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可编程控制器及工业控制网络图书目录

可编程控制器及工业控制网络图书目录

第1章 概述

1.1 可编程控制器的发展

1.1.1 可编程控制器的产生与发展

1.1.2 可编程控制器的定义

1.1.3 可编程控制器的分类及特点

1.2 可编程控制器的基本结构

1.2.1 CPU单元

1.2.2 存储器

1.2.3 输入/输出接口

1.2.4 外设接口

1.2.5 电源

1.2.6 编程设备

1.3 PLC的工作原理和编程语言

1.3.1 PLC的工作过程

1.3.2 PLC的编程语言

1.3.3 PLC的软件

1.3.4 PLC的控制过程

1.4 PLC与工业控制网络

1.4.1 工业控制网络及其特点

1.4.2 现场总线及其国际标准

1.4.3 PLC的网络控制功能

第2章 S7-200系列PLC的硬件系统

2.1 S7-200系列PLC系统结构

2.1.1 S7-200系列PLC的主机

2.1.2 S7-200系列PLC的扩展模块

2.1.3 S7-200 PLC的系统配置

2.2 S7-200系列PLC的CPU存储区

2.2.1 数据存储类型

2.2.2 数据的编址方式

2.2.3 PLC内部元件及其编址

2.3 S7-200系列PLC的寻址方式

2.3.1 立即寻址

2.3.2 直接寻址

2.3.3 间接寻址

2.4 S7-200系列PLC的常用通信网络

2.4.1 S7-200的网络通信协议

2.4.2 PPI网络

2.4.3 MPI网络

2.4.4 PROFIBUS—DP网络

2.4.5 AS-i接口网络

第3章 S7-200系列PLC的基本指令及应用

3.1 基本逻辑操作指令

3.1.1 位逻辑指令

3.1.2 比较指令

3.1.3 定时器指令

3.1.4 计数器指令

3.2 基本功能指令

3.2.1 S7-200的指令规约

3.2.2 传送类指令

3.2.3 数学运算类指令

3.2.4 逻辑操作指令

3.2.5 移位与循环移位指令

3.2.6 表指令

3.2.7 转换指令

3.2.8 时钟指令

3.3 程序控制指令

3.3.1 条件结束、停止

3.3.2 定时器复位指令

3.3.3 循环指令

3.3.4 跳转指令

3.3.5 子程序调用

3.3.6 中断指令

3.3.7 顺序控制指令

3.4 高速计数及脉冲指令

3.4.1 高速计数器的工作模式

……

第4章 SIMATIC S7-300系列PLC硬件特性和软件设计

第5章 基于PLC的PROFIBUS-DP工业控制网络

第6章 由PLC构建的以太网工业控制网络

第7章 其他船舶常用PLC

第8章 PLC在船舶机舱自动化中的应用

附录A PLC实验指导书

附录B S7-200 PLC指令快速参考

附录C S7-300组织块、系统功能与系统功能块一览表

参考文献

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可编程控制器及工业控制网络造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

PLC可编程控制器

  • FX3U-80MR/ES-A
  • 13%
  • 广西通能电气有限公司(玉林市厂商期刊)
  • 2022-12-06
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PLC可编程控制器

  • FX3U-48MR/ES-A
  • 13%
  • 广西通能电气有限公司(玉林市厂商期刊)
  • 2022-12-06
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PLC可编程控制器

  • FX3U-64MR/ES-A
  • 13%
  • 广西通能电气有限公司(玉林市厂商期刊)
  • 2022-12-06
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PLC可编程控制器

  • FX3U-32MR/ES-A
  • 13%
  • 广西通能电气有限公司(玉林市厂商期刊)
  • 2022-12-06
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可编程控制器

  • 品种:可编程控制器;型号:CP1L-N60DR-A;
  • 欧姆龙
  • 13%
  • 西安维克特电气工程有限公司
  • 2022-12-06
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火灾报警控制器集成应用编程接口

  • GST-OOM
  • 茂名市2009年6月信息价
  • 建筑工程
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火灾报警控制器集成应用编程接口

  • GST-OOM
  • 茂名市2009年5月信息价
  • 建筑工程
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火灾报警控制器集成应用编程接口

  • GST-OOM
  • 茂名市2009年2月信息价
  • 建筑工程
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火灾报警控制器集成应用编程接口

  • GST-API
  • 茂名市2009年2月信息价
  • 建筑工程
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火灾报警控制器集成应用编程接口

  • GST-OOM
  • 茂名市2009年1月信息价
  • 建筑工程
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可编程控制器

  • 1.名称:可编程控制器 2.类别:控制器 3.规格:满足设计规范要求 4.其他:满足设计规范要求
  • 167台
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-08-17
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施耐德可编程控制器

  • 施耐德可编程控制器(PLC)1个,型号:TWDLCAA24DRF
  • 1个
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2014-10-21
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可编程控制器(PLC)

  • 1.可编程控制器(PLC)(配置不低于AI≥16,AO≥8,DI≥32,DO≥16)
  • 3台
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-09-10
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可编程控制器

  • (S7-200系列 2、其他:可编程控制器,1个RS485接口,一个RJ45接口.)
  • 1台
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-09-11
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BLC可编程控制器

  • 可编程控制器.控制点位:3BI , 1BO;单通讯BACnet MS/TP;电源AC220V通过处理:AVR cmOS 处理(带 FLASH,EEPROM,RAM)遵从标准:EMC GB/T 17626通讯:BACnet MS/TP 网络,速率可达 76.8kbps
  • 1套
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-05-20
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可编程控制器及工业控制网络内容简介

《可编程控制器及工业控制网络》以西门子S7-200系列PLC为主,全面介绍PLC工作原理、硬件设备、软件指令以及由PLC构建的ProfibusDP网络和工业以太网等工业控制网络。同时,考虑到船舶实际应用情况,单独一章介绍了PLC及其工业控制网络在船舶自动化领域的应用。海事局统考要求中关于PLC部分,既有西门子系列也有欧姆龙或三菱系列,而船舶实际应用的PLC类型则更为广泛。《可编程控制器及工业控制网络》以西门子系列PLC为主,也介绍了欧姆龙、三菱和罗克韦尔PLC,内容力求全面、详实,满足海事局统考要求。《可编程控制器及工业控制网络》可作为船舶电子电气专业、轮机工程专业和其他相关专业教材,也可供相关工程技术人员参考。

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可编程控制器及工业控制网络图书目录常见问题

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可编程控制器及工业控制网络图书目录文献

可编程控制器原理及工程应用论文 可编程控制器原理及工程应用论文

可编程控制器原理及工程应用论文

格式:pdf

大小:583KB

页数: 28页

1 目录 摘要 .................................................................................................................................................. 2 第一章 绪论 ............................................................................................................................... 3 第二章 机械手的工作原理 ...........................................................................................

现场总线工业控制网络技术简介

以现场总线为代表的工业控制网络已成为新一代工业控制系统中的重要技术,它是计算机网络技术在工业控制底层的具体实现。本书从数据通信技术基础、计算机网络OSI七层参考模型两方面介绍了工业控制网络的基础知识,着重讨论了CAN、DeviceNet、PROFIBUSDP三种国内应用较为广泛的现场总线技术,全面地分析了它们的技术特点、协议规范及通信接口设计方法,并给出了简单的应用实例。

本书可作为大专院校自动化、机电、仪器仪表等专业工业控制网络相关课程的教学参考书,也可供从事工业控制网络系统设计和产品研发的工程技术人员参考。

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现场总线及工业控制网络技术目录

第1章 现场总线概述

1.1 现场总线与现场总线控制系统

1.1.1 现场总线的概念

1.1.2 现场总线控制系统基本结构

1.2 现场总线的现状与发展

1.2.1 现场总线的标准现状

1.2.2 实时工业以太网的国际标准

1.2.3 现场总线与现场总线控制系统的发展趋势

1.3 现场总线与现场总线控制系统的特点

1.3.1 结构特点

1.3.2 技术特点

1.3.3 与局域网的区别

第2章 现场总线与工业控制网络技术基础

2.1 网络与通信技术基础

2.1.1 数据通信概念

2.1.2 数据传输

2.1.3 数据交换技术

2.1.4 差错检测及控制

2.1.5 传输介质

2.2 局域网技术

2.2.1 局域网概述

2.2.2 局域网的关键技术

2.2.3 局域网的参考模型

2.2.4 以太网技术

2.3 局域网的互连

2.3.1 网络互连设备

2.3.2 交换式控制网络

第3章 串行通信技术及其应用

3.1 串行通信概述

3.1.1 串行通信与并行通信

3.1.2 串行通信原理

3.1.3 串行通信的数据传输

3.2 RS-232串行通信及其应用

3.2.1 RS-232串行通信

3.2.2 RS-232串行通信应用

3.3 RS-485串行通信及其应用

3.3.1 RS-485串行通信

3.3.2 RS-485串行通信应用

3.4 RS-232与RS-485串行通信接口转换及应用

3.4.1 RS-232串行接口

3.4.2 RS-485串行接口

3.4.3 RS-232与RS-422/RS-485的接口转换

3.5 MODBUS协议串行通信及其应用

3.5.1 MODBUS通信协议

3.5.2 两种传输方式

3.5.3 MODBUS消息帧

3.5.4 错误检测方法

3.5.5 MODBUS应用实例

第4章 PROFIBUS现场总线与应用

4.1 PROFIBUS现场总线技术概述

4.1.1 PROFIBUS的发展历程

4.1.2 PROFIBUS的分类

4.1.3 PROFIBUS在工厂自动化系统中的位置

4.1.4 PROFIBUS的协议结构

4.2 PROFIBUS的物理层

4.2.1 采用RS-485的传输技术

4.2.2 光纤传输技术

4.2.3 MBP传输技术

4.3 PROFIBUS数据链路层

4.3.1 PROFIBUS总线存取协议概述

4.3.2 PROFIBUS总线访问协议的特点

4.3.3 数据链路层服务类型和报文格式

4.4 PROFIBUS通信原理

4.4.1 PROFIBUS-DP的基本功能

4.4.2 扩展的DP功能

4.5 S7-300/400网络通信

4.5.1 概述

4.5.2 MPI通信

4.5.3 PROFIBUS总线设置和属性

4.6 PROFIBUS行规和GSD文件

4.6.1 通用应用行规

4.6.2 专用行规

4.6.3 GSD文件

4.7 PROFIBUS系统配置及设备选型

4.7.1 应用PROFIBUS构建自动化控制系统应考虑的问题

4.7.2 系统结构规划

4.7.3 与车间或全厂自动化系统连接

4.7.4 PROFIBUS主站的选择

4.7.5 PROFIBUS从站的选择

4.7.6 以PC为主机的编程终端及监控操作站的选型

4.7.7 PROFIBUS系统配置

4.8 基于WinAC的PROFIBUS现场总线系统硬件组态

4.8.1 WinAC简介

4.8.2 现场总线系统组态步骤与过程

4.9 基于PROFIBUS现场总线的远程监控系统

4.9.1 体系结构

4.9.2 底层控制层

第5章 CAN总线技术与应用

5.1 CAN总线概述

5.1.1 CAN总线技术特点

5.1.2 基本术语与概念

5.2 CAN总线技术协议规范

5.2.1 CAN协议的分层结构

5.2.2 报文传送与帧结构

5.2.3 错误类型与界定

5.2.4 位定时与同步要求

5.2.5 CAN总线系统位数值表示与通信距离

5.3 典型CAN控制器

5.3.1 CAN通信控制器SJAl000

5.3.2 具有SPI接口的CAN控制器MCP2515

5.4 嵌入CAN控制器的单片机P8xC591

5.4.1 概述

5.4.2 引脚功能

5.4.3 P8xC591的PeliCAN特性和结构

5.4.4 PeliCAN与CPU之间的接口

5.5 CAN总线收发器

5.5.1 PCA82C250/251

5.5.2 TJA1050

5.6 CAN总线应用

5.6.1 CAN总线系统通信距离与节点数量的确定

5.6.2 总线终端及网络拓扑结构

5.6.3 CAN总线在检测系统中的应用

5.6.4 基于CAN总线的环境控制系统设计

5.6.5 基于CAN总线的井下风机监控系统设计

第6章 DeviceNet、CorllrolNet现场总线与应用

6.1 DeviceNet现场总线技术

6.1.1 DeviceNet概述

6.1.2 DeviceNet的传输介质

6.1.3 DeviceNet的网络参考模型

6.1.4 控制与信息协议(CIP)

6.1.5 DeviceNet的报文协议

6.1.6 预定义主从连接组

6.1.7 DeviceNet的对象模型

6.1.8 DeviceNet的设备描述

6.1.9 DeviceNet的设备简介

6.1.10 DeviceNet的节点开发

6.2 ControlNet现场总线技术

6.2.1 ControlNet概述

6.2.2 ControlNet的传输介质

6.2.3 ControlNet网络参考模型

6.2.4 数据链路层

6.2.5 网络层与传输层

6.2.6 对象模型

6.2.7 设备描述

6.2.8 ContrOlNet设备简介

6.2.9 ControlNet的设备开发

6.3 现场总线控制系统的组态与冗余技术

6.3.1 现场总线控制系统的组态技术

6.3.2 现场总线控制系统的冗余技术

6.4 DeviceNet与ControlNet现场总线的应用实例

6.4.1 铜冶炼电解工艺中的总线控制系统设计

6.4.2 卷烟厂生产线的总线控制系统设计

第7章 工业以太网技术与应用

7.1 概述

7.2 原理及体系结构

7.2.1 通信模型

7.2.2 以太网体系结构

7.2.3 工业以太网网络拓扑结构

7.2.4 传输介质

7.2.5 工业以太网通信的实时性

7.2.6 工业以太网的网络生存性与可用性

7.2.7 工业以太网的网络安全

7.2.8 工业以太网传输距离

7.2.9 互可操作性与应用层协议

7.3 工业以太网通信设备及组网技术

7.3.1 工业以太网产品

7.3.2 工业以太网组网技术

7.4 应用实例

第8章 工业网络集成技术

8.1 控制网络与信息网络集成的网络互连技术

8.1.1 控制网络和信息网络之间加入转换接口

8.1.2 基于DDE技术的控制网络和信息网络的集成

8.1.3 采用统一的协议标准实现控制网络和信息网络的集成

8.1.4 采用数据库访问技术集成控制网络和信息网络

8.1.5 采用OPC技术集成控制网络和信息网络

8.1.6 控制网络与信息网络互连集成的若干关键问题

8.2 现场总线控制系统网络之间的集成

8.2.1 基于OPC的集成方法(系统级集成)

8.2.2 设备级集成

8.3 OPC技术及基于OPC技术的现场总线系统集成

8.3.1 COM基础

8.3.2 OPC技术规范

8.3.3 OPC数据访问(DA)服务器的开发及测试

8.3.4 OPC客户端的开发及测试

8.3.5 OPC技术在异构现场总线系统中的应用

参考文献

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工业控制网络与现场总线技术目录

前言

第1章 工业控制网络概论

1.1 概述

1.1.1 工业控制网络的发展

1.1.2 工业控制网络与企业网

1.2 典型工业企业网

1.2.1 工业企业网的产生和发展背景

1.2.2 工业企业网的基本概念和特性

1.2.3 工业企业网的发展历程

1.2.4 控制网络与信息网络的互连

1.2.5 工业企业网的体系结构

1.3 工业控制网络

1.4 工业以太网

习题

第2章 工业控制网络技术基础

2.1 局域网技术

2.1.1 局域网概述

2.1.2 局域网拓扑结构

2.2 局域网协议

2.2.1 iso/os[参考模型与标准

2.2.2 控制网络的ieee 802标准

2.2.3 osi参考模型与现场总线通信模型

2.2.4 控制网络的介质访问控制方法

2.2.5 osi参考模型与tcp/ip参考模型的比较

2.3 局域网互连技术

2.3.1 典型的局域网传输介质

2.3.2 网络互连设备

2.4 交换式控制网络技术

2.4.1 交换式控制网络技术概述

2.4.2 网络交换技术的工作原理

2.4.3 网络数据交换设备

2.4.4 交换式控制网络

2.4.5 atm交换控制网络

习题

第3章 典型现场总线技术

3.1 lonworks现场总线

3.1.1 lonworks概述

3.1.2 lonworks技术简介

3.1.3 lon网络产品

3.2 控制器局域网总线

3.2.l can的性能特点

3.2.2 can的技术规范

3.2.3 can总线有关器件介绍

3.2.4 canopen高层协议

3.3 profibus现场总线

3.3.l profibus概述

3.3.2 profibus技术简介

3.4控制及信息协议(cip)

3.4.1 cip网络概述

3.4.2 cip的特点

3.4.3 cip

3.4.4 cip设备描述

3.5 devicenet现场总线

3.5.1 devicenet概述

3.5.2 devicenet技术特性

3.5.3 devicenet现场总线

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