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项目名称规格、参数及指标
产品型号TPL-5000N、TPL-10KN、TPL-20KN弹簧疲劳试验机
最大试验力5000N、10KN、20KN
试件最大长度400mm可根据客户要求
试件最大外径Φ300mm可根据客户要求
试验频率0~5Hz
振幅Max:100mm
计数容量9999999
试验工位N
电源220VAC50Hz
电源功率10kW
1、汽车、摩托车行业及减振器等企业。
2、生产汽车悬架弹簧、摩托车减振弹簧的厂家。
本机主要用于各种螺旋弹簧和减震器、密封件弹簧等的疲劳寿命试验。广泛应用于弹簧、减震器生产、应用等行业。
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陕西时宇电液伺服疲劳试验机主要由门式框架结构主机、恒压伺服油源、液压夹具、全数字伺服控制器、计算机测量系统以及其它必要的附件等组成。其控制器的核心部件主要为函数发生器、闭环控制器、三通道或多通道模数转...
床垫弹簧疲劳试验机价格如下: 1.大白兔床垫弹簧疲劳试验机,报价是3000元 2.伊莱科床垫弹簧疲劳试验机,报价为4288元 3.景诚床垫弹簧疲劳试验机,报价2180元 以上价格来源于网络,仅供参考,...
1、根据弹簧的技术要求,调整弹簧的振幅和频率。
2、液晶汉字显示,试验次数和频率根据要求可输入程序,自动完成。
3、预置试验次数自动停机。
4、由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动,实现对弹簧的压缩运动。
5、操作简单,运行可靠稳定。
1、在室温10℃-35℃范围内,相对湿度不大于80%;
2、在稳固的基础或工作台上,正确安装;
3、在无震动的环境中;
4、周围无腐蚀性介质;
5、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%;
6、试验机电源应有可靠接地;频率的波动不应超过额定频率的2%。
压力容器液压疲劳试验机
思明特·济南 压力容器液压疲劳试验机 一、产品简介 压力容器液压疲劳试验机 主要用于压力容器的液压疲劳试验,疲劳压力 0-30Mpa ,可对试验压力,试验温度,试验次数等进行控制,本试验机箱体是 由液压系统和热交换系统, 控制仪表等组成的一个有机体。 在门都安装闭合检测 开关,进行测量检测,以满足试验安全性。典型应用: 换热器液压疲劳试验 热交换器液压脉冲试验 压力锅疲劳脉冲试验 气瓶疲劳试验 二、控制系统简介 整个控制系统采用工业控制计算机+二次控制仪表系统+传感器开关控制模式, 并对所有的开关量进行闭合 PLC 监控,采用逻辑关系, 保证系统的安全和可靠, 能够进行故障记录,自动系统锁定逻辑,保证无人值班的试验安全。 三、特点 1. 拆卸被试管路后的泄漏介质自动回收; 2. 可存储最近 30 万次循环的脉冲压力波形。 3. 实验数据可回访,可以按照实验时间、实验次数等查询实验结果。 4
武汉工程大学动态疲劳试验机招标文件
09019设备技术性能表 招标设备技术性能(招标方填写) 投 标 方 填 写 Y/N 投标设备技术性能(投标方填写) 设备名称 疲劳试验机 设备名称 微机控制电液伺服疲劳试验机 数 量 1台 型号规格 HY-5080 设备编号 09019 数量 1台 计划到货时间 原产地国 中国 交货地点 到货地点 武汉工程大学 生产厂家 上海衡翼精密仪器有限公司 供货公司 上海衡翼精密仪器有限公司 外形尺寸 800*60 0*1900 重量 KG 1200 1、设备的主要用途、功能及特点 主要用于金属、非金属、弹性体等进行 拉伸性能测试和耐疲劳性能试验。该系 统能在正弦波、三角波、方波、梯形波、 斜波、用户自定义波形下进行多种试验。 试验软件能在 WINDOWS 中文环境下工 作,且试验条件和试验结果自动存盘, 显示、打印应符合相关国家标准的随机 成组试验数据、试验曲线、试验报告。 2、技术参数
为了使车架与车身的振动迅速衰减,改善汽车行驶的平顺性和舒适性,汽车悬架系统上一般都装有减震器,汽车广泛采用的是双向作用筒式减震器。
减震器检测包括减震器性能测试、减震器耐久测试、减震器双激振测试
对各类型减震器进行示功试验、摩擦力试验、温度特性试验等
一,使汽车在道路条件较差的路面上行驶10km后停车,用手摸减震器外壳,如果不够热,说明减震器内部无阻力,减震器不工作。此时,可加入适当的润滑油,再进行试验,若外壳发热,则为减震器内部缺油,应加足油;否则,说明减震器失效。
二,用力按下保险杠,然后松开,如果汽车有2~3次跳跃,则说明减震器工作良好。
三,当汽车缓慢行驶而紧急制动时,若汽车振动比较剧烈,说明减震器有问题。
四,拆下减震器将其直立,并把下端连接环夹于台钳上,用力拉压减振杆数次 ,此时应有稳定的阻力,往上拉(复原)的阻力应大于向下压时的阻力,如阻力不稳定或无阻力,可能是减震器内部缺油或阀门零件损坏,应进行修复或更换零件。
在确定减震器有问题或失效后,应先查看减震器是否漏油或有陈旧性漏油的痕迹。
油封垫圈、密封垫圈破裂损坏,贮油缸盖螺母松动。可能是油封、密封垫圈损坏失效,应更换新的密封件。如果仍然不能消除漏油,应拉出减震器,若感到有发卡或轻重不一时,再进一步检查活塞与缸筒间的间隙是否过大,减震器活塞连杆有无弯曲,活塞连杆表面和缸筒是否有划伤或拉痕。
如果减震器没有漏油的现象,则应检查减震器连接销、连接杆、连接孔、橡胶衬套等是否有损坏、脱焊、破裂或脱落之处。若上述检查正常,则应进一步分解减震器,检查活塞与缸筒间的配合间隙是否过大,缸筒有无拉伤,阀门密封是否良好,阀瓣与阀座贴合是否严密,以及减震器的伸张弹簧是否过软或折断,根据情况采取修磨或换件的办法修理。
另外,减震器在实际使用中会出现发出响声的故障,这主要是由于减震器与 钢板弹簧、车架或轴相碰撞,胶垫损坏或脱落以及减震器防尘筒变形,油液不足等原因引起的,应查明原因,予以修理。
减震器在进行检查修复后应在专门试验台上进行工作性能试验,当阻力频率在100±1mm时,其伸张行程和压缩行程的阻力应符合规定。如解放CAl091伸张行程最大阻力为2156~2646N,压缩行程最大阻力为392~588N;东风车伸张行程最大阻力为2450~3038N,压缩行程最大阻力为490~686N。
如果没有试验条件,我们还可以采用一种经验做法,即用一铁棒穿入减震器下端吊环内,则表明减震器基本正常。
组成结构不同
减震器只是减震器总成的一部分;减震器总成由减震器、下弹簧垫、防尘套、弹簧、减震垫、上弹簧垫、弹簧座、轴承、顶胶、螺母组成。
2.更换难度不同
更换独立的减震器操作难度大,需要专业的设备和技师,危险系数大;更换减震器总成则仅只需拧动几颗螺丝,轻松搞定 。
3.价格差别
单独更换减震器套装的各个部件操价格贵;而减震器总成则包含了减震系统的所有部件,相对于更换减震器所有部件而言,价格更便宜。
4.作用不同
单独的减震器只有减震的作用;而减震器总成在悬架系统中还承担着悬架支柱的作用。
为加速车架与车身振动的衰减,以改善汽车的行驶平顺性(舒适性),在大多数汽车的悬架系统内部装有减震器。
汽车的减震系统是由弹簧和减震器共同组成的。减震器并不是用来支持车身的重量,而是用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡和吸收路面冲击的能量。弹簧起缓和冲击的作用,将"大能量一次冲击"变为"小能量多次冲击",而减震器就是逐步将"小能量多次冲击"减少。如果你开过减振器已坏掉的车,你就可以体会汽车通过每一坑洞、起伏后余波荡漾的弹跳,而减振器正是用来抑制这种弹跳的。没有减振器将无法控制弹簧的反弹,汽车遇到崎岖的路面时将会产生严重的弹跳,过弯时也会因为弹簧上下的震荡而造成轮胎抓地力和循迹性的丧失。