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二、认真执行下述有关补充规定:
(一) 工作前认真作到:
1、 检查模具应完好无裂纹,安装正确,紧固牢靠。
2、 清理滑块行程空间和模具空间的杂物。
3、 应将模具预热到150°С~200°С左右,并注意工作前将预热件取出。
4、 启动主电动机前,应先试验离合器的电磁气阀,确认气阀动作和离合器、制动器动作准确、灵敏、可靠后才能启动主电动机。主电动机转向必须与规定方向相符。
5、 闭合高度的调正,必须严格按照说明书规定的调正程序和方法进行。调正下顶料装置时,不准接通主电动机。
6、 作空运转试车或更换模具或调速闭合高度后,滑块的第一步行程只准用"寸动"。
其程序是:启动主电动机片刻,关闭主电动机利用飞轮惯性,"寸动"滑块行程。检查模具闭合高度和同心度是否适当,确认无误后,再依次用"寸动"、"一次行程"、"连续行程"各工作规范操作。
(二) 工作中认真作到:
1、 不准锻造温度低于900°С的锻件。
2、 滑块运行时,不准头、手伸入模具封闭空间,不准用钳子伸入模具内矫正或取、放锻件。
3、 经常注意模具工作情况,如发现有松动现象就立即紧固。
4、 将锻坯放入模子及从模子取出锻件时,严禁把脚放在电源踏板上。
5、 应经常清理模具上的氧化皮。
(三) 工作后。应将滑块停在上死点上。
.钢筋弯曲机应放置在较为坚实平整的地方,铁轮前后须用三角木对称楔紧,设备周围应有足够场地。 2.无关人员禁止进入工作区域内,以免扳动钢筋或钢筋折断时弹起伤人。 3.弯曲机开关必须保持灵敏,使用时应检查...
必须提醒下你,这种机器其实是防电的,但是使用过程中还是要注意不要触电,那些裸露的电线都要包装起来的,这样才安全的。 1、洗前准备:收起排水管,确认电源插座可靠接地后,将电源插头插入电源插座,再放置洗涤...
1.试车前必须作好电源、液压系统轨道等部位的安全检查,按规定要求加注润滑油。多人操作应有人统一指挥。2.加工工件必须卡、压牢固。加工中若板料松动,应停车进行调整。3.利用行车装卸工件时必须遵守挂钩工安...
机械手操作规程
机 械 手 操 作 规 程 作成: 确认: 核准: 深 圳 * * 有 限 公 司 文件标题 机械手操作规程 文件编号 制定部门 注塑部 制定日期 2005.5.30 修订日期 页数 : 1/18 1.目的 为规范机械手调整与操作,方便生产,保护模具与设备及人员安全。 2.范围 所有机械手的操作、调整。 3.职责 注塑部技术员依本规程安全正确调较机械手,保护模具及机器,保证注塑机高效率运转。 4.操作流程 ` 作业流程 负责人 阅读本操作规程 了解安全指引与标识 了解机械手的周期运转动作 了解机械手的控制面板功能键 了解定位螺丝、电眼功用 开 机 检查、确认气压、电压 选择夹具、吸盘 装夹具、吸盘 注塑部技术员 注塑部技术员 注塑部技术员 注塑部技术员 注塑部技术员 注塑部技术员 注塑部技术员 注塑部技术员 注塑部技术员 深 圳 * * 有 限 公 司 文件标题 机械手操作规程 文件编
锻压机械在汽车工业中的应用
现阶段我国的科学技术有了很大程度的进步,一些先进的技术在生产中得到了广泛应用并发挥了重要作用。新世纪的发展使得我国的汽车工业迈向了新的局面,在汽车工业发展中的锻压机械的应用为其发展起到了重要推动作用,基于此,本文则主要就锻压机械工艺的相关理论进行详细分析,并就其在汽车工业中的实际应用加以详细分析,希望通过此次理论研究对实际操作起到一定指导作用。
锻压机床是金属和机械冷加工用的设备,他只改变金属的外形状。 锻压机床包括卷板机,剪板机,冲床,压力机,液压机,油压机,折弯机等。操作者必须经过考试合格,并持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。
1、操作者必须经过考试合格,并持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。
2、工作前认真做到:
(1)仔细阅读交班记录,了解上一班工作情况。
(2)检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净;设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除,并擦试干净设备;出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看,并作好记录。
(3)检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件(滑块、锤头、刀架等)应放在说明书规定的非工作位置上。
(4)检查各安全防护装置(防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等)应齐全完好、安装正确可靠;配电箱(盒)、油箱(池)、变速箱的门盖应关闭。
(5)检查润滑部位(油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面)油量应充足,并按润滑批示图表加油。
(6)检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。
(7)打开气(汽)路阀门,检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏,气(汽)、压应符合规定,并放掉管中的积水。
(8)进行空运转试车,起动要寸动,检查各操作装置、安全保险装置(制动、换向、联锁、限位、保险等)各指示装置(指示仪表、指示灯等)工作应灵敏、准确可靠;各部位动作应协调;供油应正常,润滑应良好;机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常,方可开始工作。凡连班工作的设备,交班人员根据上述(8条)规定共同检查进行交接班;凡隔班接班的设备,发现上一班有严重违犯操作规程现象,应请设备员或班组长一直查看,并记录在案,否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。设备经过调整或检修后,操作者也必须按照上述(8条)要求和步骤对设备进行检查,确认一切无误,方可开始工作。
3、工作中认真做到:
(1)坚守工作岗位,精心操作设备,不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机,并关闭电、气(汽)源。
(2)按说明书规定的技术规范使用设备,不得超规范、超负荷使用设备。
(3)密切注意设备各部位润滑情况,按润滑指示图表规定进行班中加油,保证设备各部位润滑良好。
(4)密切注意设备各部位工作情况,如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调,失灵等现象,应立即停机检查,排除后再继续工作。
(5)调速、更换模具、刀具或擦试,检修设备时,要事先停机,关闭电、气(汽)源。
(6)在工作时,不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱(盒)、油池(箱)、变速箱的门盖进行工作。
(7)设备发生事故必须立即停机,保护好现场,报告有关部门分析处理。
4、工作后认真做到:
(1)各操作装置以及滑块、榔头、刀架等应按说明书规定放在非工作位置上;关闭电、气(汽)源。
(2)整理工具、零件和工作场地。
(3)清扫工作场地和设备上的料头、料边、氧化皮、杂物等;擦试干净设备各部位,各滑动面加油保护。
(4)填写交接班录。
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锻压机械主要包括各种锻锤、各种压力机和其他辅助机械
由重锤落下或强迫高速运动产生的动能对坯料做功,使之塑性变形的机械。锻锤是最常见、历史最悠久的锻压机械。它结构简单,工作灵活,万能性强、使用面广、易于维修,适用于自由锻和模锻。但震动较大,较难实现自动化生产。
机械压力机用曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动,工作平稳,工作精度高,操作条件好,生产率高,易于实现机械化、自动化,适于在自动线上工作。机械压力机在数量上居各类锻压机械之首。冷镦机等各种线材成形自动机、平锻机、螺旋压力机、径向锻造机、大多数弯曲机、矫正机和剪切机也具有与机械压力机相似的传动机构,可以说是机械压力机的派生系列。
以高压液体(油、乳化液等)传送工作压力的锻压机械。液压机的行程是可变的,能够在任意位置发出最大的工作力。液压机工作平稳,没有震动,容易达到较大的锻造深度,最适合于大锻件的锻造和大规格板料的拉深、打包和压块等工作。液压机主要包括水压机和油压机。某些弯曲、矫正、剪切机械也属于液压机一类。
锻造与轧制相结合的锻压机械。旋转锻压机的基本传动方式与轧机相似。在旋转锻压机上,变形过程是由局部变形逐渐扩展而完成的,所以变形抗力小,机器质量小,工作平稳、无震动,易实现自动化生产。辊锻机、成形轧制机、卷板机、多辊矫直机、辗扩机、旋压机等都属于旋转锻压机。
内 容简介
本书全面介绍80年代以来国内外锻压机械的最新技术发展,着重剖析
各类锻压机械结构的改进和性能的提高,探讨其发展趋势,借以促进国内
锻压机械的产品研究和开发。
全书共分七章,包括现代机械压力机、现代液压机、现代锻造机械、
现代弯曲剪切机械、数控锻压机械、锻压生产柔性制造系统、锻压机械用
的数控系统等。重点介绍国内在新型锻压机械方面的科研成果、设计经验
和重要数据。内容先进、实用。可供锻压机械的科研、设计、制造和使用
部门的工程技术人员在工作中借鉴,也可供高等院校相关专业师生参考。