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金相电解抛光腐蚀仪可实现恒定电压、恒定电流方式工作,可控制样试样的电解电流密度,能快速而有效地对金属材料进行电解抛光和腐蚀,具有重复性好,操作控制方便等特点。
金相电解抛光腐蚀仪包括直流电源部分、腐蚀器和控温系统。直流电源输出端接腐蚀器的输入端,腐蚀器与控温系统相连接。直流电源恒定输出预设电压和恒定输出电流给腐蚀器,以及输出电路中设置电流过载保护器,用于腐蚀器在工作过程中保持恒定的电压和电流;直流电源中设有时间继电器,用于样品电解时间到达设定时间后,关闭电流、电压的输出,同时蜂鸣器提醒;腐蚀器包括电极,样品罩,搅拌器,控温系统由加热控制单元和冷却盘管组成。
一、铝合金l电解抛光,是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。二、铝合金电解抛光的特点是...
抛光亮度高,光泽持久。特点: 抛光效率高,质量好,数分钟内可抛出高光泽。可以优先溶解掉金属表面的形变层位错,空穴聚积等电位组织,从而得到等电位表面,使不锈钢耐蚀性能大大提高。抛光需要调压器、整流器、电...
1:内外色泽一致,光泽持久,机械抛光无法抛到的凹处也可整平。2:生产效率高,成本低廉。可大批量制备样品3:增加工件表面抗腐蚀性,可适用于所有不锈钢材质。 1:电解抛光的质量与电解液以及电流与电压的规范...
奥氏体不锈钢金相组织检验中电解抛光与机械抛光的区别
金相组织检验工序, 包括试样制备, 试验侵蚀,显微组织 检验,显微照相等五步 。抛光是金相试样磨制工序中的最后一 道工序,其目的是消除试样细磨时在磨面上留下的细微磨痕, 便之成为平整光亮无痕的镜面 。抛光由机械抛光 、电解抛光 、 化学抛光等方法 。现就电解抛光和机械抛光进行讨论, 分析他 们的区别 。 1 概念上区别 1.1 机械抛光 机械抛光是是一种机械物理过程 。粗抛时用帆布或粗呢, 细抛时用绒布 、细呢或丝绸等 。抛光过程中要不断向抛光布上 倒入适量的水与 Cr2O3(或Al 2O3、MgO等)悬浮液 。试样的磨面 应平正地压在旋转的抛光盘上, 压力不宜过大,并使试样从抛 光盘边缘到中心不断地作径向往复移动 。待试样表面磨痕全 部被抛掉而呈现光亮镜面时, 抛光即可停止,并将试样用水或 酒精洗干净后转入浸蚀 。 1.2 电解抛光 电解抛光是电化学溶解过程, 以被抛工件为阳极, 不溶性
用于电解抛光的非水电解液的研究
介绍了用非水电解液进行电解抛光的原理和试验结果,分析了试验参数对抛光表面质量的影响。
电解抛光腐蚀仪是利用电化学原理进行金相试样制备,既可用于金相试样抛光,也可用于金相试样腐蚀的金相试验设备。
电解抛光腐蚀仪可实现恒定电压、恒定电流方式工作,可控制样试样的电解电流密度,能快速而有效地对金属材料进行电解抛光和腐蚀,具有重复性好,操作控制方便等特点。
电解抛光腐蚀仪包括直流电源部分、腐蚀器和控温系统。直流电源输出端接腐蚀器的输入端,腐蚀器与控温系统相连接。直流电源恒定输出预设电压和恒定输出电流给腐蚀器,以及输出电路中设置电流过载保护器,用于腐蚀器在工作过程中保持恒定的电压和电流;直流电源中设有时间继电器,用于样品电解时间到达设定时间后,关闭电流、电压的输出,同时蜂鸣器提醒;腐蚀器包括电极,样品罩,搅拌器,控温系统由加热控制单元和冷却盘管组成。