◆测试数量：每次2只、6只、8只、10只

◆测量数据：可显示打印每只被试品电压值；泄漏电流值

◆过流保护：过压保护；自定义时间、电压、泄漏电流值

◆显示方式：点阵式液晶显示，全中文菜单操作，带打印

◆测量准确度：电压±2%（±3个字）电流±2%（±3个字）

◆重 量：绝缘靴（手套）操作箱12Kg,工频耐压试验台60kg.

该产品采用全自动升（降）压，自动读出每个被试品的泄漏电流，整个过程全自动完成，自动打印试验数据，有效的解决了过去不规则的测试方式，从而简化了测试手续，提高了测试速度。更可靠地鉴别绝缘靴（手套）的泄漏电流，工频耐压等参数。保障了试验工作者的安全，是理想的绝缘靴（手套）专用设备。其主要特点：可同时测试3双绝缘靴（手套），并可读取每只的泄漏电流，准确判断不合格的绝缘靴（手套）；结构底部装配脚轮，可随意移动。若选配相关辅助测试夹具，可用于绝缘操作杆，绝缘毯、绝缘垫、绝缘袖套、绝缘服、绝缘帽、绝缘梯、绝缘挡板、绝缘凳等绝缘工具的耐压试验。

接入0~220V电源，调节工频耐压试验台，根据试验变压器的电磁感应原理，使变压器产生0~30KV工频高压至各电极，使绝缘靴（手套）获得规定的试验电压。根据绝缘靴（手套）试验规程，读取、纪录测试参数。

1、绝缘靴（手套）内外盛水试验时，卸掉隔板和海绵。绝缘靴（手套）内外盛水呈相同高度，应有90mm的露出水面部分，并确保绝缘靴（手套）露出水面的部分干燥清洁，然后将高压电极置于绝缘靴（手套）内并将绝缘靴（手套）夹好。　2、绝缘靴内装钢珠试验时,盛水槽内加水至隔板使海绵充分浸水即可，将一个与所试靴号一致的金属片放入靴内, 将高压电极置于绝缘靴内，使高压电极与金属片接触，然后在金属片上铺满直径不大于4mm的金属球，其高度不小于15mm。　3、先将六只电极水面至少15cm,然后将水槽上的高压接到绝缘子一端，另一端接到水槽电极（1~6）任意一个上。此时水槽四周有高压，连接电极信号线时，尽量距离水槽远点，其它的接线方式和绝缘靴（手套）一致。　4、试验前，先将标有(高压危险)那一侧的高压线与水槽一端的连接孔安装固定好以后,方可进行试验。　5、按相关规程设置好场地，接好设备连线，有条件的地区应有专门负责安全的人员在场指导。　6、合上电源开关,进入测量状态，系统自检几秒钟。　7、按下测试按钮,工作信号灯亮，调压器带电，显示屏上的电压栏应有高压电压指示(kV),同时显示6路的泄露电流值(mA)。　8、在升压的过程中报警蜂鸣器会工作发出响声,表示此时正在升压，并密切注视电压值和电流值。当电压升至设定电压值时，升压就会停止，此时就会自动计时，到时间后就会自动降压。(如图一)　9、注意观察毫安表，如有绝缘靴（手套）绝缘性能下降，此时该毫安表将有所指示。试验过程中如任何一路电流指示超出被试品规定的范围，系统就会自动切断高压电源，关掉电源开关找出相关原因再进行试验。　10、在升压或耐压试验过程中，如发生短路、闪络、击穿等过电流时，电流继电器会动作，（同时不合格的一路就将会反白显示,在相应的一路前并且保持泄漏电流值,如图二）使调压器自动断电，表示被试品不合格。此时调压器将自动回零。并切断电源，以便下次操作。　11、每次做完试验后必须关了电源开关后，再打开电源开关做试验即可。

1.该试验装置在试验过程中，操作人员应安全距离操作（空气中每米小于20KV），工频耐压试验台必须可靠接地，接地电阻小于0.1Ω。　2.使用前应测试绝缘电阻，其绝缘电阻值应大于2MΩ。　3.使用前应检查各电气元件触点是否松动，接触是否良好，各保护系统是否能正常工作。　4.使用前，应将绝缘撑杆、电极、电极杆、盛水槽等各部位用酒精擦拭。　5.试验完毕应将水放完，用棉布将各部位檫干。若长期不用时将水槽、电极杆、绝缘撑杆置于干燥通风处保存。　三、主要特点　1、电压、电流、时间数据同屏液晶显示，带背光，读数清晰、直观。　2、全中文界面，操作简单明了，适用面广。　3、轻触式面板按键操作，所有功能均可通过按键设定，提高了产品的安全性、可靠性。　4、采用硬、软件抗干扰技术相结合，性能稳定，抗干扰性强。　5、本测试装置可以同时测试6个通路的泄漏电流。

◆电压、电流、时间等数据4.7寸大屏液晶显示，带背光，读数清晰、直观；同时显示电压、电流、时间等，有各种数据设置功能；

◆全中文界面，工作状态显示，操作简单明了，适用面广；

◆带状态显示，带提醒功能，使用者对设备所处的状态一目了然；

◆轻触式面板按键操作，所有功能均可通过按键设定，提高了产品的安全性、可靠性；

◆全数字式调校，摒弃了陈旧的电位器调整方式，现场使用极为方便；

◆按键直接设定目标电压、泄漏电流、耐压时间，应用自如；

◆带过电流、过电压保护。保护准确、迅速，可有效保证人员和设备的安全；

◆采用硬、软件抗干扰技术相结合，性能稳定，抗干扰性强；

◆精确的电压控制能力，较小的电压控制误差；

◆时间设定范围1秒～9999秒；

◆采用高细度的步进电机控制调压器升压过程，全自动进行耐压试验。试验开始后，仪器自动合闸以国标要求升压速度自动升压，到达预定电压开始计时，并保持试验电压、计时到、自动降压，到零后自动断电，提示试验结束，同时显示各试品泄漏电流，并显示测试结果；

◆产品体积小、重量轻、结构合理、可靠耐用，测试速度快，提高了工作效率；

◆高压、高压泄漏电流直读，还可自动识别不合格试品，智能化程度高；

◆可同时测试3双绝缘靴（手套），并可读取每只的泄漏电流，准确判断不合格的绝缘靴（手套）；

◆结构底部带有脚轮，便于移动；

*选配扩展功能：

1.每路试品均具有分断机构，当任意一路击穿时或超过设定泄漏电流值时，该路试品将自动脱离试验，不影响其它试品进行试验；

2.开机显示公司名称、网址及联系电话等，有利公司品牌的宣传和推广；

3.可选配远程通信、门联锁警灯警铃等；

4. 红外通讯、无线通讯、光纤通讯三种高低压侧隔离方式可供选择。

1、将水槽内加入三分之二的水，并固定在绝缘台面上。　2、将加入水的绝缘靴及绝缘手套放入水槽内，绝缘手套用探棒上的绝缘夹夹住，绝缘靴及绝缘手套上口不能弄湿，保持绝缘靴及绝缘手套上口干燥。　3、调节高压管上的松紧罗丝，将探棒深入绝缘靴及绝缘手套内的水中并拧紧松紧罗丝以固定探棒。　4、将水槽箱接桩接地，水槽箱插座接入控制箱输出插座，并将水槽箱上的每只毫安表开关拧到“断”位置上。　5、将控制箱电源插座接入220V电源，并将接地端接地。　6、设置好试验时间及过流保护值。　7、接通电源前，将调压器回到零位，合上闸刀，断开按钮灯亮，如需报警按下报警开关，报警器发出声光报警。按下启动按钮，启动按钮灯亮，同时报警器停止报警表示已通电等待升压。　8、顺时针匀速旋转调压器手柄升压，并密切注意控制箱仪表及水槽箱毫安表的情况。　9、如果水槽箱的毫安表有异常，将有异常的毫安表对应的毫安表开关拧到“通”位置上，以保护毫安表遭过电流损坏。　10、当到达所需电压时，打开时间继电器开关，时间继电器计时。　11、当时间继电器到达设定时间时，报警器再次报警，提醒耐压时间已到。　12、逆时针旋转调压器手柄降压，然后关掉时间继电器开关并按下断开按钮，拉下闸刀，试验结束。　13、除非试验允许，决不允许全电突然断电。　14、试验中如果被试品短路或故障击穿，过流整定器动作切断高压输出。