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第一章 燃烧及矿井火灾基础
第一节 燃烧的基本概念
第二节 火灾及矿井火灾基本概念
第三节 矿井火灾危害
第二章 煤炭自燃机理及预测预报技术
第一节 煤炭自燃机理
第二节 煤炭自燃一般规律
第三节 影响煤炭自燃因素
第四节 自然发火预测预报技术
第三章 矿井内因火灾防灭火技术
第一节 开采技术措施
第二节 预防性灌浆
第三节 阻化剂防灭火
第四节 凝胶防灭火
第五节 均压防灭火
第六节 氮气防灭火
第四章 矿井外因火灾预防及预警技术
第一节 矿井外因火灾成因
第二节 矿井外因火灾预防
第三节 矿井外因火灾预测与预警技术
第五章 矿井火灾救灾和风流控制技术
第一节 矿井火灾初期救灾基本要求
第二节 灭火救灾组织与安全保障
第三节 矿井火灾救灾技术
第四节 矿井火灾时期风流控制技术
第六章 井下火区管理与启封
第一节 火区管"para" label-module="para">
第二节 火区可疑火源燃烧状态分析
第三节 火区启封技术
第七章 煤矿火灾事故现场勘察
第一节 火灾事故现场勘察任务
第二节 火灾事故现场勘察要点
第三节 矿井火灾现场痕迹分析与物证采集
第八章 矿井防灭火综合设计
第一节 矿井防灭火综合设计的组成
第二节 灌浆防灭火系统设计
第三节 均压防灭火系统设计
第四节 矿井漏风通道查找
第五节 注氮防灭火系统设计
第九章 典型矿井火灾事故案例分析
第一节 矿井内因火灾事故案例分析
第二节 矿井外因火灾事故案例分析
参考文献 2100433B
《矿井防灭火技术》共分九章,内容包括:燃烧及矿井火灾基础、煤炭自燃机理及预测预报技术、矿井内因火灾防灭火技术、矿井外因火灾预防及预警技术、矿井火灾救灾和风流控制技术、井下火区管理与启封、煤矿火灾事故现场勘察、矿井防灭火综合设计及典型矿井火灾事故案例分析。
-960 水泵主要技术参数 1. MDS420-96×12 型主排水泵(5 台)主要技术参数及主要部件的材 质 (1) MDS420-96×12 型主排水泵的主要技术参数 煤安证号:MBB070229...
井筒关闭组织实施方案大同煤矿集团万杰煤业有限公司是资源整合矿井,其被整合的山西河津晋丰源煤业有限责任公司,按资源整合矿井的相关要求,此矿井属于关闭矿井。经公司领导研究决定,于2010 年8 月 25日...
采矿技术员一般到矿井后,从事的工作就是对于生产队组或者技术科,编制作业规程和安全技术措施,协助领导进行井下生产技术管理,有时候还要协助处理现场问题,跟班作业,辅助的帮助领导写写总结稿、统计工人的工作量...
矿井防灭火措施2012
1 大平矿矿井防灭火措施 根据《煤矿安全规程》第 215 条规定,生产矿井必须制定井上、下防 火措施。为了做好我矿 2012年度矿井防灭火工作,特编制此措施。 一、内因火灾(煤炭自燃火灾)的防灭火措施 (一)矿井概况 1、矿井地质情况 大平矿井田内煤层为单一复合煤层,赋存于- 300~- 830m的空间中, 倾角在 6°~10°之间,一般为 7°左右,厚度在 0.52 ~21.47m之间,一 般为 8m左右,由表 2~39个自然分层组成,结构复杂为复合煤层,顶板为 10~30 米厚致密状油页岩,底板为灰黑色泥岩、灰白色粉砂岩、细砂岩组 成。地质构造为宽缓的褶曲并伴有断层和煤层缺失变薄带,无陷落柱和火 成岩侵入体。地表井田南部有一人工水库。含水层有三层分别是:侏罗系 直接充水含水层;白垩系砂岩、砂跞岩承压含水层;第四系砂及砂跞承压 含水层,断层不导水、无水力联系。矿井正常涌水量 10.2
煤矿矿井防灭火技术规范[完整]
1 矿井放灭火技术规范 目录 第一章 总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 第二章 自燃煤层开采⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 第三章 防灭火装备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 第四章 日常防火⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 第五章 灭火救灾⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 第六章 火区管理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 第一章 总 则 第 1 条 为了贯彻党和国家的安全生产方针,认真执行《煤矿安 全规程》,本着”预防为主”和”综合治理”的原则,结合我国 煤矿矿井防灭火的教训, 特制定本《矿井防灭火规范》(下称《规 范》)。 第 2 条 本《规范》适用于全国国营的生产、基建和改、扩建矿 井的自燃火灾(亦称内因火灾)和外源火灾(亦称外因火灾)及 对井下有危险的井口地面火灾的防治。 第 3 条 本《规范》的贯彻执行在矿务局范围内由局长负全面领 导责任,局总工程师负技术领导责
《矿井防灭火工》介绍了:矿井防灭火工应该掌握的基本知识。煤矿安全生产方针及法律法规;煤矿生产技术;矿井通风与灾害防治;矿井火灾处理技术等。《全国煤矿安全技术培训通用教材:矿井防灭火工》主要作为矿井防灭火工安全技术培训的通用教材,也可供矿山企业的管理人员、相关工种的工人及工程技术人员学习参考。
为了防治煤炭自燃,国内外广泛采用注水、灌浆、喷洒阻化剂、注惰气等技术。近年来,又较广泛地采用了凝胶、胶体泥浆、阻化汽雾、泡沫树脂等防灭火技术。该类技术对保证矿井安全生产起了重要作用,推动了矿井防灭火科技的进步。
在20世纪50年代,灌浆技术成为我国煤矿防灭火技术的主要手段,并且一直沿用到今天。所谓的预防性灌浆技术就是指将水和灌浆材料按适当的比例混合,配制成一定浓度的浆液,经过铺设的输浆管路利用自燃压差或泥浆泵送到可能发生煤炭自燃的区域,以防止自燃火灾的发生。
灌浆技术是一项传统的、简单易行的、比较可靠采用注水来代替灌浆,增加煤体的水分,也取得了较好的效果。
阻化剂技术在美国、波兰、前苏联等国家得到了较好的应用;近些年来,阻化剂技术在我国也得到推广应用。该技术主要是让水溶液附着在易被氧化的煤体表面,惰化煤体表面的活性结构,阻止煤与氧气的接触的作用。
惰性气体技术从20世纪70年代开始在德、法、英等发达国家煤矿中大量使用;从80年代起,我国开始了氮气防灭火技术的研究与推广。
近年来,凝胶技术在我国得到较广泛应用。凝胶分为无机凝胶和高分子凝胶两大类,其防灭火机理是凝胶通过钻孔或煤体裂隙进入高温区,其中一部分未成胶时在高温下水分迅速汽化,快速降低煤表面温度,残余固体形成隔离层,阻碍煤氧接触而进一步氧化自燃;而流动的部分混合液随着煤体的温度的升高,在不远处及煤体孔隙里形成胶体,包裹煤体,隔绝氧气,使煤氧化、放热反应终止;干涸的胶体还可以降低原煤体的孔隙率,使得通过的空气量大大减少,从而抑制复燃。
由于发生矿井火灾而封闭的巷道、采掘工作面和煤炭资源等区域,叫做火区。火区封闭后虽然可以认为矿井火灾已被控制住,但对于矿井防灭火工作来说,这仅仅是灭火工作的开始,只要火源还没有彻底消除,它仍是对矿井安全生产潜在威胁,如果管理不善,形成漏风进入火区,使火区的火源不仅得不到抑制,反而加重火势;如果在火源未消除情况下擅自启封,将造成矿井火灾重复出现,后果不堪设想。所以,必须加强对火区的管理。
《煤矿安全规程》规定,火区同时具备以下5个条件时,方可认为火区的火已经熄灭:
(1)火区内的温度下降到30℃以下,或与火灾发生前该区的日常空气温度相同。
(2)火区内空气中的氧气浓度降到5%以下。
(3)火区内空气中不含有乙烯、乙炔,一氧化碳浓度在封闭期间内逐渐下降,并稳定在0.001%以下。
(4)火区的出水温度低于25℃,或与火灾发生前该区的日常出水温度相同。
(5)上述4项指标持续稳定的时间在1个月以上。
只有经取样化验证实火区的火已熄灭后,方可对该火区进行启封。因为启封火区是一项比较复杂而又危险的工作,一定要做好以下安全注意事项:
(1)启封已熄灭的火区前,必须制定安全技术措施,包括火区侦察与防火墙启封顺序、启封时防止人员中毒、防止火区复燃和防止爆炸的通风技术措施。
(2)因为启封火区和火区恢复通风期间,将排出火区内的有毒有害气体,还容易发生因受到通风影响而再次出现一氧化碳或火区复燃现象,所以,这时必须由矿山救护队负责进行,并撤出火区回风流中的所有人员。
(3)启封火区时,应采用锁风启封方法,以备万一启封过程中发生火区复燃,能够安全有效地加以控制和重新封闭。
(4)在启封工作完毕后的3天内,每班必须由矿山救护队检查通风工作,并测定水温、空气温度和空气成分。