第1章机械零件结构设计基本要求禁忌与图例1

1.1提高机械强度和刚度的结构设计禁忌与图例1

1.1.1减小机械零件受力的结构设计禁忌与图例1

1.1.2减小机械零件应力的结构设计禁忌与图例4

1.1.3提高变应力下的强度结构设计禁忌与图例6

1.1.4提高受振动、冲击载荷零件的强度结构设计禁忌与图例7

1.1.5减小变形的结构设计禁忌与图例8

1.1.6正确选择机械零部件材料的禁忌9

1.2提高机械耐磨性的结构设计禁忌与图例9

1.2.1保证润滑剂布满摩擦面的结构设计禁忌与图例9

1.2.2选用耐磨性高的材料组合结构设计禁忌与图例10

1.2.3避免研磨颗粒或有害物质进入摩擦表面之间的结构设计禁忌与图例11

1.2.4加大摩擦面尺寸的结构设计禁忌与图例12

1.2.5设置容易更换的易损件的结构设计禁忌与图例12

1.2.6减少零件间的相对运动或减小各接触点之间的速度差、压力差的结构设计禁忌与图例12

1.2.7减小磨损的不利影响的结构设计禁忌与图例13

1.2.8正确选择润滑剂14

1.3提高机械精度的结构设计禁忌与图例15

1.3.1注意各零部件误差的合理配置的禁忌图例15

1.3.2消除产生误差的原因、减小或消除原理误差的禁忌图例17

1.3.3利用误差均化原理的禁忌图例18

1.3.4避免变形、受力不均匀引起的误差的禁忌图例19

1.4提高机械人机学的结构设计禁忌与图例19

1.4.1操作者工作场所的合理设计的禁忌图例20

1.4.2仪表面板和布置的合理设计的禁忌图例23

1.4.3操作手柄和旋钮的合理设计的禁忌图例25

1.4.4避免对人身的伤害的禁忌图例28

1.5绿色结构设计28

1.5.1减少废物的排出28

1.5.2减少能源和材料的消耗，避免污染环境29

1.5.3加强材料回收利用，使产品容易拆卸与分离29

1.5.4减小加工余量，缩短加工时间30

1.6考虑机器发热、腐蚀等的结构设计禁忌与图例30

1.6.1减少发热，控制机器的温度30

1.6.2减小热变形的影响31

1.6.3避免产生腐蚀的结构32

1.6.4设置容易更换的易腐蚀件33

1.7降低噪声的结构设计禁忌与图例34

1.7.1减少振动、冲击或碰撞34

1.7.2减少受冲击零件的振幅34

1.7.3隔离振动和噪声35

1.7.4设置容易更换的易腐蚀件36

1.8铸造件结构设计禁忌与图例37

1.8.1便于制造木模的铸件结构设计37

1.8.2便于造型的铸件结构设计37

1.8.3考虑砂芯问题的铸件结构设计38

1.8.4便于合模的铸件结构设计40

1.8.5便于浇注的铸件结构设计40

1.8.6铸件材料选择42

1.8.7有利于铸件强度和刚度的结构设计43

1.8.8熔模铸件结构设计禁忌44

1.8.9压铸件结构设计禁忌45

1.9锻造件结构设计禁忌与图例46

1.9.1自由锻造件结构设计禁忌46

1.9.2模锻件结构设计注意事项47

1.10冲压件结构设计禁忌与图例47

1.10.1冲裁件结构设计禁忌与图例47

1.10.2弯曲件结构设计禁忌与图例48

1.10.3拉深件结构设计禁忌与图例49

1.10.4成形件结构设计禁忌与图例50

1.11焊接件结构设计禁忌与图例51

1.11.1焊接件不可简单模仿铸件或锻件51

1.11.2尽量简化焊接件结构52

1.11.3减小焊接件应力集中53

1.11.4减小焊缝受力53

1.11.5避免焊缝汇集55

1.11.6减小焊接件的变形56

1.11.7减少焊缝57

1.11.8节约材料57

1.12粉末冶金件结构设计禁忌与图例58

1.12.1避免脆弱的结构58

1.12.2避免截面尺寸沿轴向变化太快58

1.12.3避免深孔59

1.12.4避免斜齿59

1.12.5避免简单模仿机械加工60

1.13粘接件结构设计禁忌与图例60

1.13.1减少粘接接头受力60

1.13.2对粘接接头采用增强或应力均匀化等措施61

1.13.3设法扩大粘接接头61

1.14工程塑料件结构设计禁忌与图例62

1.14.1工程塑料件的材料选择62

1.14.2避免翘曲变形63

1.14.3避免制造困难的复杂结构65

1.14.4避免局部变形、裂纹和接缝66

1.14.5保证强度和避免失稳67

1.14.6采用组合件和嵌件68

1.14.7利用塑料特性设计特殊的结构，避免简单地模仿金属件的结构70

1.15陶瓷件和橡胶件结构设计禁忌与图例70

1.15.1考虑模具形状设计陶瓷件结构71

1.15.2考虑制造工艺设计陶瓷件结构71

1.15.3避免陶瓷件有薄弱部分72

1.15.4避免温度应力73

1.15.5橡胶零件和陶瓷零件应尽量选择标准件73

1.15.6避免橡胶件的损伤73

1.15.7考虑橡胶件制造方便74

1.15.8保证橡胶件与有关零件的可靠嵌合74

1.16热处理和表面处理件结构设计禁忌与图例74

1.16.1合理选择热处理方法75

1.16.2考虑材料的淬透性75

1.16.3避免和减少热处理引起的变形和裂纹76

1.16.4表面处理零件结构设计77

1.17机械加工件结构设计禁忌与图例77

1.17.1节约材料的零件结构设计78

1.17.2减少机械加工工作量的结构设计78

1.17.3减少手工加工或补充加工的结构设计80

1.17.4简化被加工面的形状和要求80

1.17.5便于夹持、测量的零件结构设计82

1.17.6避免刀具切削工作处于不利条件82

1.17.7正确处理轴与孔（内、外表面）的结构84

1.18考虑装配的结构设计禁忌与图例85

1.18.1零件便于装入预定位置85

1.18.2避免错误安装87

1.18.3安装应不影响正常工作87

1.18.4减少安装时的手工操作87

1.18.5自动安装时零件应容易夹持和输送88

1.18.6避免试车时出现事故88

1.19考虑维修的结构设计禁忌与图例89

1.19.1尽量用标准件89

1.19.2合理划分部件90

1.19.3易损件应容易拆卸91

1.19.4避免零件在使用中碰坏93

1.19.5注意用户的维修水平93

1.19.6设计零件时应考虑到维修时修复该零件的可能93

第2章机械连接结构设计禁忌与图例94

2.1螺纹连接结构设计禁忌与图例94

2.1.1合理选择螺纹连接的型式94

2.1.2合理设计螺纹连接件95

2.1.3合理设计被连接件98

2.1.4合理布置螺栓或螺栓组99

2.1.5考虑装拆的设计100

2.1.6螺纹连接防松结构设计101

2.1.7螺纹连接的应用图例102

2.2键连接和花键连接结构设计禁忌与图例105

2.2.1正确选择键的型式和尺寸105

2.2.2合理设计被连接轴和轮毂的结构106

2.2.3合理布置键的位置和数目108

2.2.4考虑装拆的设计109

2.2.5键连接和花键连接的应用图例110

2.3定位销和销连接结构设计禁忌与图例113

2.3.1避免销钉布置在不利的位置114

2.3.2避免不易加工的销孔114

2.3.3避免不易装拆的销钉115

2.3.4注意使销钉受力合理116

2.4过盈连接结构设计禁忌与图例116

2.4.1避免装拆困难的过盈配合结构116

2.4.2注意影响过盈配合性能的因素118

2.4.3锥面过盈配合设计应注意的问题119

2.4.4过盈配合连接的应用图例119

第3章机械传动零部件的结构设计禁忌与图例121

3.1传动系统结构设计禁忌与图例121

3.1.1机构必须有确定运动121

3.1.2注意机构死点问题及其利用122

3.1.3改善机构的运动性能124

3.1.4传动件的选择和布置126

3.2带传动结构设计禁忌与图例128

3.2.1合理选择带传动的型式129

3.2.2正确确定带传动主要参数129

3.2.3带传动布置设计130

3.2.4带传动张紧装置设计132

3.2.5带轮结构设计132

3.2.6带传动的应用图例134

3.3链、绳传动结构设计禁忌与图例141

3.3.1合理布置链传动142

3.3.2保持链传动正常运转的措施143

3.3.3绳传动的布置143

3.3.4保证绳传动正常运转的措施143

3.3.5绳传动装置结构设计144

3.3.6链、绳传动机构的应用图例145

3.4齿轮传动结构设计禁忌与图例150

3.4.1齿轮传动的合理布置和参数选择150

3.4.2齿轮的合理结构设计151

3.4.3齿轮在轴上的安装154

3.4.4保持齿轮传动正常运转的措施154

3.4.5齿轮传动机构的应用图例155

3.5蜗杆传动结构设计禁忌与图例164

3.5.1正确选择蜗杆传动的主要参数164

3.5.2注意发挥蜗杆传动的优点，避免缺点165

3.5.3合理设计蜗杆、蜗轮的结构和选择材料166

3.5.4蜗杆传动结构设计应用图例167

3.6螺旋传动结构设计禁忌与图例174

3.6.1正确选择螺纹类型174

3.6.2合理选择螺旋机构的型式174

3.6.3提高螺旋强度、刚度和耐磨性的设计175

3.6.4提高螺旋精度的设计175

3.6.5滚珠螺旋设计应注意的问题177

第4章机械轴系零部件的结构设计与禁忌图例179

4.1轴结构设计禁忌与图例179

4.1.1提高轴的疲劳强度179

4.1.2加工方便的轴系设计184

4.1.3安装方便的轴系设计184

4.1.4保证轴的运动稳定可靠186

4.1.5保证轴的运动稳定性187

4.2联轴器、离合器、制动器结构设计禁忌与图例188

4.2.1联轴器类型选择188

4.2.2联轴器结构设计190

4.2.3离合器类型选择192

4.2.4离合器结构设计194

4.2.5制动器类型选择195

4.3滑动轴承结构设计禁忌与图例196

4.3.1必须保证良好的润滑196

4.3.2避免严重磨损和局部磨损200

4.3.3保证较大的接触面积202

4.3.4应使拆装、调整方便203

4.3.5轴瓦、轴承衬结构合理设计203

4.3.6合理选用轴承材料206

4.3.7特殊要求的轴承设计206

4.4滚动轴承结构设计禁忌与图例207

4.4.1滚动轴承的类型选择208

4.4.2轴承组合的布置和轴系结构213

4.4.3轴承座结构设计215

4.4.4保证轴承装拆方便218

4.4.5滚动轴承润滑设计220

4.4.6钢丝滚道轴承设计222

第5章其他零部件的结构设计禁忌与图例224

5.1密封结构设计禁忌与图例224

5.1.1密封垫片选择和接触面设计224

5.1.2密封圈的选择和设计226

5.1.3填料密封的设计227

5.1.4活塞环的设计229

5.2油压和管道结构设计禁忌与图例230

5.2.1管道系统设计230

5.2.2管道结构设计232

5.2.3管道运转中的问题及避免的措施234

5.3机架结构设计禁忌与图例235

5.3.1机架必须有足够的强度和刚度235

5.3.2机架应该有良好的工艺性237

5.3.3节约材料239

5.4导轨结构设计禁忌与图例239

5.4.1导轨合理选型240

5.4.2保证导轨的强度、刚度和耐磨性240

5.4.3保证导轨的精度241

5.4.4保证导轨的运动灵活性241

5.4.5提高导轨的工艺性243

5.5弹簧结构设计禁忌与图例245

5.5.1弹簧类型选择245

5.5.2正确确定弹簧系数245

5.5.3螺旋弹簧结构设计应注意的问题246

5.5.4其他弹簧结构设计247

5.6减速器结构设计禁忌与图例247

5.6.1减速器总体设计与选型248

5.6.2非标准减速器合理设计248

5.6.3减速器箱体设计250

5.6.4减速器润滑和散热251

5.7变速器结构设计禁忌与图例252

5.7.1参数选择和总体布置252

5.7.2变速器传动件结构设计254

5.7.3摩擦轮和摩擦无级变速器结构设计256

5.8避免机械制图方面的错误259

5.8.1机械装置的全部图样要有总体规划259

5.8.2机械制图要符合国家标准259

5.8.3保证图样的正确性260

5.8.4注意图样的审查和修改261

5.8.5标注尺寸、公差、表面粗糙度应注意的问题261

参考文献263 2100433B

本书是笔者多年从事机械设计的教学、科研和实际设计经验的总结。从机械结构设计遇到的主要问题入手，以机械结构设计为主框架，以设计方法、结构设计实践和典型应用图例为主要内容，从工程应用的角度编写，侧重于结构零件在工程中的各类设计禁忌和应用实例，主要包括机械零件结构基本要求、连接结构设计、轴系零部件设计以及其他零部件设计等内容。全书依托大量翔实的工程实例，以图解的方式阐明机构的工作原理与选用要点。

本书可供机械设计人员、机械工程技术人员以及高等院校机械专业师生查阅和参考。

《机械设计课程设计实例与禁忌》主要解决两个问题：一是学生应如何进行机械设计课程设计；二是在进行课程设计的过程中，遇到各种各样的技术问题应如何解决。 《机械设计课程设计实例与禁忌》可供高等院校机械专业学生进行课程设计和毕业设计参考。

本书将常用机械的机构设计与结构设计相结合，详细介绍了各种常用机构的设计方法及其零部件的结构设计、设计禁忌等内容，并提供了大量工程图例，包括平面连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、蜗杆传动机构、带传动机构、链传动机构和轴等的运动简图、轴测图、装配图、构造图、轴测构造图。内容实用，工程实例翔实、图例直观形象，文字简明扼要，方便读者查阅。本书可供机械设计人员及相关技术人员学习、查阅和参考，还可作为高等院校机械设计基础课程和相关课程的配套教材。

第1章　平面连杆机构典型应用图例 1

1.1 曲柄摇杆机构 2

1.1.1 运动分析 2

1.1.2 在通信器械方面的应用图例 2

1.1.3 在工程机械方面的应用图例 3

1.1.4 在纺织机械方面的应用图例 3

1.1.5 在夹具方面的应用图例 4

1.1.6 在汽车方面的应用图例 4

1.1.7 在摄影机械方面的应用图例 4

1.1.8 在自动化生产方面的应用图例 5

1.1.9 在印刷机械方面的应用图例 6

1.2 双曲柄机构 6

1.2.1 运动分析 6

1.2.2 在工程机械方面的应用图例 7

1.2.3 在机车方面的应用图例 8

1.2.4 在摄影机械方面的应用图例 8

1.2.5 旋转式水泵机构应用图例 8

1.2.6 在汽车方面的应用图例 9

1.2.7 在机床方面的应用图例 9

1.2.8 其他应用图例 10

1.3 双摇杆机构 11

1.3.1 运动分析 11

1.3.2 在装卸机械方面的应用图例 11

1.3.3 在汽车上的应用图例 11

1.3.4 在飞机上的应用图例 12

1.3.5 在自动化生产方面的应用图例 12

1.3.6 在仓储设备方面的应用图例 12

1.3.7 在家用电器方面的应用图例 13

1.3.8 其他应用图例 13

1.4 曲柄滑块机构 14

1.4.1 运动分析 14

1.4.2 在冲床上的应用图例 15

1.4.3 在压力机上的应用图例 15

1.4.4 在搓丝机上的应用图例 15

1.4.5 在送料机上的应用图例 16

1.4.6 在注射模上的应用图例 16

1.4.7 在蜂窝煤机上的应用图例 16

1.4.8 其他应用图例 17

1.5 导杆机构 18

1.5.1 运动分析 18

1.5.2 在牛头刨床上的应用图例 18

1.5.3 在旋转油泵上的应用图例 19

1.5.4 在送料机上的应用图例 19

1.6 摇块机构和定块机构 19

1.6.1 运动分析 19

1.6.2 在工程机械方面的应用图例 20

1.6.3 在水利方面的应用图例 20

1.6.4 在自动翻卸料装置上的应用图例 20

1.7 含有两个移动副的四杆机构 21

1.7.1 在绘图设备方面的应用图例 21

1.7.2 在函数机构方面的应用图例 21

1.7.3 在联轴器方面的应用图例 21

1.8 多杆机构 22

1.8.1 在推料机上的应用图例 22

1.8.2 在抽油机上的应用图例 22

1.8.3 在小型刨床上的应用图例 22

1.8.4 在仿生机械方面的应用图例 23

1.8.5 在装载机上的应用图例 24

1.8.6 在纺织机械方面的应用图例 24

1.8.7 在插齿机上的应用图例 24

1.8.8 在插床上的应用图例 25

1.8.9 在摆式飞剪机上的应用图例 25

1.8.10 在电动玩具上的应用图例 25

1.8.11 在手动冲床上的应用图例 25

1.8.12 在包装机械上的应用图例 26

1.8.13 其他应用图例 27

第2章　凸轮机构典型应用图例 28

2.1 凸轮机构的组成和类型 28

2.1.1 凸轮机构的组成 28

2.1.2 凸轮机构的类型 28

2.2 盘形凸轮 30

2.2.1 运动分析 30

2.2.2 在纺织机械方面的应用图例 30

2.2.3 在夹具方面的应用图例 31

2.2.4 在制动机械方面的应用图例 31

2.2.5 在工程机械方面的应用图例 31

2.2.6 在自动化生产方面的应用图例 32

2.2.7 在仿生机械方面的应用图例 34

2.2.8 在机床方面的应用图例 34

2.2.9 在数控方面的应用 35

2.2.10 在产品包装方面的应用图例 35

2.2.11 其他应用图例 37

2.3 移动凸轮 37

2.3.1 运动分析 37

2.3.2 在家用电器方面的应用图例 38

2.3.3 在机床方面的应用图例 38

2.3.4 在夹具方面的应用图例 38

2.3.5 在仿生机械方面的应用图例 39

2.3.6 在纺织机械方面的应用图例 39

2.3.7 在自动化生产方面的应用图例 39

2.3.8 其他应用图例 40

2.4 圆柱凸轮 41

2.4.1 运动分析 41

2.4.2 在机床方面的应用图例 41

2.4.3 在自动化生产方面的应用 41

2.4.4 在转向机械方面的应用图例 42

2.4.5 在压紧装置中的应用图例 42

2.4.6 其他应用图例 42

第3章　齿轮机构典型应用图例 44

3.1 齿轮传动的类型及其特性 44

3.2 齿轮机构图例与说明 46

3.2.1 在车辆方面的应用图例 46

3.2.2 在工程机械方面的应用图例 48

3.2.3 在家用机械方面的应用图例 49

3.2.4 在自动化生产方面的应用图例 50

3.2.5 在转向机械方面的应用图例 51

3.2.6 在计量机械方面的应用图例 52

3.2.7 在压紧装置中的应用图例 52

3.2.8 在机床上的应用图例 53

3.2.9 其他应用图例 54

第4章　轮系典型应用图例 56

4.1 定轴轮系 56

4.1.1 运动分析 56

4.1.2 在汽车变速箱上的应用图例 57

4.1.3 在远距离传输机械方面的应用图例 57

4.1.4 在计量机械方面的应用图例 57

4.1.5 在机床方面的应用图例 58

4.1.6 在仿生机械方面的应用图例 59

4.1.7 在转位机械方面的应用图例 60

4.1.8 其他应用图例 61

4.2 周转轮系 64

4.2.1 运动分析 64

4.2.2 在传动机械方面的应用图例 65

4.2.3 在工程机械方面的应用图例 65

4.2.4 在纺织机械方面的应用图例 66

4.2.5 在计量机械方面的应用图例 66

4.2.6 其他应用图例 67

4.3 复合轮系 68

4.3.1 运动分析 68

4.3.2 在农用机械方面的应用图例 68

4.3.3 在交通工具方面的应用图例 69

4.3.4 在机床方面的应用图例 69

4.3.5 在照明机械方面的应用图例 70

4.3.6 其他应用图例 70

第5章　间歇运动机构典型应用图例 71

5.1 概述 71

5.2 棘轮机构 72

5.2.1 运动分析 72

5.2.2 在机床方面的应用图例 72

5.2.3 在交通工具方面的应用图例 73

5.2.4 在制动机械方面的应用图例 73

5.2.5 在纺织机械方面的应用图例 74

5.2.6 在生产机械方面的应用图例 74

5.2.7 在单向转动机械方面的应用图例 76

5.2.8 在转位装置方面的应用图例 76

5.2.9 其他应用图例 77

5.3 槽轮机构 79

5.3.1 运动分析 79

5.3.2 在摄影机械方面的应用图例 80

5.3.3 在机床方面的应用图例 80

5.3.4 在停歇功能装置的应用图例 80

5.3.5 在自动化机械设备方面的应用图例 81

5.3.6 其他应用图例 83

5.4 凸轮式间歇机构 84

5.4.1 在分度装置中的应用图例 84

5.4.2 在工程机械方面的应用图例 86

5.4.3 在控制机械方面的应用图例 87

5.4.4 在自动化生产机械方面的应用图例 87

5.4.5 在机床方面的应用图例 88

5.4.6 在纺织机械方面的应用图例 88

5.4.7 其他应用图例 89

5.5 不完全齿轮机构 89

5.5.1 运动分析 89

5.5.2 在往复移动间歇机构中的应用图例 89

5.5.3 在自动化生产机械方面的应用图例 91

5.5.4 在夹具上的应用图例 91

5.5.5 其他应用图例 92

5.6 其他常用间歇机构 93

5.6.1 在自动化生产机械方面的应用图例 93

5.6.2 在军工机械方面的应用图例 94

5.6.3 在机床上的应用图例 95

5.6.4 在制动机械方面的应用图例 95

5.6.5 其他应用图例 95

第6章　螺旋机构典型应用图例 98

6.1 螺旋传动概述 98

6.1.1 螺旋机构的工作原理 98

6.1.2 螺旋传动的类型 99

6.1.3 螺旋传动的特点 99

6.2 传力螺旋 100

6.2.1 在工程机械方面的应用图例 100

6.2.2 在制动机械方面的应用图例 100

6.2.3 在压紧固定装置中的应用图例 101

6.2.4 在自动化生产方面的应用图例 102

6.2.5 其他应用图例 102

6.3 传导螺旋 103

6.3.1 在机床方面的应用图例 103

6.3.2 在转向控制装置方面的应用图例 103

6.3.3 在拆卸装置方面的应用图例 103

6.3.4 在超越机构中的应用图例 104

6.3.5 在夹具中的应用图例 105

6.3.6 在摩擦传动装置方面的应用图例 105

6.3.7 其他应用图例 105

6.4 调整螺旋 106

6.4.1 在传动装置方面的应用图例 106

6.4.2 在微调装置方面的应用图例 106

6.4.3 其他应用图例 108

6.5 滚动螺旋 109

6.5.1 在机床中的应用图例 109

6.5.2 其他应用图例 110

第7章　挠性机构典型应用图例 111

7.1 摩擦带传动 111

7.1.1 运动分析 111

7.1.2 在机床上的应用图例 113

7.1.3 在运输设备方面的应用图例 113

7.1.4 在发动机上的应用图例 114

7.1.5 在农用机械方面的应用图例 115

7.1.6 在交通工具方面的应用图例 115

7.1.7 在化工机械方面的应用图例 117

7.1.8 在自动化生产机械方面的应用图例 117

7.1.9 其他应用图例 118

7.2 同步带传动 119

7.2.1 运动分析 119

7.2.2 在工程机械方面的应用图例 119

7.2.3 在机床上的应用图例 119

7.2.4 在发动机上的应用图例 120

7.2.5 在计量机械方面的应用图例 120

7.3 链传动 121

7.3.1 运动分析 121

7.3.2 在交通工具方面的应用图例 122

7.3.3 在物流运输装备方面的应用图例 122

7.3.4 其他应用图例 125

第8章　组合机构典型应用图例 127

8.1 组合机构组合方式分析 127

8.1.1 基本机构的串联式组合 127

8.1.2 基本机构的并联式组合 128

8.1.3 基本机构的反馈式组合 128

8.1.4 基本机构的复合式组合 129

8.2 凸轮-连杆组合机构 130

8.2.1 在印刷机械方面的应用图例 130

8.2.2 在机床方面的应用图例 130

8.2.3 在内燃机中的应用图例 131

8.2.4 在纺织机械方面的应用图例 131

8.2.5 在计量设备方面的应用图例 131

8.2.6 在自动化运输设备方面的应用图例 132

8.2.7 其他应用图例 132

8.3 齿轮-连杆组合机构 133

8.3.1 在工程机械方面的应用图例 134

8.3.2 在自动化生产机械方面的应用图例 134

8.3.3 其他应用图例 135

8.4 凸轮-齿轮组合机构 136

8.4.1 在纺织机械方面的应用图例 136

8.4.2 在机床上的应用图例 137

8.4.3 在控制装置方面的应用图例 138

8.4.4 在自动化生产机械方面的应用图例 138

8.4.5 其他应用图例 139

8.5 其他组合方式的组合机构图例 139

8.5.1 在包装机械方面的应用图例 139

8.5.2 在转位装置方面的应用图例 140

8.5.3 在小型设备方面的应用图例 140

8.5.4 在自动化生产方面的应用图例 141

8.5.5 其他应用图例 144

第9章　特殊机构典型应用图例 145

9.1 导轨 145

9.1.1 运动分析 145

9.1.2 在数控机床上的应用图例 147

9.2 手轮 149

9.2.1 运动分析 149

9.2.2 在计量装置方面的应用图例 149

9.2.3 在带安装工具上的应用图例 149

9.2.4 其他应用图例 150

9.3 伸缩机构 151

9.3.1 运动分析 151

9.3.2 在自动控制设备方面的应用图例 151

9.3.3 在物流起重机械方面的应用图例 151

9.4 变幅机构 152

9.4.1 运动分析 152

9.4.2 在物流机械方面的应用图例 152

9.4.3 其他应用图例 153

9.5 取物机构 153

9.5.1 运动分析 153

9.5.2 在物流起重机械方面的应用图例 153

9.5.3 在抓取机械方面的应用图例 154

9.5.4 在擒纵机械方面的应用图例 158

9.6 夹紧机构 159

9.6.1 运动分析 159

9.6.2 在机床上的应用图例 159

9.6.3 在手动设备上的应用图例 160

9.6.4 在气动设备上的应用图例 161

9.6.5 其他应用图例 162

第10章　创新机构典型应用图例 165

10.1 机构的组合创新 166

10.1.1 运动分析 166

10.1.2 在纺织机械方面的应用图例 166

10.1.3 在通信机械方面的应用图例 168

10.2 机构的演化变异 169

10.2.1 运动分析 169

10.2.2 在印刷机械方面的应用图例 171

10.2.3 在机床上的应用图例 171

10.2.4 在包装机械方面的应用图例 171

10.2.5 其他应用图例 172

10.3 机构的移植创新 174

10.3.1 运动分析 174

10.3.2 在工业机械方面的应用图例 174

10.3.3 在仿生机械方面的应用图例 174

10.4 机构的还原创新 176

10.4.1 运动分析 176

10.4.2 在交通工具方面的应用图例 176

10.4.3 在包装机械方面的应用图例 178

10.4.4 在自动化生产机械方面的应用图例 178

10.4.5 其他应用图例 179

第11章　螺纹连接的典型应用及图例 180

11.1 螺纹的种类、特点及应用 180

11.1.1 三角形螺纹 180

11.1.2 矩形螺纹 181

11.1.3 梯形螺纹 181

11.1.4 锯齿形螺纹 181

11.2 螺纹连接的类型及选用 181

11.2.1 螺纹连接的类型 181

11.2.2 螺纹连接类型选用原则 183

11.3 螺纹连接的预紧和防松 183

11.3.1 螺纹连接的预紧 183

11.3.2 螺纹连接的防松 184

11.4 提高螺栓连接强度的措施 188

11.4.1 降低螺栓总拉伸载荷的变化范围 188

11.4.2 改善螺纹牙间的载荷分布 188

11.4.3 减小应力集中 189

11.4.4 避免或减小附加应力 189

11.5 螺纹连接的典型应用图例 189

11.5.1 活塞与塞底的连接应用图例 189

11.5.2 双头螺柱连接应用图例 190

11.5.3 钢丝绳末端的连接应用图例 190

11.5.4 在中心架上的连接应用图例 190

11.5.5 钢轨和工字梁的连接应用图例 190

11.5.6 在连杆上的连接应用图例 191

11.5.7 工字梁和立柱的连接应用图例 191

11.5.8 在钻床夹具上的连接应用图例 191

11.5.9 地脚螺钉的几种应用及图例 191

第12章　键、花键及销连接典型应用图例 192

12.1 键连接的类型 192

12.1.1 平键连接 192

12.1.2 半圆键连接 193

12.1.3 楔键连接 194

12.1.4 切向键连接 194

12.2 花键连接 195

12.2.1 矩形花键 195

12.2.2 渐开线花键 195

12.2.3 三角形花键 195

12.3 销连接 196

12.3.1 圆柱销 196

12.3.2 圆锥销 197

12.3.3 销轴 197

12.4 无键连接 198

12.4.1 形面连接 198

12.4.2 胀紧连接 198

12.5 键、花键及销连接的典型应用图例 199

12.5.1 将蜗轮固定在轴上的应用图例 199

12.5.2 将圆盘固定在轴上的应用图例 199

12.5.3 用半圆键固定锥形盘的应用图例 200

12.5.4 用半圆键固定链轮及滚筒的应用图例 200

12.5.5 用钩头楔键连接轴和齿轮的应用图例 200

12.5.6 用钩头楔键连接支承轮和心轴的应用图例 200

12.5.7 将链轮固定在轴上的应用图例 200

12.5.8 平键及半圆键的综合应用图例 201

12.5.9 滑键在变速箱上的应用图例 201

12.5.10 用切向键固定齿轮的应用图例 201

12.5.11 矩形花键在铣床进刀变速箱中的应用图例 202

12.5.12 矩形花键在汽车变速箱中的应用图例 202

12.5.13 矩形花键在变速箱主动轴中的应用图例 202

12.5.14 三角形花键连接凸轮和杠杆的应用图例 202

第13章　铆接、焊接、胶接和过盈连接的典型应用图例 204

13.1 铆接 204

13.1.1 常用铆接的类型及特性 204

13.1.2 铆钉的主要类型和标准 205

13.1.3 铆钉连接的典型应用及图例 206

13.2 焊接 207

13.2.1 电弧焊缝的基本形式、特性 207

13.2.2 焊接件的工艺及设计要点 208

13.2.3 焊接的典型应用及图例 209

13.3 胶接 210

13.3.1 胶接的特点及应用 210

13.3.2 常用胶黏剂及其主要性能与选择原则 210

13.3.3 胶接的基本工艺过程 210

13.3.4 胶接接头的结构形式、受力状况及设计要点 211

13.3.5 胶接的典型应用及图例 212

13.4 过盈连接 212

13.4.1 过盈连接的特点及应用 212

13.4.2 过盈连接的工作原理及装配方法 213

13.4.3 过盈连接的典型应用及图例 213

第14章　蜗杆传动设计典型应用图例 215

14.1 圆柱蜗杆传动的类型 215

14.2 圆柱蜗杆和蜗轮的结构 216

14.3 蜗杆和蜗轮的布置 217

14.4 蜗杆传动装配结构 218

14.4.1 蜗杆装配要求 218

14.4.2 蜗杆装配实例 219

14.5 蜗杆传动的润滑与冷却方式 220

14.5.1 蜗杆传动的润滑 220

14.5.2 蜗杆传动的冷却方式 221

14.6 蜗杆传动的典型应用及图例 222

第15章　轴承的典型应用图例 229

15.1 滚动轴承的典型应用图例 229

15.1.1 滚动轴承的基本类型 229

15.1.2 滚动轴承类型的选择 230

15.1.3 滚动轴承内外圈的固定图例 230

15.1.4 滚动轴承的游隙调整 234

15.1.5 滚动轴承的预紧方法图例 234

15.1.6 滚动轴承的润滑与密封图例 235

15.1.7 机床主轴的润滑与密封应用图例 239

15.1.8 滚动轴承配置组合应用图例 241

15.2 滑动轴承的典型应用图例 243

15.2.1 常用滑动轴承结构图例 244

15.2.2 滑动轴承润滑剂的选用 249

15.2.3 滑动轴承的润滑装置图例 250

15.2.4 滑动轴承在机床进给箱中的应用图例 252

15.2.5 滑动轴承在机床主轴部件中的应用图例 253

第16章　轴及轴系的典型应用图例 254

16.1 轴的种类及应用特点 254

16.1.1 轴的种类及应用特点 254

16.1.2 轴的结构设计的一般要求255

16.1.3 轴上零件的固定图例 255

16.1.4 软轴的图例 259

16.2 装有滚动轴承的轴系支承固定方式图例 260

16.2.1 一端双向固定、一端游动的图例 261

16.2.2 两端单向固定(双支点各单轴向固定) 的图例 262

16.2.3 两端游动的图例 264

16.3 轴与轴承组合配置的应用图例 264

16.3.1 两端深沟球轴承的配置应用图例 264

16.3.2 两端圆锥滚子轴承的配置应用图例 265

16.3.3 其他配置方式图例 267

16.4 主轴部件图例 268

16.4.1 装滚动轴承的主轴部件应用图例 268

16.4.2 装滑动轴承的主轴部件应用图例 274

第17章　联轴器、离合器及制动器的典型应用图例 279

17.1 联轴器 279

17.1.1 联轴器的种类和特性 279

17.1.2 刚性联轴器 280

17.1.3 弹性联轴器 282

17.1.4 调位联轴器 283

17.1.5 联轴器的选择 283

17.2 离合器 285

17.2.1 离合器的种类和特性 285

17.2.2 离合器类型选择注意事项 286

17.3 安全联轴器及安全离合器 288

17.4 特殊功用及特殊结构的联轴器及离合器 289

17.5 制动器 290

17.5.1 制动器的分类及应用 290

17.5.2 常用制动器的性能与特点 291

17.5.3 制动器的应用及类型选择 291

17.6 联轴器、离合器和制动器的典型应用图例 292

17.6.1 联轴器的应用图例 292

17.6.2 离合器的应用图例 296

17.6.3 制动器的应用图例 297

17.6.4 综合应用图例 302

第18章　弹簧的典型应用图例 305

18.1 弹簧的功用和类型 305

18.1.1 弹簧的功用 305

18.1.2 弹簧的类型 305

18.2 圆柱螺旋弹簧的特点和用途 309

18.2.1 圆柱螺旋压缩弹簧的特点和用途 310

18.2.2 圆柱螺旋拉伸弹簧的特点和用途 310

18.2.3 圆柱螺旋扭转弹簧的特点和用途 311

18.3 其他弹簧简介 311

18.3.1 平面涡卷弹簧(游丝) 的特点和用途 311

18.3.2 片弹簧的特点及用途 311

18.3.3 环形弹簧的特点及用途 312

18.3.4 碟形弹簧的特点及用途 313

18.3.5 橡胶弹簧的特点及用途 313

18.4 弹簧的典型应用图例 314

18.4.1 圆柱螺旋压缩弹簧的应用图例 314

18.4.2 圆柱螺旋拉伸弹簧的应用图例 315

18.4.3 圆柱螺旋扭转弹簧的应用图例 316

18.4.4 碟形弹簧的应用图例 316

18.4.5 片弹簧的应用图例 317

18.4.6 板弹簧的应用图例 318

18.4.7 游丝应用实例 318

18.4.8 扭转弹簧的应用实例 319

18.4.9 橡胶弹簧的应用图例 320

18.4.10 空气弹簧的应用图例 322

参考文献 324 2100433B