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机械零件加工工艺编制

《机械零件加工工艺编制》是机械工业出版社2016年出版的图书,作者王家珂。

机械零件加工工艺编制基本信息

机械零件加工工艺编制目录

前言

项目一 轴类零件加工工艺编制及实施1

任务一 零件加工工艺有关基础知识1

一、生产过程和工艺过程2

二、机械加工工艺过程及其组成2

三、生产纲领与生产类型5

四、零件结构工艺性分析6

五、基准的概念和分类13

任务二 机械加工工艺规程的制定15

一、机械加工工艺规程15

二、工艺路线的拟定19

任务三 轴类零件加工工艺的编制27

一、轴类零件的功用和结构特点27

二、轴类零件的材料、毛坯及热处理28

三、轴类零件的一般加工工艺路线28

四、应用举例30

五、工艺示例34

思考与练习54

项目二 套筒类零件加工工艺编制55

任务一 了解毛坯类型和余量确定方法55

一、毛坯选择的原则55

二、毛坯余量的一般确定方法57

三、加工余量的确定60

四、工序尺寸及公差的确定60

任务二 套筒类零件的工艺路线拟定65

一、概述65

二、套筒类零件的内孔加工67

三、孔的精密加工68

四、套筒类零件加工工艺分析69

思考与练习72

项目三 齿轮加工工艺编制73

任务一 设备和工艺装备的选择、切削用量和工时定额的确定73

一、机床设备及工艺装备的选择73

二、切削液的选择74

三、切削用量的合理选择76

四、时间定额的确定78

任务二 齿轮零件的加工工艺编制80

一、概述80

二、齿轮加工方案和齿形加工方法83

三、应用举例96

思考与练习99

项目四 箱体类零件加工工艺编制100

任务一 概述100

一、箱体零件功用及结构特点100

二、箱体零件主要技术要求100

三、箱体零件的材料、毛坯及热处理102

四、箱体零件加工的工艺原则102

任务二 箱体零件的孔系加工103

一、平行孔系的加工103

二、同轴孔系的加工105

三、交叉孔系的加工106

任务三 典型箱体零件加工工艺编制106

一、主轴箱加工工艺过程及分析106

二、变速器箱体加工工艺过程及分析110

三、犁刀变速齿轮箱体零件工艺示例112

思考与练习118

项目五 叉架类零件加工工艺编制120

任务一 连杆加工工艺编制120

一、概述120

二、连杆的加工工艺过程121

三、连杆机械加工工艺过程分析122

任务二 气门摇臂轴支座加工工艺编制126

一、概述126

二、零件制造工艺设计127

三、工艺规程127

四、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定128

五、确定切削用量及基本工时130

思考与练习137

项目六 机械加工质量分析与控制138

任务一 机械加工精度138

一、实现机械零件制造精度的方法138

二、加工精度与加工误差142

三、原始误差142

四、研究机械加工精度的方法143

任务二 工艺系统的几何误差143

一、原理误差143

二、机床几何误差143

三、工艺系统其他几何误差149

四、工艺系统受力变形引起的加工误差150

五、减小工艺系统受力变形的措施150

六、工艺系统热变形引起的加工误差151

七、工件残留应力引起的加工误差155

八、提高加工精度的工艺措施157

任务三 机械加工表面质量158

一、表面质量对零件使用性能的影响158

二、影响表面质量的工艺因素160

三、控制表面质量的工艺途径161

思考与练习163

附录164

附录A 不同表面的加工方法164

附录B 标准公差165

附录C 本书总结166

项目一 工艺设计的步骤与内容166

一、分析研究被加工零件166

二、确定生产类型和工艺特征167

三、选择毛坯种类及制造方法,确定毛坯的尺寸,绘制毛坯图167

四、选择加工方法,拟定工艺路线167

五、进行工序设计和工艺计算167

六、画工序简图,填写工艺文件168

七、设计专用夹具168

八、编写设计说明书169

项目二 常用工艺设计手册目录169

附录D 工艺设计示例170

项目一 零件的工艺分析及生产类型的确定170

一、零件的作用170

二、零件的生产类型171

项目二 选择毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图171

一、选择毛坯171

二、确定机械加工余量、毛坯尺寸和尺寸公差171

三、设计毛坯图172

项目三 选择加工方法,制定工艺路线173

一、定位基准的选择173

二、零件表面加工方法的选择174

三、制定工艺路线174

项目四 工序设计175

一、选择加工设备与工艺装备175

二、确定工序尺寸177

项目五 确定切削用量及基本时间179

一、工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定179

二、工序Ⅱ切削用量及基本时间的确定181

三、工序Ⅲ切削用量及基本时间的确定182

四、工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定183

五、工序Ⅴ切削用量及基本时间的确定184

六、工序Ⅵ切削用量及基本时间的确定184

七、工序Ⅶ切削用量及基本时间的确定186

八、工序Ⅷ切削用量及基本时间的确定186

项目六 夹具设计187

参考文献200

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机械零件加工工艺编制造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

龙头零件

  • 品种:龙头零件;产地:广州;颜色:#00;型号:TLN01101G;说明:铜合金单柄单控阀;系列:LF系列(梅10);
  • TOTO
  • 13%
  • 佳晟建材(北京)有限公司
  • 2022-12-07
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机械联锁(JSL)

  • 水平、垂直位置联锁(缆绳式)
  • 南冠
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  • 广东南冠电气有限公司
  • 2022-12-07
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机械泄压口

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  • 广州兴进
  • 13%
  • 广州兴进消防设备有限公司
  • 2022-12-07
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零件

  • 6-36mm厚Q235B
  • t
  • 13%
  • 广东佛建钢结构工程有限公司
  • 2022-12-07
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机械联锁(组)

  • E2.2-E6.2 3 个断路器之间(2常用电源+ 母排)型式C
  • ABB
  • 13%
  • ABB(中国)有限公司呼和浩特分公司
  • 2022-12-07
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强夯机械

  • 夯击能量1200kNm
  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
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强夯机械

  • 夯击能量2000kNm
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
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强夯机械

  • 夯击能量2000kNm
  • 台班
  • 汕头市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

强夯机械

  • 夯击能量3000kNm
  • 台班
  • 汕头市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
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强夯机械

  • 夯击能量3000kNm
  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
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零件

  • 详见线下技术要求文件
  • 3个
  • 2
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-05-24
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零件

  • 详见原档
  • 2套
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-03-31
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零件

  • 来自专业提供家居装饰产品的宜家公司,材质安全,结构稳定、可靠.材料:钢;尺寸:26×48×77cm便移动.
  • 12
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-07-23
查看价格

零件

  • 1、尺寸:350(L)×220(w)×150(H)mm,称重不小于 100kg2、颜色:蓝色3、材质:塑料(阻燃)4、工艺:厚 3mm、斜口斜收纳零件盒,卡位组装,两两水平之间可以通过扣槽、垂直通过支柱进行自由组装表面印制地铁标识 5、配件:零件盒配有标签与标牌
  • 90个
  • 2
  • 无推荐
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-06-28
查看价格

零件

  • 1、尺寸:350(L)×220(w)×150(H)mm,称重不小于 100kg;2、颜色:蓝色3、材质:塑料(阻燃)4、工艺:厚 3mm、斜口斜收纳零件盒,卡位组装,两两水平之间可以通过扣槽、垂直通过支柱进行自由组装;表面印制地铁标识 5、配件:零件盒配有标签与标牌;
  • 90个
  • 1
  • 无推荐
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2022-06-22
查看价格

机械零件加工工艺编制内容简介

本书根据高职高专教育机械制造类专业人才培养目标及规格的要求,结合编者在机械制造应用领域多年的教学改革和工程实践的经验编写而成。本书以工作过程为导向,以典型零件为载体,实现“教、学、做”一体化的教学模式改革,全面培养学生编制机械零件加工工艺的能力和掌握质量控制的方法。

本书主要内容有轴类零件加工工艺编制及实施、套筒类零件加工工艺编制、齿轮加工工艺编制、箱体类零件加工工艺编制、叉架类零件加工工艺编制、机械加工质量分析与控制。书中选用的机械零件实例典型适用。

本书可作为高职高专院校及本科院校的二级职业技术学院机械制造类专业的教学用书,也可作为社会上相关从业人员的业务参考及培训用书。本书配有电子教案,凡使用本书作为教材的教师可登录机械工业出版社教育服务(http://www.cmpedu.com)下载,或发送电子邮件至cmpgaozhi@sina.com索取。咨询电话:010-88379375。

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机械零件加工工艺编制常见问题

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机械零件加工工艺编制文献

基于机械零件加工的“假正品”研究 基于机械零件加工的“假正品”研究

基于机械零件加工的“假正品”研究

格式:pdf

大小:336KB

页数: 2页

为了避免在实际机械加工中,利用工艺尺寸链计算工序尺寸及其公差时,由于工艺基准与设计基准不重合,而出现的\"假废品\"与\"假正品\

旋压工艺编制原则目录

前言

1 范围

2 旋压工艺分类

3 旋压工艺方案的确定

4 旋压工艺规程编制

4.1 常用旋压工艺文件

4.2 旋压工艺规程编制内容

5 旋压件成形工序的设计

6 主要旋压工艺参数的确定

6.1 壁厚减薄率

6.2 极限减薄率

6.3 进给化

6.4 芯模和旋轮的间隙值

6.5 旋压温度

6.6 旋压道次的选择

6.7 旋轮运动轨迹

6.8 旋轮的几何形状

7 旋压件毛坯的确定

8 旋压设备选择原则

8.1 一般要求

8.2 普通旋压机的特殊要求

8.3 变薄旋压机的特殊功能

表1 极限减薄率ψtmax值

表2 常见难变形金属材料加热温度值2100433B

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冲压件材料消耗工艺定额编制要求编制进程

2017年10月14日,《冲压件材料消耗工艺定额编制要求》发布。

2018年5月1日,《冲压件材料消耗工艺定额编制要求》实施。

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旋压工艺编制原则内容简介

本标准是对JB/T7532-1994《旋压工艺编制原制》的修订。

本标准与JB/T7532-1994相比,主要变化如下:

——增加了前言、复合旋压工艺方案、特殊旋压工艺方案等内容。

——将拉深旋压、扩径旋压、缩径旋压、卷边旋压替代拉深、扩径、缩径、卷边。

——按工件外形分类,增加了复合形件变薄旋压内容。

——新增特殊旋压力工艺方案,典型的特殊旋压工艺包括滚珠旋压、张力旋压、分离旋压。

——新增加工艺参数、工艺要求、选用机床内容。

——调整6.6道次减薄率一般采用15%~45%,常用25%~35%的内容为6.1。

——常用材料极限减薄率表1中由小数变为分数百分比表示,铝合金名称采用新写法。

——异形件变薄旋压改为异形件剪切旋压,普通旋压增加了毛坯直径需增加3%的工艺余 量。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国锻压标准化技术委员会归口。

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