选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
工程一机械零件图的识读和绘制
项目一制图基本知识2
任务一认知制图国家标准2
一、图纸幅面及格式(GB/T 14689—2008)3
二、图线(GB/T 4457.4—2002和GB/T 17450—1998)3
三、比例(GB/T 14690—1993)5
四、字体(GB/T 14691—1993)6
五、尺寸标注(GB/T 16675.2—2012)6
任务二几何作图方法8
一、常见几何图形的作图方法8
二、斜度和锥度10
三、圆弧连接10
四、椭圆的近似画法(四心圆法)11
五、平面图形的分析和画法12
项目二绘制几何实体图形13
任务一机械零件表达方法13
一、视图13
二、剖视图15
三、断面图19
四、局部放大图和简化画法20
任务二绘制简单物体的三视图22
一、绘制平面立体的三视图22
二、绘制回转体的三视图24
三、绘制组合体的三视图25
四、绘制标准件与常用件 30
任务三绘制零件的轴测图37
一、绘制平面立体的轴测图37
二、绘制回转体的轴测图38
三、绘制端盖的斜二测图39
任务四绘制和识读表达机械零件的视图41
一、零件图的内容41
二、零件图的技术要求41
三、典型零件的视图表达47
四、读零件图51
工程二CAD三维建模技术
任务一Autodesk Inventor 2016入门55
一、Autodesk Inventor 2016概述55
二、Autodesk Inventor 2016工作界面56
任务二绘 制 草 图62
一、草图特征62
二、退化和未退化的草图62
三、草图和轮廓63
四、共享草图的特征63
任务三草 图 特 征86
一、拉伸86
二、旋转89
三、扫掠89
四、放样91
五、凸雕94
六、加强筋95
任务四放置特征96
一、圆角96
二、倒角100
三、孔101
四、抽壳103
五、螺纹特征104
六、镜像105
七、阵列107
任务五部件装配109
一、 Inventor的装配概述109
二、零部件基础操作109
三、约束零部件112
任务六创建工程图116
一、进入工程图环境117
二、视图的生成117
三、修改视图122
四、尺寸标注125
五、符号标注127
工程三3D打印技术
项目一认识3D打印机132
任务一初识3D打印132
一、什么是3D打印机132
二、3D打印机的分类及组成132
任务二3D打印机的应用135
一、教育行业的应用135
二、制造设计行业的应用136
三、医学行业的应用137
四、文物科研行业的应用138
五、建筑行业的应用138
六、食品行业的应用138
项目二FDM型3D打印机的使用139
任务一FORMAKER打印机驱动软件的安装139
一、FORMAKER打印机介绍139
二、安装切片软件140
三、Makerware软件的使用143
任务二FORMAKER打印机的基本操作145
一、LED触摸屏功能说明145
二、FORMAKER 打印机的操作148
三、PCB Machine149
四、CNC Machine152
五、Laser Machine154
六、打印头的更换及使用156
七、维护157
八、常见问题及解决方案159
任务三FDM工业级打印机的使用160
一、FDM工业级打印机161
二、切片软件161
三、机器打印操作178
四、常见故障现象及处理方法185
五、维护保养185
工程四工 程 训 练
项目一六阶孔明锁的三维建模及制作186
任务一六阶孔明锁三维建模186
任务二六阶孔明锁制作193
一、Makerware切片软件功能及设置193
二、打印机功能设置及操作194
项目二手爪机器人的三维建模及制作195
任务一手爪机器人三维建模195
任务二手爪机器人的制作206
一、切片软件内打印机的基本设置206
二、切片软件内打印机参数设置206
三、打印机的多个模型同时打印的设置208
四、定制指令208
五、切片软件将STL格式文件转化成机器
语言的方法208
六、保存打印文件209
七、机器打印操作209
附录相关国家标准211
参考文献213
姚晓平, 江苏省南京工程高等职业学校,副教授/高级工程师,应用电子技术教研室主任,副教授/高级工程师,无线电调试高级考评员,省级、校级专业学科带头人。参与和主持了多项教学、教研课题,并发表了多篇获奖论文和核心期刊论文,有二项市级、院级教学成果一等奖。主持有院级精品课程一门。应用电子技术教研室是省级示范专业和省级实训基地。 2100433B
随着信息技术的发展,传统制造业已与计算机技术紧密结合,出现了新的机械产品生产思路:个性化设计→三维建模→3D成型→批量生产。企业已普遍采用三维造型软件从事产品的设计开发工作。而二维图样不再是产品设计、制造中所必需的技术文件。社会将进入到三维造型设计的时代。
本书重新设计了机械制图教学内容与教学方法, 以三维实体设计和造型为主,重构了体现机械零部件的图样识读、产品测绘的工作过程性知识与技能体系的学习领域,实现了理论与实践的一体化及“教、学、做”的一体化,突出基本技能的训练,强化应用、绘图和读图技能。本书可作为高职高专“机械制图”课程的教材,也可供相关工程技术人员参考。
caxa脱胎于solidworks,caxa从实体设计到二维平面图到cam后处理都十分齐全,可以说是最好的国产三维软件。但它有个缺点,就是与国际通用软件的转换不是太好。因此我建议你使用solidwor...
在行业中三维仿真有很多的名称比如虚拟仿真、工程仿真、立体仿真等等,具体的就是根据这个技术的应用而有不同的名字,并且还有很多项目和三维仿真的技术是相似的。三维仿真可以让我们体验到很多在其他技术中体验不到...
三维测量,顾名思义就是被测物进行全方位测量,确定被测物的三维坐标测量数据。其测量原理分为测距、角位移、扫描、定向四个方面。根据三维技术原理研发的仪器包括拍照式(结构光)三维扫描仪[1] &...
快速成型论文
快速成型技术的应用现状与发展趋势 作者:高关胜 机械 1011 班 2010118501124 摘要:快速成型( RP)技术是一种结合计算机、数控、机械、激光和材料技术 于一体的先进制造技术。本文论述了快速成型技术的应用领域及发展和现状。 阐述了快速成型技术在国内国外的发展趋势及快速成型技术的未来发展方向。 关键字 :快速成型、技术、应用、发展趋势 引言 : 快速成型技术是一种快速而又精确地工艺技术,随着经济的迅猛发展与市 场的激烈竞争,各国制造业不仅致力于扩大生产规模、降低生产成本、提高产 品质量,而且还将注意力逐渐放在快速开发新品种以及加快市场的响应速度上。 快速成型技术可以加工形状复杂尺寸精度要求高的各种零件,在产品设计和制 造领域 应用快速成型技术,能显著地缩短产品投放市场的周期,降低成本,提 高质量,增大企业的竞争能力,随着科技技术的不断高速发展,人们的生活也 在随着快
快速成型FDM论文
1. 快速成型原理及常见的方法 其成形原理是将三维 CAD实体模型离散成设定厚度的一系列片层数据 , 利用激光成形 机或其它成形设备读取这些数据 , 用材料添加法技术 , 依次将每层堆积起来成形。 这一技术 称为快速自动成形技术 (Rapid Prototype) 。它也是 CAD集成技术的重要组成部分。从材料 固化方法可分为激光和非激光烧结法 (SLS) 、固体表层造型法 (SGC)、层片制造法 (LOM)、熔 化 沉 积法 (FDM)、 选区 粘 结 法 (DSPC)、 激光 气相 沉 积 法 (SALD) 等。 其中 常 见的 是 SLS,LOM,FDM,SLA(光固化成型法 ) 2. FDM成形机工作原理及使用方法和操作要点 其工作过程是机床的加热喷头在计算机的控制下,根据加工工件截面轮廓的信息,作 x —y 平面运动和高度 z方向的运动。丝状热塑性材料 (如 ABS及 MABS
快速成型技术是利用三维建模软件快速生成模型和实体零件的技术总称。它是一种新颖的零件制造方式,应用层层堆积、增材制造的手段生产加工零件。3D打印与传统的铸造、机械加工等方法相比,更容易适应产品设计的变化,缩短了产品开发周期。依靠此技术可以生成非常复杂的实体,而且成型的过程中无需模具的辅助。快速成型技术涉及到 CAD 技术、材料科学、数控技术、电子技术、机械工程和激光技术等多种领域,是实现产品从二维模型转换为三维实体的一种制造方式。快速成型技术有很多种成熟的工艺方法,如熔融沉积成型制造工艺、光固化快速成型工艺、激光烧结工艺、叠层实体制造工艺。
快速成型技术是由计算机利用三维建模软件构建三维模型,随后依据工艺规划,将建立的模型分散成一系列有序的二维单元,一般在 Z 向根据厚度要求首先进行分层,把三维模型分离成一系列的二维切片,然后根据每一层的轮廓信息,输入设计的加工参数,生成加工程序,最后经由快速成型系统将零件自动成型,从而得到一个三维物理模型。
本书按照“应用理论—例题及解答—三维建模—实例详解提示—自查演练”的顺序,由浅入深,逐步讲解了机械制图与识图的基本知识和技能,内容主要包括投影基础,截交线的投影,相贯线的投影,视图、剖视、断面,图样技术要求,螺纹及连接件,齿轮,零件图,装配图等。本书通过500多个实例和自查演练题的类比分析,让读者对机械制图、识图的要点、难点、技巧能够扎实地学习和掌握,实用性强。
本书可供高等院校、职业院校的学生、机械及相关专业的工程技术人员、制图员学习和参考,也可作为全国及各省市的CAD绘图师考证以及CAD大赛的参考用书。
1、 三维CAD造型
利用各种三维CAD软件进行几何造型,得到零件的三维CAD数学模型,是快速成型技术的重要组成部分,也是制造过程的第一步。三维造型方式主要有实体造型和表面造型,目前许多CAD软件在系统中加入一些专用模块,将三维造型结果进行离散化,生成面片模型文件或层片模型文件。
2、反求工程
物理形态的零件是快速成型技术体系中零件几何信息的另一个重要来源。几何实体同样包含了零件的几何信息,但这些信息必须通过反求工程进行数字化,方可进行下一步的处理。反求工程要对零件表面进行数字化处理,提取零件的表面三维数据。主要的技术手段有三坐标测量仪、三维激光数字化仪、工业CT和自动断层扫描仪等。通过三维数字化设备得到的数据往往是一些散乱的无序点或线的集合,还必须对其三维重构得到三维CAD模型,或者层片模型等。
3、 数据转换
三维CAD造型或反求工程得到的数据必须进行大量处理,才能用于控制RPM成型设备制造零件。数据处理的主要过程包括表面离散化,生成STL文件或CFL文件,分层处理生成SLC,CLI,HPGL等层片文件,根据工艺要求进行填充处理,对数据进行检验和修正并转换为数控代码。
4、 原型制造
原型制造即利用快速成型设备将原材料堆积成为三维物理实体。材料、设备、工艺是快速原型制造中密切相关的3个基本方面。成型材料是快速成型技术发展的关键。它影响零件的成型速度、精度和性能,直接影响到零件的应用范围和成型工艺设备的选择。
5、物性转换
通过快速成型系统制造的零件,其力学、物理性能往往不能直接满足要求,仍然需要进一步的处理,即对其物理性质进行转换。该环节是RPM实际应用的一个重要环节,包括精密铸造、金属喷涂制模、硅胶模铸造、快速EDM电极、陶瓷型精密铸造等多项配套制造技术,这些技术与RPM技术相结合,形成快速铸造、快速模具制造等新技术。