艺进展 2.6.4 茂金属线型低密度聚乙烯生产工艺进展 2.6.5 POE生产工艺进展 参考文献 第3章聚乙烯树脂的结构、性能及其改性 3.1 引言 3.2 聚乙烯树脂的结构与性能 3.2.1 聚乙烯形态 3.2.2 结晶 3.2.3 聚乙烯性能 3.3 聚乙烯树脂的微观结构表征 3.3.1 聚乙烯分子链结构 3.3.2 聚乙烯的凝聚态结构 3.3.3 聚乙烯的熔体流变性能 3.4 聚乙烯树脂的改性 3.4.1 化学改性 3.4.2 物理改性 3.4.3 其他改性方法 3.5 聚乙烯树脂的主要牌号 参考文献 第4章聚乙烯树脂的加工方法 4.1 引言 4.1.1 聚乙烯树脂在不同温度下的三态变化 4.1.2 聚乙烯树脂的流变性能 4.1.3 聚乙烯的热力学性质与聚集态结构 4.1.4 聚乙烯在挤出系统中的结构变化 4.2 注塑 4.2.1 注塑设备 4.2.2 注塑加工工艺 4.2.3 聚乙烯的注塑工艺特点及模具 4.3 挤出 4.3.1 挤出成型的分类和特点 4.3.2 聚乙烯管材的挤出成型 4.3.3 聚乙烯波纹管的加工 4.3.4 片/板材加工 4.3.5 电线电缆挤出包覆成型 4.4 纺丝 4.4.1 长纤维的加工 4.4.2 短纤维的加工 4.4.3 纤维非织造布的加工 4.4.4 超高分子量聚乙烯的凝胶纺丝工艺 4.5 聚乙烯薄膜加工工艺 4.5.1 挤出吹膜法 4.5.2 聚乙烯流延膜 4.6 中空成型 4.6.1 挤出吹塑 4.6.2 注射吹塑 4.6.3 拉伸吹塑 4.6.4 滚塑 4.6.5 其他中空成型 4.7 聚乙烯发泡成型 4.7.1 发泡工艺简介 4.7.2 泡沫塑料形成机理 4.7.3 聚乙烯发泡用助剂 4.7.4 交联聚乙烯发泡工艺 4.7.5 聚乙烯泡沫塑料加工成型 4.7.6 微孔发泡聚乙烯 4.8 聚乙烯加工工艺的新进展 4.8.1 概述 4.8.2 聚乙烯用助剂的进展 4.8.3 聚乙烯加工机械的进展 4.8.4 计算机技术在聚乙烯加工中的应用 参考文献 第5章聚乙烯塑料制品及对原料树脂的要求 5.1 注塑制品 5.1.1 聚乙烯注塑制品及其对原料树脂的要求 5.1.2 聚乙烯注塑中的常见问题 5.2 挤出制品 5.2.1 聚乙烯管材制品及其对原料树脂的要求 5.2.2 国内外聚乙烯管材专用料的生产、开发现状 5.2.3 聚乙烯管材挤出成型工艺控制 5.2.4 聚乙烯板材制品及其对原料树脂的要求 5.2.5 聚乙烯电线/电缆及其对原料树脂的要求 5.3 聚乙烯纤维 5.3.1 熔纺法聚乙烯纤维 5.3.2 聚乙烯膜裂纤维与薄膜丝带 5.3.3 超高分子量聚乙烯纤维 5.4 薄膜制品 5.4.1 聚乙烯薄膜对原材料的要求 5.4.2 聚乙烯薄膜各种应用对原料的要求 5.5 中空成型制品 5.5.1 挤出吹塑制品 5.5.2 注射吹塑制品 5.5.3 拉伸吹塑制品 5.5.4 滚塑制品 5.6 发泡制品 5.6.1 发泡制品对原料树脂的要求 5.6.2 聚乙烯泡沫塑料的改性 5.6.3 发泡制品的应用 参考文献 第6章聚乙烯树脂生产和使用的安全与环保 6.1 聚乙烯树脂的毒性及使用安全 6.1.1 高压（低密度）聚乙烯 6.1.2 低压（高密度）聚乙烯 6.1.3 中压聚乙烯 6.1.4 其他类型聚乙烯 6.2 聚乙烯树脂安全数据信息 6.3 聚乙烯树脂生产和加工中的安全与防护 6.3.1 聚乙烯反应物料的安全特性及防护措施 6.3.2 低压聚乙烯的安全生产与防护 6.3.3 高压聚乙烯的安全生产与防护 6.4 聚乙烯树脂生产产生的污染及其处理 6.5 聚乙烯树脂及其复合材料的回收利用 6.5.1 聚烯烃材料的环境适应性 6.5.2 聚乙烯回收料的主要来源 6.5.3 回收利用前的准备工作 6.5.4 聚乙烯回收料的分选净化技术 6.5.5 聚乙烯回收料物理法循环利用技术 6.5.6 聚乙烯回收料化学法循环利用技术 6.5.7 能量再生技术 6.5.8 可环境降解的聚烯烃 6.6 聚乙烯树脂的卫生环保检测认证及方法 6.6.1 食品包装用聚乙烯材料 6.6.2 管材用聚乙烯材料 6.6.3 医用聚乙烯材料 6.6.4 聚乙烯的FDA检测与认证 6.6.5 RoHS检测与认证 6.6.6 PAHs检测与认证 参考文献 第7章聚乙烯树脂的最新技术发展及展望 7.1 概况 7.2 基于单中心催化剂的聚乙烯树脂技术进展 7.2.1 茂金属聚乙烯产品 7.2.2 非茂金属聚乙烯产品 7.3 聚乙烯生产工艺的新进展 7.3.1 气相工艺 7.3.2 淤浆工艺进展 7.3.3 溶液工艺进展 7.3.4 高压法低密度聚乙烯工艺的新进展 7.4 聚乙烯树脂加工应用技术新进展及其展望 7.4.1 微层共挤出加工技术 7.4.2 微孔发泡加工技术 7.4.3 基于拉伸流变的塑料加工装置 参考文献 附录 附录一聚乙烯树脂主要牌号表（按生产工艺分） 附录二中国聚乙烯树脂主要加工应用厂商与关键加工设备制造商 附录三聚乙烯树脂用添加剂、催化剂的生产商 附录四我国聚乙烯工业装置第1章概论 1.1 聚乙烯树脂的发展历史 1.1.1 高压聚乙烯工艺的开发 1.1.2 高密度聚乙烯的开发 1.1.3 共聚聚乙烯的开发 1.2 聚乙烯树脂的特性 1.2.1 聚乙烯树脂的物理力学性能 1.2.2 聚乙烯树脂的电性能 1.2.3 聚乙烯树脂的化学性能 1.2.4 聚乙烯树脂的渗透性能 1.2.5 聚乙烯树脂的热裂解及稳定作用 1.3 聚乙烯树脂的分类及应用领域 1.3.1 高密度聚乙烯 1.3.2 低密度聚乙烯 1.3.3 线型低密度聚乙烯 1.3.4 茂金属线型低密度聚乙烯 1.3.5 聚乙烯弹性体 参考文献 第2章聚乙烯树脂的生产 2.1 引言 2.2 单体与催化剂 2.2.1 单体的种类 2.2.2 乙烯聚合催化剂的种类及作用 2.3 聚合反应、工艺与工程 2.3.1 乙烯聚合反应原理 2.3.2 聚乙烯生产工艺与工程 2.4 助剂、造粒与包装 2.4.1 聚乙烯树脂常用助剂 2.4.2 聚乙烯树脂的造粒与包装 2.5 聚乙烯生产设备与控制系统 2.5.1 聚乙烯生产设备改进 2.5.2 聚乙烯生产先进控制技术 2.6 生产技术的新进展 2.6.1 高密度聚乙烯生产技术进展 2.6.2 低密度聚乙烯生产工艺进展 2.6.3 线型低密度聚乙烯生产工艺进展 2.6.4 茂金属线型低密度聚乙烯生产工艺进展 2.6.5 POE生产工艺进展 参考文献 第3章聚乙烯树脂的结构、性能及其改性 3.1 引言 3.2 聚乙烯树脂的结构与性能 3.2.1 聚乙烯形态 3.2.2 结晶 3.2.3 聚乙烯性能 3.3 聚乙烯树脂的微观结构表征 3.3.1 聚乙烯分子链结构 3.3.2 聚乙烯的凝聚态结构 3.3.3 聚乙烯的熔体流变性能 3.4 聚乙烯树脂的改性 3.4.1 化学改性 3.4.2 物理改性 3.4.3 其他改性方法 3.5 聚乙烯树脂的主要牌号 参考文献 第4章聚乙烯树脂的加工方法 4.1 引言 4.1.1 聚乙烯树脂在不同温度下的三态变化 4.1.2 聚乙烯树脂的流变性能 4.1.3 聚乙烯的热力学性质与聚集态结构 4.1.4 聚乙烯在挤出系统中的结构变化 4.2 注塑 4.2.1 注塑设备 4.2.2 注塑加工工艺 4.2.3 聚乙烯的注塑工艺特点及模具 4.3 挤出 4.3.1 挤出成型的分类和特点 4.3.2 聚乙烯管材的挤出成型 4.3.3 聚乙烯波纹管的加工 4.3.4 片/板材加工 4.3.5 电线电缆挤出包覆成型 4.4 纺丝 4.4.1 长纤维的加工 4.4.2 短纤维的加工 4.4.3 纤维非织造布的加工 4.4.4 超高分子量聚乙烯的凝胶纺丝工艺 4.5 聚乙烯薄膜加工工艺 4.5.1 挤出吹膜法 4.5.2 聚乙烯流延膜 4.6 中空成型 4.6.1 挤出吹塑 4.6.2 注射吹塑 4.6.3 拉伸吹塑 4.6.4 滚塑 4.6.5 其他中空成型 4.7 聚乙烯发泡成型 4.7.1 发泡工艺简介 4.7.2 泡沫塑料形成机理 4.7.3 聚乙烯发泡用助剂 4.7.4 交联聚乙烯发泡工艺 4.7.5 聚乙烯泡沫塑料加工成型 4.7.6 微孔发泡聚乙烯 4.8 聚乙烯加工工艺的新进展 4.8.1 概述 4.8.2 聚乙烯用助剂的进展 4.8.3 聚乙烯加工机械的进展 4.8.4 计算机技术在聚乙烯加工中的应用 参考文献 第5章聚乙烯塑料制品及对原料树脂的要求 5.1 注塑制品 5.1.1 聚乙烯注塑制品及其对原料树脂的要求 5.1.2 聚乙烯注塑中的常见问题 5.2 挤出制品 5.2.1 聚乙烯管材制品及其对原料树脂的要求 5.2.2 国内外聚乙烯管材专用料的生产、开发现状 5.2.3 聚乙烯管材挤出成型工艺控制 5.2.4 聚乙烯板材制品及其对原料树脂的要求 5.2.5 聚乙烯电线/电缆及其对原料树脂的要求 5.3 聚乙烯纤维 5.3.1 熔纺法聚乙烯纤维 5.3.2 聚乙烯膜裂纤维与薄膜丝带 5.3.3 超高分子量聚乙烯纤维 5.4 薄膜制品 5.4.1 聚乙烯薄膜对原材料的要求 5.4.2 聚乙烯薄膜各种应用对原料的要求 5.5 中空成型制品 5.5.1 挤出吹塑制品 5.5.2 注射吹塑制品 5.5.3 拉伸吹塑制品 5.5.4 滚塑制品 5.6 发泡制品 5.6.1 发泡制品对原料树脂的要求 5.6.2 聚乙烯泡沫塑料的改性 5.6.3 发泡制品的应用 参考文献 第6章聚乙烯树脂生产和使用的安全与环保 6.1 聚乙烯树脂的毒性及使用安全 6.1.1 高压（低密度）聚乙烯 6.1.2 低压（高密度）聚乙烯 6.1.3 中压聚乙烯 6.1.4 其他类型聚乙烯 6.2 聚乙烯树脂安全数据信息 6.3 聚乙烯树脂生产和加工中的安全与防护 6.3.1 聚乙烯反应物料的安全特性及防护措施 6.3.2 低压聚乙烯的安全生产与防护 6.3.3 高压聚乙烯的安全生产与防护 6.4 聚乙烯树脂生产产生的污染及其处理 6.5 聚乙烯树脂及其复合材料的回收利用 6.5.1 聚烯烃材料的环境适应性 6.5.2 聚乙烯回收料的主要来源 6.5.3 回收利用前的准备工作 6.5.4 聚乙烯回收料的分选净化技术 6.5.5 聚乙烯回收料物理法循环利用技术 6.5.6 聚乙烯回收料化学法循环利用技术 6.5.7 能量再生技术 6.5.8 可环境降解的聚烯烃 6.6 聚乙烯树脂的卫生环保检测认证及方法 6.6.1 食品包装用聚乙烯材料 6.6.2 管材用聚乙烯材料 6.6.3 医用聚乙烯材料 6.6.4 聚乙烯的FDA检测与认证 6.6.5 RoHS检测与认证 6.6.6 PAHs检测与认证 参考文献 第7章聚乙烯树脂的最新技术发展及展望 7.1 概况 7.2 基于单中心催化剂的聚乙烯树脂技术进展 7.2.1 茂金属聚乙烯产品 7.2.2 非茂金属聚乙烯产品 7.3 聚乙烯生产工艺的新进展 7.3.1 气相工艺 7.3.2 淤浆工艺进展 7.3.3 溶液工艺进展 7.3.4 高压法低密度聚乙烯工艺的新进展 7.4 聚乙烯树脂加工应用技术新进展及其展望 7.4.1 微层共挤出加工技术 7.4.2 微孔发泡加工技术 7.4.3 基于拉伸流变的塑料加工装置 参考文献 附录 附录一聚乙烯树脂主要牌号表（按生产工艺分） 附录二中国聚乙烯树脂主要加工应用厂商与关键加工设备制造商 附录三聚乙烯树脂用添加剂、催化剂的生产商 附录四我国聚乙烯工业装置2100433B

聚乙烯树脂参数如何影响薄膜性能

聚乙烯树脂参数如何影响薄膜性能 在薄膜通的上述文章中，有多篇涉及聚乙烯树脂及薄膜的介绍，当读者看到各种聚乙烯树脂参数时，如何判断该牌号是否能满足自己生产需要？薄膜性能是否能够满足应用要求？因此本章节将重点介绍聚乙烯树脂参数如何影响薄膜性能，以此来解答一些疑问。 密度 我们在前期的文章《薄膜生产常用树脂介绍——聚乙烯》文章中介绍，聚乙烯可根据密度划分为：高密度聚乙烯（HDPE），低密度聚乙烯（LDPE），线性低密度聚乙烯（LLDPE），超低密度聚乙烯（VLDPE），塑性体（Plastomer）。而聚乙烯树脂的密度直接跟其结晶度相关，结晶度越高则密度越高。可以粗略作以下计算，聚乙烯晶体的密度为1.000 g/cm3 ，聚乙烯无定形区的密度约为0.860 g/cm3。 则聚乙烯的密度（D）公式计算如下： D = 1.000*结晶度C+ 0.860*（1 - 结晶度C） 假设结晶度为：50% 则密度约为： 1.000*50%+0.860*（1-50%）= 0.930 g/cm3 反之，也可以通过密度来大致推算结晶度。 既然密度与结晶度关系如此密切，而在实际生产中，聚乙烯的密度变化是如何影响薄膜性能呢？我们归纳当聚乙烯密度越低时，薄膜性能表现如下： · 更低的热起封温度； · · 更好的抗冲击强度； · · 更加柔软的手感； · · 更好的透明度； · · 更粘，需要加入更多的开口剂。 · 熔指 熔指反映了聚乙烯在2.16 kg的荷载下，190℃时的流动性，通常在相同聚乙烯结构类型里，熔指I2.16直接反映了分子量大小。熔指低，则分子量大。熔指低可以带来： · 更好的物理性能； · · 更高的熔体强度：膜泡稳定性。 还可以在21.6kg的荷载下测量其熔融指数I21.6取两者比值R= I21.6/I2.16，反映了聚乙烯材料的剪切变稀性能。数值越大，剪切变稀越强烈，挤出性能越好；反之，挤出性能受限，因为熔体粘度太大造成剪切热高，导致熔体温度升高，同时粘度大也会造成熔体压力过高。 分子量分布 聚乙烯的分子量有三种表达方式：数均（Mn），重均（Mw)和Z均（Mz) 一般来说，对于相同的聚乙烯结构类型，分子量越大，其物理性能越好。分子量分布是指聚乙烯分子量的分布情况，其中有大分子的，也有小分子的，近似成正态分布。可以通过重均与数均比得到： 分子量分布越窄，由于没有特别小的分子以及特别大的分子，其物理性能及热封性能会越好，但同时带来的问题是较难加工。 共聚单体 聚乙烯的聚合单体是乙烯，根据其类型不同，也会引入共聚单体。高压聚乙烯（LDPE）是通过自由基引发的聚合，没有加入共聚单体，由于自由基的机理，高压具有非常高的支化度（长支链），因此具有良好的加工性能。 低压聚乙烯（HDPE）具有非常高的结晶度，几乎没有或仅有少量共聚单体，因此具有优良的挺度。 线性低密度聚乙烯（LLDPE）可以通过齐格拉-纳塔催化剂或者茂金属催化剂催化反应制得，通常引入共聚单体来控制聚乙烯的密度。共聚单体含量越高则密度越低。共聚单体可以是丁烯，己烯或者庚烯，俗称碳4，碳6和碳8。LLDPE具有优良的物理性能及热封性能，已被广泛使用。 一般说来，茂金属催化的聚乙烯比齐格拉-纳塔催化的聚乙烯具有更优异的性能。主要是由于前者具有更窄的分子量分布，更均匀的共聚单体组成分布。 流变曲线 高分子聚合物呈现非牛顿流体性质。随着剪切速率的增加，其粘度会下降。而对于不同类型的聚乙烯材料，其粘度下降也是不同的，俗称剪切变稀。一般说来，分子结构中支化度较高的，分子量分布较宽的，I21.6/I2.16比值较大的具有更明显的剪切变稀现象。例如：高压聚乙烯（LDPE）由于其具有很高的支化度，其剪切变稀非常明显，粘度随着剪切速率的升高而迅速下降，因此具有优良的挤出加工性能。 聚乙烯的结构及基本参数就已经从很大程度上决定了它的力学性能，光学性能，热封性能，以及加工性能。在选择具体的牌号之前，不妨先了解一下，以便更好地掌握其特性，从而根据特性设计最优配方。 薄膜通是一个专注于薄膜上下游产业链的技术服务平台。平台以塑料薄膜成型配方工艺技术为核心，通过内置算法，向行业上下游产业链企业和用户提供专业的自动在线配方指导,成本估算,性能对比,数据查询,市场信息,人力资源,薄膜监测和品牌推广服务。 截止2017年,薄膜通数据平台统计,拥有约1万多家薄膜相关企业,3万多从业人员,30多个行业专家和顾问，通过我们不断的技术创新,产品创新,服务创新,立志驱动薄膜行业创新发展。

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