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孔径/隙度分析仪,用于测定各种材料的微孔滤膜的孔径。目前市场上的孔径/隙度分析仪品种包括微孔滤膜孔径测定仪、孔径分布测定仪以及孔隙率测定仪等等。孔径/隙度分析仪可用于活性炭,二氧化硅,活性碳,分子筛,活性氧化铝,颜填料,无机颜料,碳酸钙,氧化锌,氧化硅,矿物粉,陶瓷材料,氧化铝,氧化锆,氧化钇,氮化硅,碳化硅,炭黑,金属氧化物,碳黑,白碳黑,白炭黑,纳米碳酸钙,电池材料,发光稀土粉末材料,粉体材料,粉末材料,磁性粉末材料,四氧化三铁,铁氧体,纳米粉体材料,纳米陶瓷材料,纳米材料,纳米金属材料,纳米银粉,铁粉,铜粉,钨粉,镍粉,铝粉,钴粉,超细纤维,多孔织物,复合材料,沉积物,悬浮物等粉体和颗粒材料的比表面积及孔径的检测分析,广泛适用于高校及科研院所材料研究和粉体材料生产企业产品质量监控。2100433B
功能特点:◆传感器与变送器采用一体化结构,铝合金机箱较同类仪器重量轻体积最小◆大屏幕液晶点阵显示,人机对话◆中文菜单式功能选择◆测量数据自动储存,具有无纸记录仪功能◆测量值上下限报警输出任意设定◆量程...
金属多元素分析仪采用目前流行的VC6.0语言编制而成,是国内一款新型的多元素分析仪,可检测普碳钢、低合金钢、高合金钢、生铸铁、球铁、合金铸铁等多种材料中的锰、铜、镍、铬、钼、稀土、镁、钛、锌、铝、铁等...
植筋孔径有哪些要求:1.规范采用《GB50367-2006混凝土结构加固设计规范》φ10 取孔深度孔径14mm 深度150mm ...
梯度孔径多孔铝合金的压缩及吸能性能
采用渗流法制备了具有梯度孔径结构的多孔铝合金,通过压缩试验对具有不同相对密度的多孔铝合金的压缩屈服强度及能量吸收性能进行了研究。结果表明:梯度孔径多孔铝合金的压缩应力-应变曲线包含两个阶段,即弹性变形阶段和塑性屈服阶段;其压缩屈服强度与Ashby-Gibson模型吻合良好;此多孔铝合金的压缩屈服强度、能量吸收能力均随相对密度的增加而提高。
螺丝孔径对照表
最大 最小 最大 最小 M1.0*0.25 0.75 0.785 0.729 M32*2.0 30 30.21 29.835 M1.1*0.25 0.85 0.885 0.829 M32*1.5 30.5 30.676 30.376 M1.2*0.25 0.95 0.985 0.929 M33*3.0 30 30.252 29.752 M1.4*0.3 1.1 1.142 1.075 M33*2.0 31 31.21 30.835 M1.6*0.35 1.25 1.321 1.221 M33*1.5 31.5 31.676 31.376 M1.7*0.35 1.35 1.421 1.321 M35*1.5 33.5 33.676 33.376 M1.8*0.35 1.45 1.521 1.421 M36*3.0 33 33.252 32.752 M2.0*0.4 1.6 1.679 1.5
鉴于上述问题,新的PSDA仪器将两种方法相结合,从而能够在无需高压的情况下,方便地测量宽范围孔径,扩展了仪器的使用范围。另外,常规仪器所测出的“孔径”都是指孔道内最细处(或“孔喉”)的尺寸,而PSDA系列仪器还集成了专门测量表面孔直径的专利技术 ,亦即能够测量样品的表面孔径分布。这样,通过对比孔喉与孔口的孔径分布就可以探测过滤材料的孔道结构信息,有助于研究过滤材料的过滤性能。许多高级过滤膜的制备过程中都需要进行多次涂层,材料的表面孔径直接影响着涂层效果,因此孔口的测量对控制和改进涂层质量十分重要。 解读词条背后的知识
用于介孔和大孔的孔分布测定。测定总孔体积,孔体积分布,孔表面积及其分布,孔径分布及表层(envelope)或颗粒密度。 可进行一个或两个高压样品分析和二个低压样品分析。 快速注汞法自动孔径和孔体积分布分析仪。孔径安全测量范围从大于直径950μm到少于3.6nm。 可以自动抽真空并正确地向样品管充汞。高压仓用于分析小于4μm孔径的样本,,GT系列可同时分析2个高压样品。 Windows兼容软件不仅可以计算孔径大小还可计算其它孔结构参数。 也可用于测定空心玻璃微珠的压碎强度和防水材料的水侵入研究。 2100433B
另外,膜材料的表面孔径(亦即"孔口")分布对膜材料与过滤性能也有重要意义,特别是在膜材料表面沉积功能涂层时,更需要测量表面孔口。而GaoQ PSDA系列孔径分析仪还具有表面孔口的测量功能,能够对各种膜材料的孔径分布进行更全面的分析,是膜材料开发、筛选、生产所必不可少的分析仪器。
参考资料:
1. Y. Huang, J. Yu. Method of determining surface pore mouth diameter distribution of porous material. US Patent 8528384, 2009.
2. 黄彦,俞健. 一种测量多孔材料表面孔口直径分布的方法. ZL200810244140.8, 2008.