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分离型轴承由滚道圈与滚针和保持架组件构成,可与冲压加工的薄型滚道圈(W)或切制加工的厚型滚道圈(WS)任意组合。非分离型轴承是由经精密冲压加工的滚道圈与滚针和保持架组件构成的整体型轴承。直线导轨可承受单向轴向负荷该类轴承。
占用空间小,有利于机械的紧凑设计, 大多仅采用滚针和保持架组件,而把轴及外壳的安装面作为滚道面使用。若是考虑到机床快速定位,全数加工自动化节省的时间,效率将是通俗摇臂钻的10倍以上;从轴配无刀库,转台具无复合功能,可借帮自动换刀功能和通过改变工做台形态成功完成车削、钻孔、镗削和铣削的复合加工。
分离式轴承(剖分轴承)广泛应用于
冶金:板坯连铸机、冷床、粗轧机(万向接轴)、轧机电机、转轴耳轴、胸辊、转换台、修磨机、翻板机、横移台架、重热炉、驱动滑床等多种辅机设备。
煤炭:皮带机、绞车、斗轮机(堆取料机)、破碎机、球磨机、振动筛、各类风机、翻车机。
火电:通风机、引风机、高温风机、各类排风设备、破碎机。
船舶:长轴(推进系统)、甲板机械。
水泥:球磨机、回转窑、提升机
造纸、化工、土木、制糖、粮食仓储、酿造、淀粉、污水处理、港口机械、水利发电、玻璃制造等各种行业和领域中都有广泛应用。
1、 完全分离式轴承(剖分轴承),安装时不需要移动周边设备或机器。
2、 安装成本、后续日常维护成本低,更换方便,减少停机时间,提高维修效率:可随时检查轴承运行情况。
3、 相比于传统的双排可调心轴承及滑动轴承,剖分轴承大幅降低能量埙耗。
4、 恶劣环境下卓越的密封性能-可根据不同的工况提供各种密封解决方案。在恶劣环境下密封技术被证明是安全可靠的。
5、 轴承可自动调心:轴承箱与轴承座可在任何方向+/-2.5度转动,从而使轴承和密封件与轴保持平行,保证轴承寿命的最大化。
6、 对轴的加工要求低(一般h7)。
各式轴承座:标准式轴承座能满足大部分使用要求 轴承座材质又分为钢、灰铁、球墨铸铁、其他形式的轴承座。如法兰盘、拉杆式、绕卷式并可定制轴承。
产品互换性:与大多数带座轴承(如skf fag Timken等)及滑动轴承(Dodge)可互换。
预制可分离式电缆接头电位分布分析与绝缘设计
文章基于预制可分离式电缆接头的复合结构和材料特征,分析了工频条件下胶质接头的界面特性和电场畸变。采用等效电路法,讨论了半导电屏蔽层和电场应力锥改善电缆附件装配连接界面电位梯度分布的作用机理。结果表明,内屏蔽层能消除局部电场集中,使介质表面的电位分布均匀,提高电缆附件的工频耐压和局放电压;适当减小外表面电阻率,能有效抑制沿面放电;应力锥可改变电缆屏蔽端部电容链结构路径,可减小容抗值降低电位,解决电缆屏蔽层断开处轴向电场过强问题。
关于可分离式电缆附件的施工引发的事故分析
可分离式电缆附件多使用在SF6气体绝缘开关柜或固体绝缘开关柜中,使用硅橡胶或三元乙丙橡胶材料。使用在高压电缆与环网柜开关套管的连接,由于其耐高温、阻燃、耐臭氧、憎水性及绝缘强度高等,在电力市场得到广泛应用。本文通过对10k V环网柜的运行现状与可分离式电缆附件事故的分析,指出了造成此类事故的主要原因,并对预防此类事故的方法进行了初步的研究、分析。