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机械工人工作手册系列:涂装工工作手册

《机械工人工作手册系列:涂装工工作手册》为实用的涂装工人使用手册,将涂料科研和施工一线技术人员的经验技巧和心得体会,结合相关的基础知识,由浅入深、逐渐展开,对涂料及其施工技术进行了全面介绍;系统阐述了具有共性的涂料性能特点、涂装前表面前处理、施工方法、涂装工具及技巧、涂膜常见病态成因及防治、涂料与涂装质量判定和测试方法、施工的安全与防护等。 《机械工人工作手册系列:涂装工工作手册》汇集了大量实践数据和应用标准,不仅可供船舶、汽车、建筑、家具、塑料、橡胶等行业的涂料与涂装设计、施工和管理人员阅读,也可供城乡居民在工作和生活中参阅。

机械工人工作手册系列:涂装工工作手册基本信息

机械工人工作手册系列:涂装工工作手册图书目录

第一章实用涂料基础1

第一节常用涂料基础知识1

一、涂料基本术语1

二、涂料产品的分类和命名4

三、涂料的组成10

第二节常用涂料的特性和适用范围16

第三节涂料常用溶剂22

第四节涂料干燥成膜过程24

一、涂料的干燥成膜过程24

二、各类涂料的干燥时间和最佳涂装间隔26

第五节涂料的配套设计27

一、配套原则27

二、涂料配套设计方案28

第六节工料估算与施工计划29

一、涂料的颜基比29

二、涂料的固体分30

三、涂料的VOC31

四、涂料的理论涂布率32

五、涂料的湿膜厚度和干膜厚度33

六、涂料的理论用量和实际用量33

七、涂料用量估算34

八、建筑类工程计算举例35

第二章施工前表面处理37

第一节涂装前表面预处理的基础知识37

一、被涂工件表面污物的来源37

二、表面处理对涂料与涂装质量的影响39

三、表面处理的目的40

四、表面预处理的主要内容42

五、表面预处理的分类43

第二节砖石、水泥、混凝土等基层的处理45

一、基层的种类和材质特点45

二、基层处理的工序和具体操作47

三、砖、石类材料的施工工艺和技巧48

四、混凝土、水泥及水泥砂浆材料的施工工艺和技巧49

五、石棉水泥材料的施工工艺和技巧50

六、石灰、石膏材料的施工工艺和技巧50

七、建筑涂料施工前对基层表面的质量要求50

第三节除油、除漆及表面化学转化51

一、除油方法及技巧51

二、除漆方法及技巧58

三、金属表面化学转化方法及技巧62

第四节钢铁表面的表面处理73

一、手工工具除锈74

二、小型机械(风动、电动)工具除锈75

三、喷丸(砂)和抛丸(砂)除锈78

四、高压水及其磨料射流除锈81

五、酸洗除锈83

六、火焰除锈和电化学除锈86

第五节木材基层的表面处理87

一、木材的特性87

二、木材表面处理的目的和意义87

三、木材内所含物质对涂装的影响88

四、木材的表面处理方法及技巧88

第六节有色金属的表面处理92

一、铝及其合金的表面处理及技巧93

二、锌及其合金的表面处理及技巧94

三、镁及其合金的表面处理及技巧95

四、其他金属的表面处理及技巧97

第七节塑料材料的表面处理97

一、塑料的分类98

二、表面处理的目的98

三、表面处理的方法及技巧99

四、选择合适的塑料表面处理方法104

五、塑料表面处理的质量的判定104

第八节橡胶材料的表面处理105

一、橡胶材料对涂料和涂装施工性能的影响105

二、橡胶材料表面处理的目的和意义106

三、表面处理的方法及技巧106

第三章涂料施工工具及方法109

第一节刷涂工具及方法109

一、常用的刷涂工具110

二、漆刷的使用和维护保养110

三、刷涂的方法及技巧111

第二节滚涂工具及方法112

一、常用的滚涂工具112

二、辊筒的使用和维护保养113

三、滚涂的方法及技巧114

第三节擦涂工具及方法114

一、常用的擦涂工具115

二、漆擦的使用和保养115

三、擦涂的方法及技巧115

第四节刮涂工具及方法117

一、常用的刮涂工具117

二、刮刀的使用和维护保养117

三、刮涂的方法及技巧118

第五节喷涂工具及方法119

一、空气喷涂法120

二、高压无气喷涂124

三、加热喷涂130

四、静电喷涂131

第六节100%聚脲弹性体喷涂的设备及方法134

一、聚脲弹性体喷涂的关键设备134

二、设备的使用和维护保养135

三、喷涂聚脲弹性体的方法和技巧135

第七节热喷涂技术的设备及方法137

一、线材火焰喷涂137

二、电弧喷涂140

第八节浸涂设备及方法142

一、浸涂设备142

二、影响浸涂涂装的主要工艺参数142

三、浸涂涂装的方法及技巧143

第九节淋涂设备及方法144

一、淋涂设备144

二、影响淋涂施工的主要工艺参数145

三、淋涂施工方法及技巧145

第十节电泳涂装设备及方法145

一、电泳涂装的设备146

二、影响电泳涂装的主要工艺参数147

三、电泳涂装的方法及技巧148

第十一节粉末涂装设备及方法150

一、粉末涂装的施工方法150

二、流化床粉末涂装工艺153

三、静电粉末涂装工艺153

第四章涂料施工技巧与注意事项157

第一节施工环境控制157

一、温度对涂装的影响158

二、湿度和露点对涂装的影响159

三、温、湿度的测量161

四、冬、夏季施工技巧161

第二节各类涂料施工技巧163

一、底漆涂装技巧163

二、腻子的涂装技巧165

三、面漆的涂装技巧166

四、烘漆的施工技巧169

五、常用装饰性涂料的施工技巧171

六、不同品种涂料的施工技巧173

七、旧漆膜上涂漆的技巧173

第三节施工质量控制及涂装工艺设计178

一、涂装质量控制工艺178

二、膜厚管理182

三、其他控制方法184

第四节涂层的失效分析方法与实例187

一、涂层失效分析的步骤187

二、涂层实效分析实例191

第五节涂料的色彩与调配194

一、色彩的概念与功能195

二、颜色的命名196

三、颜色的测定和评判197

四、调色材料、工具和设备201

五、颜色的调节及涂料调色技巧203

六、调色流程204

七、影响颜色的因素207

八、影响色差的一些因素208

九、颜色调节应用实例——木器涂层的色彩调节209

第五章涂料及涂膜的病态与防治措施213

第一节涂料在生产、贮存中发生的病态及防治213

一、沉淀与结块213

二、发浑215

三、变稠216

四、发胀217

五、结皮218

六、原漆变色219

七、起料220

八、胖听221

第二节涂装过程中发生的病态及防治221

一、流挂221

二、慢干或返黏223

三、粗粒、起粒、表面粗糙224

四、针孔225

五、气泡、起泡227

六、刷痕228

七、咬底229

八、渗色230

九、发花和浮色231

十、露底、不盖底233

十一、橘皮234

十二、起皱235

十三、厚边236

十四、缩孔、收缩、发笑、鱼眼237

十五、拉丝239

十六、发白、白化、变白239

十七、起霜、起雾241

十八、光泽不良、倒光242

十九、发汗、渗出243

二十、不起花纹244

第三节涂装后发生的病态及防治245

一、漆膜变色245

二、失光、粉化246

三、开裂247

四、剥落249

五、起泡、锈蚀250

六、沾污252

七、长霉252

第六章常用涂料与涂装质量判定和测试方法254

第一节施工前涂料产品自身性能的检测254

一、涂料产品的取样255

二、目测检测涂料状态255

三、涂料的颜色和外观256

四、涂料黏度的测定法256

五、涂料细度的测定法258

六、涂料固体含量测定法258

第二节涂装过程中的质量检测260

一、漆膜一般制备法260

二、涂料使用量测定261

三、涂料遮盖力的测定262

四、涂料厚度的测定方法263

五、涂料的流平性能的测定266

六、涂料流挂性能的测定266

七、涂膜干燥时间的测定方法268

第三节涂装后的质量检测269

一、漆膜附着力测定法270

二、漆膜柔韧性测定法273

三、漆膜耐冲击测定法274

四、漆膜硬度测定法274

五、漆膜光泽测定法276

六、涂层耐磨性测定法276

七、涂层检漏测试277

八、涂层的保护和特殊功能277

第七章施工的安全与防护281

一、防火、防爆282

二、防毒284

三、涂料贮存和保管287

四、涂装前处理工艺安全288

五、涂漆工艺安全290

六、烘干室安全规定291

七、高空作业的安全措施292

参考文献2942100433B

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机械工人工作手册系列:涂装工工作手册造价信息

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资料

  • 品种:资料;规格型号:20页;说明:办公耗材;
  • 恒海科技
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  • 2022-12-07
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资料

  • 品种:资料;规格型号:30页;说明:办公耗材;
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  • 2022-12-07
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员工手册

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  • 1本
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  • 2000本
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员工手册

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  • 1本
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图书、手册

  • 体育
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双代会手册

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  • 2022-09-21
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机械工人工作手册系列:涂装工工作手册内容简介

《机械工人工作手册系列:涂装工工作手册》汇集了大量实践数据和应用标准,不仅可供船舶、汽车、建筑、家具、塑料、橡胶等行业的涂料与涂装设计、施工和管理人员阅读,也可供城乡居民在工作和生活中参阅。

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机械工人工作手册系列:涂装工工作手册常见问题

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机械工人工作手册系列:涂装工工作手册文献

酒店工作手册-工程部工作手册 酒店工作手册-工程部工作手册

酒店工作手册-工程部工作手册

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大小:99KB

页数: 13页

45 工程部主管 维修工 工程部领班 工程部工作手册 第一节 工程部概述及组织机构 一、概述 工程部是保证酒店正常运转的保障部门,负责酒店能源供应、酒店所有 设备设施维修保养、成本控制、设备购置、修理、环保、节能、安全、改造 和更新等全过程工作,工程部工作状况的好坏,直接影响酒店的服务质量。 二、组织机构 第二节 工程部岗位职责 一、工程部主管 岗位名称:工程部主管 直接上司:行政办主任 管理对象:工程部领班 具体职责: 1.协调与其它部门关系。 46 2.对工程部所有人员和设备的全权管辖和调配,负责对工程 部各岗位管理人员进行培养,巩固骨干队伍,切实保障动 力设备的安全运行与装修设施的完好。 3.制定工程部各岗位操作规程,督促检查下属严格执行岗位 责任制、操作规程及设备检修保养制度。 4.深入现场,掌握人员和设备状况,经常作如下检查: ①审核运行报表,掌握能耗规律,发现异常,分析原因

设计工作手册 设计工作手册

设计工作手册

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大小:99KB

页数: 8页

设 计 工 作 手 册 (修订稿) 1 目 录 一、 设计管理体系 二、 设计工作标准及管理程序 三、 设计部主要人员职责 2 一、 设计管理体系: 总经理 副总经理 设计部经理 设计师 二、 设计工作标准及管理程序: A. 方案图阶段: (一) 设计工作标准: 总设计师提出总体设计概念和总体设计思路。确定装修的整体设计风格。方 案图阶段应包括如下工作内容: 平面布置图; 天花布置图; 重要部位效果图; 材料做法表; 主要材料的材料样板; 当有机电配套设计项目时,还要作出机电总体规划。如电力配套规划等等。 设计概算 (二) 管理程序: 1、 方案讨论会: 方案讨论会由公司经营副总主持,参加人员为:设计部经理;设计师;工程部经理; 主管市场的总经理助理;经营部经理;材料部经理; 方案讨论会必须解决的问题: 设计所体现的功能是否符合甲方要求; --- 包括主要功能(使用功能)和 辅助功能(

机械工人工作手册系列:数控车工工作手册内容简介

《机械工人工作手册系列:数控车工工作手册》全面介绍数控车工基本技术资料、加工工艺、机床操作、编程、典型实例的案头工作工具书。本书可供从事数控编程及操作的技术人员、技术工人及初到生产现场的大、中专学生使用,也可供厂矿企业从事技术革新和数控机床维修的有关人员参考。

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机械工人工作手册系列:数控车工工作手册图书目录

第1章基础资料

1.1常用资料及常用计算

1.1.1SI单位及SI词头

1.1.2国家选定的作为法定计量单位的非SI的单位

1.1.3英寸与毫米对照表

1.1.4常用数学计算公式

1.2公差配合及表面粗糙度

1.2.1极限与配合

1.2.2形状和位置公差

1.2.3表面粗糙度

1.3常用零件的测量方法

1.3.1螺纹的测量

1.3.2其他测量

1.4常用计量工具

1.4.1游标类量具

1.4.2螺旋测微量具

1.4.3机械式测微仪

1.4.4角度量具

1.4.5量块及量规

第2章常用金属材料

2.1金属材料的基本知识

2.1.1有关材料力学性能名词

2.1.2金属材料分类

2.1.3生铁、铁合金及铸铁

2.1.4钢

2.1.5工业上常用的有色金属

2.1.6有色金属及其合金名称代号的表示方法

2.1.7金属材料的涂色标记

2.2金属材料的规格及质量

2.2.1金属材料的密度及理论线质量

2.2.2型钢

2.2.3钢管

2.2.4有色金属

2.3钢铁材料的热处理

2.3.1钢铁材料的热处理种类

2.3.2常用钢铁材料的热处理规范

2.3.3钢材热处理变形的一般趋向

第3章数控车床基础知识

3.1数控机床的特点与应用范围

3.1.1数控机床的特点

3.1.2数控机床的应用范围

3.2数控车床的组成与工作原理

3.2.1数控车床的组成

3.2.2数控车床的工作原理

3.2.3插补

3.3数控车床分类及主要技术参数

3.3.1数控车床的分类

3.3.2数控车床主要技术参数

3.4数控车床机械结构

3.5数控车床控制系统及主要功能

3.6数控车床安全操作规程

3.7数控车床日常维护与保养

3.8数控车床常见故障诊断及维修

3.8.1数控机床常见故障诊断

3.8.2数控机床常见故障排除

第4章数控车床加工工艺

4.1数控车床加工工艺概述

4.1.1数控车床加工工艺概念

4.1.2数控车床主要加工对象

4.2数控车床加工工艺特点与内容

4.2.1数控车床加工的工艺特点

4.2.2数控车床加工工艺内容及确定原则

4.3数控车床加工零件分析

4.4工序划分与加工顺序安排

4.5进给路线与切削用量的确定

4.5.1进给路线的确定

4.5.2切削用量确定原则

4.5.3切削用量的选择

4.6典型零件的数控车削加工工艺分析

4.6.1轴类零件数控车削加工工艺

4.6.2轴套类零件数控车削加工工艺

第5章数控车床刀具

5.1数控机床对刀具的要求

5.2数控刀具的种类

5.3数控刀具的特点和性能要求

5.4数控机床刀具材料的类型与选择

5.5数控刀具的失效形式

5.6数控可转位刀片与刀片代码

5.7数控可转位刀片的夹紧

5.8数控车削刀具(可转位刀片)的选择

5.9数控车床刀具的装夹

第6章数控车床工件的装夹

6.1数控车床夹具及选用原则

6.2工件装夹

6.3工件定位原理

6.4基准及其选择

6.5工件夹紧

6.6数控车床夹具

第7章数控车床编程基础

7.1数控编程与编程方法

7.2数控车床坐标系和工件坐标系

7.3程序结构与程序段格式

7.4数控程序的指令代码

7.5编程中的数值计算与处理

第8章数控车床编程与操作

8.1SIEMENS系统数控车床编程

8.1.1SIEMENS系统编程基本原理

8.1.2SIEMENS系统编程指令集

8.1.3尺寸系统指令

8.1.4坐标运动指令

8.1.5主轴运动指令

8.1.6恒线速度切削

8.1.7刀具与刀具补偿

8.1.8辅助功能指令

8.1.9计算参数及函数指令

8.1.10程序跳转

8.1.11子程序

8.1.12固定循环

8.2SIEMENS系统数控车床操作

8.2.1SIEMENS系统数控车床的操作面板、控制面板及软件功能

8.2.2SINUMERIK802S/C系统数控车床的操作方法及步骤

8.3FANUC系统数控车床编程

8.3.1指令系统分析

8.3.2基本指令功能介绍

8.3.3固定循环

8.3.4用户宏程序

8.4FANUC系统数控车床操作

8.4.1FANUC0i系统数控车床的数控系统操作面板和车床操作面板

8.4.2FANUC0i系统数控车床的基本操作

8.4.3刀具补偿值的输入

8.4.4对刀方法

第9章数控车床编程实例

9.1轴类零件编程加工

9.2盘套类零件编程加工

9.3螺纹零件数控加工

9.4综合类零件编程加工

参考文献

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估价师工作手册简介

内容介绍

《估价师工作手册(第2版)》是美国估价师学会出版的一系列房地产估价专业书籍中的一本。对于希望不断丰富评估知识、提高自身素质的房地产估价师来说,《估价师工作手册(第2版)》是一本非常理想的学习指南。《估价师工作手册(第2版)》列举了117个问题,并给出了建议解答。这些问题和解答不仅涉及估价原则,也涉及写字楼、购物中心等具体案例。附录还包括了大量实用的公式和数据表。

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