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精装联动生产线是指由十多个机组组成的一条专门加工精装书的联动设备,其工艺流程根据设备型号不同有两种,一种是从书芯锁线后开始;一种是从配页机配页开始,其流程为:配页机配页→传送到锁线机锁线→传送翻转→压平→涂黏合剂→烘干→压紧定型→书芯自动堆积→三面切书→夹书签丝带→扒圆起脊→第二次涂资合剂→粘纱布→第三次涂黏合剂→粘堵头布和书背纸→扫衬套合→ 翻转→压槽压平定型→翻转堆积→出成品→自然干燥→成品检查→包装贴标识。2100433B
是玄武岩石料在1450℃~1500℃熔融后,通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。类似于玻璃纤维,其性能介于高强度S玻璃纤维和无碱E玻璃纤维之间,纯天然玄武岩纤维的颜色一般为褐色,有些似金色。 ...
原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→定型箱→浸泡冷却水箱→牵引机→抬刀切割机→淋浴房石基、淋浴房挡水条堆放架→成品检测包装。
装饰、纸面石膏板生产工艺1、配料工段料仓内的物料通过水平、垂直输送设备输送,并通过刚性叶轮给料机送到皮带秤。多余的物料,则通过过回料输送机、提升机等输送设备送回料仓。建筑石膏、改性淀粉、促凝剂、玻璃纤...
彩涂生产线工艺流程须知
彩涂生产线流程须知 1、开卷段: 应根据工艺流程,对准备的涂敷卷材进行外观和表面检查,根据 基板规格,设定入口段张力值,对预涂基板做好各项记录(编号、毛重、净重、 厚度、宽度、出厂日期),准备上机,用天车将料吊到 V型支架上,注意开卷方 向,起动液压站,点动上料小车, 根据板材规格上机, 涨开缩缸,抬起辅助支撑, 小车退回原地, 将板头送至夹送辊, 夹紧送到剪切机到铆接机, 待铆接好基板后 做好起车前的准备,当起车后,时刻检查板面质量,并及时通知下道工序,做好 本段各项记录。 2、前处理: 开机前,首先检查各类仪表是否正常工作,所标值是否处于工作 状态,控制 1#、2#脱脂箱水温在( 60℃±5℃)之间,控制 1、2、3号水洗箱在 55℃ - 60℃之间。如水温超过或未能达到,要及时调整。依次压下各挤干辊,启 动各循环水泵, 检查各辊的工作状态, 经常检查各水箱的水位, 控制在正常范围 内
白水泥生产线工艺流程
1 白水泥生产线工艺流程 1.石灰石两段破碎三次筛分水洗。 石灰石Ⅰ段破碎为颚式破碎机,Ⅱ段破碎选用锤式破碎机。在一段破 碎后石灰石经三次筛分,一次、三次筛分为直线筛,二次筛分为回转筛并 加水洗,三次筛分后入锤破。这样可以确保不含杂土纯净石灰石入厂。 洗矿水经沉淀池将杂土分离后循环使用。 石灰石破碎、筛分水洗工段工艺过程复杂,工艺布置上下高差超过 50m。 2.生料制备干湿结合。 白水泥生产用硅质原料采用石英砂加叶腊石,为了减少硅质粉尘对环 境的污染,叶腊石经过鄂破加辊压机两段破碎后入两台并联的湿法磨单独 粉磨。湿法磨内采用橡胶衬板和卵石研磨体,另外原料立磨中磨辊和磨盘 采用合金材料,以减少在研磨过程中金属铁的混入。 石灰石等其他原料采用立磨粉磨,叶腊石料浆在立磨内与其他原料混 合、烘干,出立磨生料应保证成分和水分合格。 由于生料制备过程中采用干、湿两条分别粉磨,生料成两控制及立磨 内物
其工艺流程如下:
装纸→传送→印刷→分切→计数→上封面配本→订书→靠背→切成品→计数出书→传送堆积→包装贴标识。2100433B
精装书芯加工完后,在书芯两衬纸表面涂上胶液,然后套上预先制作好的书壳,再施加一定的压力后书壳便粘在书芯上,完成扫衬套合的操作。
加工时是光扫衬后套合。由分本、刷胶、扫衬、套合等工序完成。
操作时,根据书芯厚度调走好扫村刷胶辊的间距,再根据书封壳的幅面及中径宽度调好贮书封壳台及套合定位规矩,以保证书芯与书封壳接触套合时位置正确。
一般精装书的套合加工工艺流程:涂布中缝胶黏剂→套壳→压槽定型→扫衬→压平
(1)三边飘口要一致,开本尺寸为32开的标准飘口宽度为(3±0.5)mm。
(2)套壳操作完成后要立即进行压槽,因为胶黏剂尚未干燥时的定型效果最好。
(3)扫衬时胶黏剂的用量应尽量少而匀,涂抹时不溢、不花且无漏涂现象。
(4)压槽后的槽线要平直、无皱褶、无破裂,压痕清晰、平整。
(1)刷胶辊的间距应比所加工书芯的厚度稍小3~5mm,以能将粘液均匀地刷在环衬上即可。
(2)书芯上、下环衬接触书壳后要粘平无卷边角和皱褶。
(3)套合后的书册,环衬平整无皱褶无折角,三面飘口均匀一致不歪斜
配页机组:调定各挡现→储帖→吸帖→叼帖→集帖→进入包封面机组:进本与振齐→夹紧定位→铁背→涂胶→粘书背纸→二次涂胶→粘封面→夹紧黏合定型→下书翻转→传送并自然干燥→进入切书部分:分切→切成品→自动堆积→包装贴标识。