第1章常用计算资料1

11常用符号1

12常用计量单位及其换算4

121我国的法定计量单位4

122常用计量单位及其换算6

13常用物理化学参数10

131常用物理参数10

132常用化学参数14

14常用电工知识15

15常用数学知识18

第2章金属切削加工基础计算29

21切削参数及其计算29

211切削运动29

212工件上的表面31

213切削用量31

214切削层横截面要素32

22刀具角度及其计算34

221刀具切削部分的结构要素34

222刀具角度的参考系35

223刀具的标注角度37

224刀具工作角度38

225可转位刀具角度的计算45

23切削力和切削功率的计算51

231切削力的来源及其分解51

232切削力的计算53

233切削功率与单位切削功率55

24热变形的计算60

241刀具的热变形60

242工件的热变形60

243机床的热变形62

25加工余量的计算62

251加工余量的基本概念62

252影响加工余量的因素65

253加工余量的确定65

26工序尺寸及其公差的计算66

261基准重合时工序尺寸及其公差的计算66

262基准不重合时工序尺寸及其公差的计算67

27机械加工生产率和技术经济分析72

271时间定额及其计算73

272切削用量的计算与选择原则74

273切削加工机动时间的计算81

274提高机械加工生产率的工艺措施91

275工艺过程的技术经济分析93

第3章钳工加工的计算96

31钳工应知应会资料96

311锥度96

312润滑油槽形式和尺寸100

313滚花形式和尺寸103

314沉头座及通孔尺寸104

315T形槽尺寸106

316扳手及扳手空间尺寸107

317常用冲压资料及模具制造有关资料110

32机械传动的计算113

321带传动的计算113

322链传动的计算118

323齿轮传动的计算120

324蜗轮蜗杆传动的计算139

325齿轮传动的传动方式及其计算145

33螺纹加工的计算149

331攻螺纹149

332套螺纹155

34铰削和刮研的计算157

341铰削157

342刮削（刮研）173

35矫正和弯曲的计算177

351矫正177

352弯曲180

353手工绕弹簧185

36画线和分度的计算186

361画线方法及其计算186

362分度的计算195

第4章车削加工的计算215

41车床传动系统的计算215

411机床的传动原理215

412车床的传动系统及运动分析217

42车削余量的计算222

421棒材的加工余量222

422轴的加工余量226

423内孔的加工余量226

43车削圆柱体和圆柱孔的计算235

431正多边形外接圆直径的计算235

432内圆弧和外圆弧的计算236

433用钢柱测量圆柱体直径的计算236

434用内卡钳测量圆柱孔直径摆动量的计算237

435用两个钢球测量圆柱孔直径的计算237

436用外径千分尺测量孔径的计算239

44车削圆锥体表面和角度工件的计算239

441圆锥体各部分参数及计算公式239

442标准圆锥241

443车削圆锥表面的方法及其计算247

444车削圆锥表面时切削深度的计算253

45车削齿轮坯的计算254

451直齿圆柱齿轮各部分名称及计算254

452内齿轮的计算256

453圆柱齿轮的模数256

454直齿圆锥齿轮的计算258

455斜齿圆柱齿轮的计算260

456变位直齿圆柱齿轮的计算262

457蜗轮蜗杆传动的计算265

458球面蜗杆和蜗轮的计算267

459链轮的计算269

46车削螺纹的计算269

461螺纹的种类、用途及各部分名称269

462普通螺纹的计算270

463英制三角螺纹的计算277

464圆柱管螺纹的计算278

46555°圆锥管螺纹的计算281

46660°圆锥管螺纹的计算283

467圆形螺纹的计算284

468梯形螺纹的计算285

469锯齿螺纹的计算287

4610蜗杆螺纹的计算290

4611车削多头螺纹和乱扣螺纹的计算291

47特殊车削加工的计算294

471车床上盘绕弹簧的计算294

472在三爪卡盘上车削偏心工件的计算297

473车削椭圆轴和孔的计算298

474车削特形面的计算299

第5章铣削加工的计算304

51万能分度头分度的计算304

511简单等分数的分度计算304

512质数等分数的分度计算325

513直线移距的分度计算334

52铣削参数的选择及计算336

521铣刀的主要几何参数336

522铣刀主要结构参数的选择336

53铣削齿轮的计算344

531铣圆柱齿轮的盘铣刀344

532斜齿圆柱齿轮的铣削345

533齿条的铣削348

534直齿锥齿轮的铣削353

535蜗轮蜗杆的铣削361

536铣削链轮的计算373

537铣削等边齿棘轮的计算382

54铣削斜面和沟槽的计算383

541铣斜面的计算383

542键槽的加工与计算385

543铣削矩形花键轴的计算389

544V形槽加工及测量中的计算407

545燕尾槽和燕尾块的铣削与测量计算412

546齿式离合器的铣削计算415

547切断时的计算435

55铣削特形工件的计算439

551铣削凸轮的计算439

552铣削弧形面的计算443

553刻线的计算454

第6章其他切削加工的计算458

61镗削加工的计算458

611卧式镗床的镗削精度与镗削用量458

612坐标镗床的加工精度与切削用量459

613坐标镗床上的计算461

62磨削加工的计算464

621磨削用量的选择464

622小粗糙度高精度磨削用量的选择466

63钻削加工的计算468

631钻削刀具469

632钻削用量的计算与选择478

64刨削加工的计算481

641刨削及刨削用量481

642刨削加工的计算482

65机床夹具设计中的常用计算486

651常见定位形式的定位误差计算486

652钻模的钻孔精度计算489

653对定销分度装置分度的概率精度491

654削边销的设计计算492

655锥度心轴的尺寸确定493

656弹簧夹头结构尺寸的计算494

657利用切削力夹紧的滚柱心轴尺寸的计算495

658对刀件到定位件位置的尺寸计算496

659钻斜孔钻模的“X”坐标的尺寸计算496

6510常见加工形式所需夹紧力的近似计算498

6511斜楔夹紧机构夹紧力的计算501

6512螺旋夹紧机构夹紧力的计算506

6513圆偏心夹紧机构夹紧力及夹紧行程的计算508

6514其他形式夹紧机构夹紧力的计算509

6515铰链杠杆增力夹紧机构的计算511

6516弹簧夹头夹紧力的计算513

第7章钣金件的展开计算514

71钣金展开基础514

711钣金计算基础514

712钣金识图514

713钣金展开的原理和方法523

714钣金展开实长与实形的求法533

72封头的展开计算545

721球缺体封头放样坯料直径计算545

722球缺体直边封头放样坯料直径计算545

723球缺体平边封头放样坯料直径计算545

724半球体封头放样坯料直径计算546

725半球体直边封头放样坯料直径计算546

726半球体平边封头放样坯料直径计算546

727大小半径椭圆体封头放样坯料直径计算547

728椭圆体封头放样坯料直径计算547

73弯头的展开计算548

731两节等径直角圆柱弯头548

732两节任意角度等径弯头550

733多节任意角度等径弯头551

734蛇形管554

735变径弯头555

74三通管的展开计算560

741等径直交三通管560

742等径斜交三通管561

743等径直交三通补料管563

744等径Y形三通管565

745异径直交三通管565

746异径正心斜交三通管566

747异径偏心直交三通管568

748异径偏心斜交三通管570

75圆锥台的展开计算572

751正圆锥台572

752直角斜圆锥台572

753钝角、锐角斜圆锥台574

754带斜度、锥度方管576

755圆锥外加强环576

756圆管直交正锥台577

757圆管平交正锥台577

758圆管斜交正锥台580

76方矩锥管的展开计算581

761方矩锥管的计算基础581

762正方连接管584

763两端口平行的斜方管584

764正四棱锥台586

765两端口平行单偏心方矩管586

766两端口平行双偏心方矩管588

767两端口相互垂直的方矩锥管590

768两端口相互垂直且偏心的方矩锥管592

769两端口扭转45°的正方锥管594

77方圆连接管的展开计算595

771正心方圆连接管596

772正心矩方圆连接管597

773单偏心方圆连接管（之一）599

774单偏心方圆连接管（之二）600

775圆斜顶矩形底双偏心连接管602

776方顶椭圆底正心连接管604

777长圆顶矩形底正心连接管605

78钢梯、螺旋面的展开计算606

781直斜钢梯606

782单双折弯钢梯607

783来回弯钢梯609

784圆柱螺旋盘梯610

785圆柱螺旋输送机叶片612

786等宽圆锥螺旋输送机叶片613

787不等宽圆锥螺旋输送机叶片615

第8章数控编程中的计算617

81数控编程计算基础617

811手工编程数值计算概述617

812基点坐标计算的基础知识618

813常用三角函数公式622

82典型几何图形关系的计算623

821正多边形的边长与内切圆或外接圆的几何尺寸计算624

822弓形剖面尺寸的计算625

823直线圆弧过渡尺寸的计算627

824沉孔结构尺寸的计算628

83切点坐标的计算628

831圆弧与直线切点的计算628

832两圆内公切线切点坐标的计算629

833两圆外公切线切点坐标的计算630

834圆弧与圆弧相切切点坐标的计算632

835相交两圆弧与外切过渡凸圆弧切点坐标的计算633

836相交两圆弧与外切过渡凹圆弧切点坐标的计算634

837不相交两圆弧与外切过渡凸圆弧切点坐标的计算635

838不相交两圆弧与内切过渡凹圆弧切点坐标的计算636

839由圆上三点坐标计算圆弧圆心及半径638

84求解基点坐标的标准计算公式639

841联立方程组求解基点坐标639

842三角函数法求解基点坐标641

85刀位点坐标的计算644

851球头立铣刀加工圆弧曲面刀位点轨迹的计算645

852圆柱立铣刀加工圆弧曲面刀位点轨迹的计算648

853圆柱立铣刀加工斜面刀位点坐标的计算650

854球头立铣刀加工斜面刀位点坐标的计算653

86数控加工计算中的相互转换655

861两种常见的工程曲线方程655

862双曲线方程及其转换656

863椭圆方程及其转换657

864极坐标与直角坐标的转换计算658

865普通螺纹加工尺寸的计算659

87数控编程的简化计算662

871正多边形轮廓编程的简化计算662

872两相交圆弧（含过渡圆弧）交点的简化计算666

88数控编程假想刀尖点坐标的计算667

881车削圆锥面时假想刀尖点坐标的计算668

882两条斜线相交处假想刀尖点坐标的计算669

883等外径圆柱面连接凹圆弧相交处假想刀尖点坐标的计算670

884不等外径圆柱面连接凹圆弧相交处假想刀尖点坐标的计算672

第9章技术测量的计算675

91零件的检测方法与计算675

911零件的检测方法及其计算675

912零件检测中常用的数据688

92圆弧类尺寸的测量与计算690

921测量凹圆弧半径的计算690

922测量凸圆弧半径的计算692

923其他圆弧面的测量计算694

93螺纹的测量与计算696

931三针测量法及其计算696

932单针测量法及其计算702

94锥面和斜面参数的测量与计算702

941圆锥体表面锥角的检测计算702

942部分斜面的测量计算706

95位置参数的测量与计算710

951斜面上直孔和斜孔位置尺寸测量的计算710

952偏心交叉孔的测量计算712

953圆柱体径向孔夹角测量的计算713

954交叉孔工件加工中的计算713

955间接测量偏心距的计算714

96量具测量时的计算714

961使用杠杆指示表测量时的计算714

962框式水平仪的测量计算716

963正弦规的测量计算717

964用指示表测量时测量误差的计算721

参考文献723 2100433B

《机械加工计算手册》收集归纳了机械加工过程中的常用计算公式及重要公式，主要内容包括：常用计算资料、金属切削加工基础计算、钳工力口工的计算、车削加工的计算、铣削加工的计算、铣削和镗削等其他切削加工的计算、钣金件的展开计算、数控编程中的计算、技术测量的计算等。书中对每个公式都做了简要的讲解，在每个公式后面精选了典型的例题进行了分析和解答，以实例的形式帮助读者理解公式的应用方法。

《机械加工计算手册》内容简单明了、重点突出、讲解清晰、易学易用，可为大中专院校机械制造专业师生及从事机械加工的工程技术人员查阅有关公式提供帮助。

内容介绍

《简明施工计算手册(精)》由中国建筑工业出版社出版。

2100433B

内容简介

《工程抗风设计计算手册》由中国建筑工业出版社出版。2100433B