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《机械加工工艺师手册》

《机械加工工艺师手册》是2002年由机械工业出版社出版的一本书籍，作者是杨叔子。

《机械加工工艺师手册》基本信息

书名机械加工工艺师手册
作者杨叔子
类别机械加工
出版时间2002年11月
页数2162 页
定价158 元
开本16 开
ISBN978-7-111-09176-9

机械加工工艺师手册图书前言

鉴古知今，放眼人类历史，应该说，材料、能源、信息与制造是人类文明的四大支柱。 制造业是所有与制造有关的行业的总称，它是国民经济的支柱产业之一。制造技术是使原材料变成产品的技术，是国民经济与社会得以发展，也是制造业本身赖以生存的关键基础技术。没有制造业、没有制造技术的进步，就没有生产资料、生活资料、科技手段、军事装备等一切，也就没有它们的进步。统计资料表明，在美国，68%的财富来源于制造业，日本国民总产值的49%是由制造业提供的，中国的制造业在工业总产值中也占有40%的比例。可以说，没有发达的制造业就不可能有国家的真正繁荣和富强，而没有机械制造业，也就没有制造业。经济的竞争归根到底是制造技术与制造能力的竞争。改革开放20年来，我国机械制造业充分利用国内外两方面的技术资源，有计划地推进企业的技术改造，引导企业走依靠科技进步的道路，使制造技术、产品质量和水平及经济效益发生了显著变化，为繁荣国内市场，扩大出口创汇，推动国民经济发展作出了很大贡献。 为适应机械制造技术发展的需要，为进一步提高我国机械制造技术水平、加强我国机电产品在国际市场上的竞争能力尽一份绵薄之力，我们在机械工业出版社的大力支持下，编写出版了这本手册。 该子册汇集了机械制造技术各个方面的主要内容，具体包括机械加工工艺基础、金属切削机床、机床夹具与刀具、切削加工、特种加工、加工过程自动化、检测和装配等。全手册共8篇60章。 该子册的特点是以工艺为基础，以工艺方法为主线，工艺数据和工艺方法紧密结合；既论述大批大量生产中加工和装配的质量、效率及成本问题，也介绍多品种、小批量生产的工艺特点，强调生产的柔性化、集成化和可快速重组的观念；简明、实用，注意反映现代制造技术的新进展；采用最新国家标准。

《机械加工工艺师手册》造价信息

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机械联锁(JSL)

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水平、垂直位置联锁(缆绳式)
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材料单位：
台
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南冠
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13%
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广东南冠电气有限公司
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2022-12-07

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机械泄压口

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XJXF-0.12-J
价格行情：
材料单位：
套
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广州兴进
材料税率：
13%
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广州兴进消防设备有限公司
报价时间：
2022-12-07

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机械联锁(组)

规格型号：
E2.2-E6.2 3 个断路器之间(2常用电源+ 母排)型式C
价格行情：
材料单位：
只
材料品牌：
ABB
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13%
供应商：
ABB(中国)有限公司呼和浩特分公司
报价时间：
2022-12-07

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机械联锁(组)

规格型号：
E2.2-E6.2 3 个断路器之间(2常用电源+ 母排)型式C
价格行情：
材料单位：
只
材料品牌：
ABB
材料税率：
13%
供应商：
ABB(中国)有限公司哈尔滨分公司
报价时间：
2022-12-07

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机械四通

规格型号：
公称直径DN(mm):150×80
价格行情：
材料单位：
个
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材料税率：
13%
供应商：
佛山市南海区胜吉消防器材商行
报价时间：
2022-12-07

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强夯机械

规格型号：
夯击能量1200kNm
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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强夯机械

规格型号：
夯击能量2000kNm
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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强夯机械

规格型号：
夯击能量2000kNm
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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强夯机械

规格型号：
夯击能量3000kNm
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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强夯机械

规格型号：
夯击能量3000kNm
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
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HOLLiASMACS-K硬件手册

规格型号：
HOLLiAS MACS-K 使用手册
需求量：
4本
报价数：
3
材料品牌：
和利时
材料档次：
中高档
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不含税费 | 含运费
询价时间：
2018-03-15

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HOLLiASMACSV6.5.2系统手册

规格型号：
HOLLiAS MACS V6.5.2用户操作手册
需求量：
4本
报价数：
3
材料品牌：
和利时
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2018-03-15

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HOLLiASMACSV6.5.2用户组态手册

规格型号：
HOLLiAS MACS V6.5.2用户组态手册
需求量：
2本
报价数：
3
材料品牌：
和利时
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2018-03-15

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HOLLiASMACSV6安装维护手册

规格型号：
HOLLiAS MACS V6安装维护手册
需求量：
4本
报价数：
3
材料品牌：
和利时
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2018-03-15

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员工手册

规格型号：
21×29.7cm
需求量：
1本
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2022-09-21

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机械加工工艺师手册图书目录

前言 第1篇机械加工工艺基础 第1章金属切削过程的基本规律 1.1 切削加工的基本概念 1.2 切削过程的金属变形 1.3 硬脆非金属材料的切屑形成机理与切削形态 1.4 切削力切削功率 1.5 切削热与切削温度 第2章切削刀具的基本知识、切削用量选择与切削液 2.1 刀具的几何角度 2.2 刀具的磨损 2.3 刀具耐用度 2.4 切削用量的选择原则 2.5 切削液 第3章机械加工质量 3.1 机械加工精度 3.2 加工表面质量 3.3 机械加工中的振动 第4章机械加工工艺规程制订 4.1 概述 4.2 工艺规程的制订 4.3 数控加工工艺特点 4.4 加工方案的技术经济分析 第5章成组工艺与计算机辅助工艺过程设计 5.1 成组技术（GT） 5.2 成组加工工艺 5.3 计算机辅助工艺过程设计 第2篇金属切削机床 第6章金属切削机床的型号与图形符号 6.1 金属切削机床的型号 6.2 金属切削机床操作指示形象化符号 6.3 数控机床操作指示形象化符号 第7章数控机床与加工中心 7.1 数控机床 7.2 加工中心 第8章车床 8.1 卧式车床 8.2 立式车床 8.3 转塔车床和回轮车床 8.4 仿形车床 8.5 卡盘多刀车床 8.6 单轴自动车床 8.7 多轴自动车床 8.8 数控车床和车削中心 8.9 曲轴车床 第9章钻床 9.1 钻床的类型及适用范围 9.2 台式钻床 9.3 立式钻床 9.4 摇臂钻床 9.5 深孔钻床 9.6 数控钻床 第10章镗床 10.1 卧式铣镗床 10.2 坐标镗床 10.3 精镗床 10.4 深孔镗床和深孔钻镗床 第11章铣床 11.1 升降台铣床 11.2 工具铣床、摇臂铣床和滑枕铣床 11.3 床身铣床 11.4 龙门铣床和数控龙门镗铣床 11.5 仿形铣床的和数控仿形铣床 第12章刨床、插床、拉床和锯床 12.1 刨床的插床 12.2 拉床 12.3 锯床 第13章磨床 13.1 概述 13.2 外圆磨床 13.3 内圆磨床 13.4 平面磨床 13.5 专门化磨床 13.6 其他磨床 13.7 数控磨床 第14章齿轮加工机床 14.1 概述 14.2 滚齿机 14.3 插齿机 14.4 剃齿机 14.5 珩齿机 14.6 磨齿机 14.7 花键轴铣床 14.8 数控齿轮加工机床 14.9 锥齿轮加工机床 第15章螺纹加工机床 15.1 螺纹车床 15.2 螺纹铣床 15.3 螺纹磨床 15.4 攻丝机 15.5 滚丝机 15.6 搓丝机 第16章机床附件 16.1 机床附件型号 16.2 工作台 16.3 刀架 16.4 分度装置 16.5 夹紧装置 16.6 中心架和跟刀架 16.7 其他会件 第3篇机床夹具与刀具 第17章机床夹具 17.1 概述 17.2 工件在夹具中的定位 17.3 工件在夹具中的夹紧 17.4 对刀和导引装置 17.5 夹具分度装置和夹具体 17.6 专用夹具的设计方法 17.7 组合夹具 17.8 成组夹具 17.9 数控机床床具 17.10 机床夹具计算机辅助设计（机床夹具CAD） 第18章刀具材料 18.1 碳素工具钢和合金工具钢 18.2 高速工具钢 18.3 硬质合金 18.4 刀具陶瓷 18.5 超硬刀具材料 第19章切刀 19.1 车刀 19.2 陶瓷、金铡石和立方氮化硼车刀 19.3 成形车刀 19.4 刨刀和插刀 第20章孔加工刀具 20.1 孔加工刀具的类型与用途 20.2 麻花钻 20.3 硬质合金浅孔钻 20.4 扩孔钻和锪钻 20.5 铰刀 20.6 中心钻和扁钻 20.7 深孔钻 20.8 镗刀 20.9 复合孔加工刀具 第21章铣刀 21.1 铣刀的类型与用途 21.2 高速钢尖齿铣刀 21.3 高速钢铲齿铣刀 21.4 套式铣刀 21.5 硬质合金铣刀 第22章拉刀 22.1 拉刀的类型 22.2 拉刀的结构和几何参数 22.3 拉刀的使用 第23章齿轮刀具 23.1 齿轮铣刀 23.2 齿轮滚刀 23.3 插齿刀 23.4 插齿刀 23.5 非渐开线展成刀具 23.6 蜗轮刀具 23.7 锥齿轮刀具 第24章螺纹刀具 24.1 螺纹刀具的类型 24.2 螺纹车刀和梳刀 24.3 丝锥 24.4 板牙 24.5 螺纹铣刀 24.6 螺纹切头 24.7 螺纹滚压工具 第25章自动化加工用刀具 25.1 刚性自动化刀具 25.2 数控机床和柔性自动化加工用刀具 第26章非金属材料加工用刀具 26.1 木材加工刀具 26.2 塑料加工刀具 26.3 石材锯切设备及刀具 第4篇切削加工 第27章车削 27.1 车削基本特征与加工范围 27.2 车削主要工艺参数 27.3 车削精度 第28章钻削、扩削、铰削 28.1 钻、扩、铰的特点及主要工艺参数 28.2 钻、扩、铰加工机动时间的计算 28.3 钻、扩、铰的加工精度 28.4 钻、扩、铰加工中常见问题的产生原因和解决方法 28.5 深孔、小孔和微孔的钻削 第29章镗削 29.1 镗削的特点与类型 29.2 卧式镗床镗削 29.3 金铡镗床镗削 29.4 坐标镗床镗削 29.5 镗削用量 29.6 镗削精度 29.7 典型表面和零件镗削 第30章铣削 30.1 铣削特点、方式及加范围 30.2 铣削用量 30.3 提高铣削精度和铣削效率的方法 30.4 典型零件和表面的铣削加工 30.5 铣削发展趋势 第31章刨削、插削、锯削 31.1 刨削 31.2 插削 31.3 锯削 第32章拉削 32.1 拉削的特点、类型及方式 32.2 拉削用量、拉削力和拉削机动时间 32.3 拉削切削液及其浇注方法 32.4 拉削中常见缺陷的解决方法 32.5 典型表面和零件的拉削加工 第33章磨削 33.1 磨削原理 33.2 磨削的基本特征和磨削类型 33.3 磨料磨具的选择 33.4 普通磨削用量的选择 33.5 常见磨削方式的主要工艺参数 33.6 砂轮的修整 33.7 磨削液 33.8 磨削常见缺陷的原因 33.9 高效磨削 第34章精整和光整加工 34.1 珩磨 34.2 研磨 34.3 抛光 第35章精密和超精密加工 35.1 概述 35.2 金刚石刀具超精密切削 35.3 精密和超精密磨削实例 35.4 精密磨削实例 第36章难加工材料的切削加工 36.1 难加工材料的切削特点 36.2 高强度钢的切削加工 36.3 高锰钢的切削加工 36.4 淬硬钢、冷硬铸铁及耐磨合金铸铁的切削加工 36.5 不锈钢、高温合金的切削加工 36.6 工程陶瓷的切削加工 36.7 其他难切材料的切削加工 第37章圆柱齿轮和蜗杆副加工 37.1 圆柱齿轮加工方法与工艺设计 37.2 滚齿 37.3 插齿 37.4 剃齿 37.5 珩齿 37.6 磨齿 37.7 冷挤齿 37.8 齿轮齿端倒角 37.9 重载齿轮加工工艺 37.10 齿轮加工CAPP 37.11 蜗杆副加工 第38章锥齿轮加工 38.1 概述 38.2 直齿锥齿轮加工 38.3 曲线齿锥齿轮加工 38.4 锥齿轮研齿 38.5 锥齿轮检验及接触区修正 第39章花键加工 39.1 花键加工的特点 39.2 花键加工的主要方法 第40章螺纹加工 40.1 螺纹加工的基本类型、特点及适用范围 40.2 丝锥攻螺纹、板牙套螺纹 40.3 螺纹车削 40.4 螺纹磨削 第5篇特种加工 第41章总论 41.1 特种加工技术概念及作用 41.2 特种加工方法及分类及性能比较 41.3 特种加工技术的特点和选用原则 第42章电火花加工 42.1 电火花加工的基本原理 42.2 电火花加工的设备系统 42.3 电火花加工工艺及应用 42.4 电火花加工机床常见故障和加工中的异常现象 第43章电火花线切削加工 43.1 线切割加工的原理与特点 43.2 国内外电火花线切割加工的发展概况 43.3 电火花线切割加工机床及型号 43.4 程序编制 43.5 典型加工实例 43.6 电火花线切割的其他应用 第44章电解加工 44.1 电解加工的基本原理与特点 44.2 电解加工设备 44.3 影响电解加工质量的因素及其控制方法 44.4 电解加工的阴极设计 44.5 混气电解加工 44.6 电解加工的应用 44.7 数控展成电解加工技术 第45章高能束加 45.1 激光加工 45.2 电子束加工 45.3 离子束加工 第46章超声加工 46.1 超声加工的原理与特点 46.2 超声加工设备和变幅杆 46.3 超声加工的基本工艺规律 46.4 超声车削 46.5 超声钻孔 46.6 超声加工的其他应用 第47章化学加工与复合加工 47.1 化学加工 47.2 复合加工 第48章其他特种加工 48.1 水射流切割 48.2 磨料喷射加工 48.3 磁力研磨 48.4 挤压珩磨 48.5 电化学抛光 48.6 快速成型技术 第6篇加工过程自动化 第49章概论 49.1 加工过程自动化的意义、任务和主要内容 49.2 自动化加工的策略 49.3 自动化加工系统及其组成 49.4 加工过程自动化的发展趋势 第50章物料自动储运系统 50.1 概述 50.2 刚性自动化的物料储运系统 50.3 柔性自动化的物料储运系统 50.4 切屑与切削液处理系统 第51章自动化加工工艺方案制订 51.1 自动化加工工艺的特点 51.2 成组技术在自动化加工中的应用 51.3 自动化加工工艺方案 51.4 切削用量选择 51.5 辅具 第52章机械加工过程自动化常用的工艺设备 52.1 机械加过程自动化常用工艺设备的主要类型特点及应用 52.2 对自动化加工设备的特殊要求及其实现方法 52.3 利用自动化单机实现切削加工自动化 52.4 组合机床及其应用 52.5 加工自动线及其应用 52.6 柔性制造系统及其应用 52.7 加工自动线及柔性制造系统的控制 第53章加工过程中的自动检测和监控 53.1 工件和刀具的自动识别 53.2 工件尺寸的自动测量 53.3 刀具尺寸控制系统 53.4 刀具磨损和破脶的检测与监控 第54章自动化加工设备的验收、评价、使用和维护 54.1 安装、调试与验收 54.2 水平评估 54.3 使用与维护 第7篇检测 第55章几何量检测基础及量仪 55.1 几何量检测基础 55.2 常用量仪 第56章几何量测量方法 56.1 长度测量 56.2 角度测量 56.3 形状和位置误差的测量 56.4 表面粗糙度的测量 56.5 螺纹测量 56.6 圆柱齿轮的测量 56.7 蜗杆蜗轮的测量 第8篇机械装配 第57章机械装配工艺基础 57.1 概述 57.2 机械装配工艺的配合方法 57.3 机械装配工艺规程的制订 第58章装配作业 58.1 清洗 58.2 机械装配测量项目与环境条件 58.3 平衡 58.4 固定连接 第59章典型部件装配 59.1 带传动部件的装配 59.2 链传动部件装配 59.3 齿轮、蜗杆传动部件的装配 59.4 丝杠螺母副的装配 59.5 联轴器、离合器和制动器的装配 59.6 液压系统的装配 59.7 密封件的装配 59.8 支承件的装配 第60章自动装配 60.1 自动装配装置 60.2 自动装配工艺过程与规程 60.3 装配机、装配线及其设计 参考文献

机械加工工艺师手册内容简介

该手册汇集了机械制造技术各个主要方面的内容，反映了现代先进制造技术的进展，具有内容简明实用，叙述通俗，便于使用的特点，是一部具有很高使用价值的机械加工工艺手册. 该手册分为8篇，内容包括：机械加工工艺基础、金属切削机床、机床夹具与刀具、切削加工、特种加工、加工过程自动化、检测和机械装配等。 该手册可供语辞在从事机械制造的工程技术人员以及工科院校机械类专业的师生使用参考。

《机械加工工艺师手册》常见问题

机械加工工艺和装配工艺哪个更好

机械加工工艺:别人设计好的图纸，你按照其要求来加工。技术含量较高。装配工艺：加工好的备件，你按照其图纸要求组装。技术含量较低。我也觉得加工工艺应该较好
机械加工工艺过程由若干什么组成

机械加工工艺过程往往是比较复杂的。在工艺过程中，根据被加工零件的结构特点、技术要求，在小同的生产条件下，需要采用不同的加工方法及其加工设备，并通过一系列加工步骤，才能使毛坯成为零件。为了便于深入细致地...
机械加工工艺系统包括什么

机械加工工艺系统指机械加工中，由机床、、夹具和工件组成的统一体。整个系统包括加工用的机床设备，加工，加工过程使用的夹具以及需要加工的工件。

《机械加工工艺师手册》文献

机械加工工艺规程

机械加工工艺规程

机械加工工艺规程

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大小：260KB

页数： 21页

机械加工工艺规程 10.1 工艺过程 10.1.1 生产过程与工艺过程 (1) 生产过程生产过程是指把原材料（半成品）转变为成品的全过程。机械产品的生产过程，一般包括： ①生产与技术的准备 ,如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制，生产资料的准备；②毛坯的制造，如铸造、锻造、冲压等；③零件的加工，如切削加工、热处理、表面处理等；④产品的装配，如总装，部装、调试检验和油漆等；⑤生产的服务，如原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等。机械产品的生产过程一般比较复杂，目前很多产品往往不是在一个工厂内单独生产，而是由许多专业工厂共同完成的。例如：飞机制造工厂就需要用到许多其他工厂的产品（如发动机、电器设备、仪表等），相互协作共同完成一架飞机的生产过程。因此，生产过程即可以指整台机器的制造过程，也可以是某一零部件的制造过程。 (2) 工艺过程工艺过程是

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机械加工工艺改进分析

机械加工工艺改进分析

机械加工工艺改进分析

格式：pdf

大小：260KB

页数： 1页

机械工业在人类文明的发展史上，对于推动人类社会的不断进步与发展起到了巨大的促进作用。工业是我国国民经济的装备部门，它的整体发展水平代表着我国社会经济科技的综合实力，而机械加工工艺发展水平恰好能真实的反映出我国机械工业整体技术水平。本文重点介绍机械加工工艺所要坚持的基本要求、原则以及技术定位，对于机械加工工艺存在的各种问题进行划分与分析．并探讨研究加工工艺的改进措施。

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机械加工工艺师手册（第2版）基本信息

书名：机械加工工艺师手册（第2版） 作　者：杨叔子　主编 出版社：机械工业出版社 出版时间：2011-1-1 版　次：2字　数：3638 印刷时间：2011-1-1开　本：16开纸　张：胶版纸印　次：1I S B N：9787111301455包　装：精装

机械加工工艺师手册书籍前言

《机械加工工艺师手册》第1版于2001年出版至今已9年有余，按照机械工业出版社的意见，我们对第1版进行了修订。 本手册此次再版，秉承了第1版“简明、实用、先进”的原则。与第1版相比较，本次修订时重点作了如下几项工作： 1.内容编排及体系结构上作了较大调整 为了更方便读者使用，本手册修订时，将第1版第2篇金属切削机床的部分内容、第3篇机床夹具与刀具的部分内容，以及第4篇切削加工合并成为一篇，并对每一种加工技术，都按照工艺方法—加工机床—切削刀具的顺序撰写。这样做不仅内容及体系结构上更为合理，减少了许多不必要的重复，还有利于读者查阅。 为了适应数字制造技术的快速发展，将第1版分散在各篇的相关内容集中在一起，作为第4篇数控加工编撰出，并增加了数控系统，数控加工机床的选型，数控机床的安装、调试及验收，以及数控机床维护维修等重要内容。 2.充分反映现代制造技术的新进展 制造业信息化是世界制造业发展的大趋势。用信息化带动工业化，促进传统制造业结构调整和优化升级，是我国机械制造业应对经济全球化，提高整体素质和国际竞争力的迫切需要和必然选择。为反映制造业信息化的巨大成就，在第1篇中，我们新编写了第6章信息技术在机械制造中的应用概述，简要介绍了制造业信息化技术的五个主要发展方向，即管理数字化、设计数字化、企业数字化、生产过程数字化以及制造装备数字化的主要内容与进展。 发展高速切削技术等新的切削技术，促进制造工艺的发展，是现代制造技术面临的新任务。高速切削技术已广泛应于汽车制造、模具加工等领域，对提高产品加工质量、加工效率、降低加工成本效果十分显著。因此，我们在第3篇中新撰写了第13章高速切削加工，较详细地介绍了高速切削技术的特点、机理及应用，高速加工机床的特征，高速切削用刀具材料及刀具结构，以及高速切削的安全性等诸方面内容，以满足读者在高速切削应用上的需求。 为了适应微电子技术的迅速发展和再制造技术愈来愈广泛的应用，我们在第5篇中增写了第8章微细加工和第9章表面工程技术等内容，较深入地介绍了光刻加工技术、光刻—电铸—模铸复合成形技术、微细电火花加工、封接技术、分子装配技术，以及表面化学热处理、表面热喷涂技术、热喷焊技术、堆焊技术、表面电镀技术和表面镀膜技术等的应用。 此外，我们还对若干章节内容进行了修改、补充，甚至重写。 3.采用了最新国家标准 为适应制造业和制造技术的快速发展，并与国际接轨，推动中国制造业走出国门，有关部门相继对我国的许多国家标准和行业标准作了重大修改。本次手册修订时，我们注意采用了这些新修订的国家标准，很好地适应这种形势的变化。 在手册编写出版过程中我们得到了机械工业出版社的大力支持，得到了华中科技大学机械学院及华中科技大学文华学院的大力支持，在此谨表诚挚谢意。我们更要哀心感谢李万宇副编审为手册的修订出版所付出的辛勤劳动！ 由于编者水平有限，手册中一定存在许多不尽如人意的地方，甚至谬误。“嗖其鸣矣，求其友声。”我们殷切希望同行专家和广大读者不吝赐教！

机械加工工艺师手册（第2版）内容简介

本手册汇集了机械制造技术各个主要方面的内容，较全面地反映了现代先进制造技术的新进展，具有内容简明，叙述通俗，便于使用的特点，是一部具有很高使用价值的机械加工工艺师手册。 本手册为修订版。内容分为8篇，包括机械加工工艺基础、金属切削机床及工艺装备基础、切削加工、数控加工、特种加工、加工过程自动化、检测和机械装配等。 本手册可供广大从事机械制造的工程技术人员以及工科院校机械类专业的师生使用及参考。

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