1、细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好；人工砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内,天然砂的细度模数宜在2.2～3.0范围内。使用山砂、粗砂、应采取相应的试验论证。

2、细骨料在开采过程中应定期或按一定开采的数量进行碱活性检验，有潜在危害时期，应采取相应措施，并经专门试验论证。

3、细骨料的含水率应保持稳定，人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%，必要时应采取加速脱水措施。

骨料作为混凝土中的主要原料，在建筑物中起骨架和支撑作用。在拌料时,水泥经水搅拌时,成稀糊状,如果不加 骨料 的话,它将无法成型,将导致无法使用.所以说骨料是建筑中十分重要的原料。

粒径大于4.75 mm的骨料称为粗骨料，俗称石。常用的有碎石及卵石两种。碎石是天然岩石或岩石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于4.75 mm的岩石颗粒。卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于4.75 mm的岩石颗粒。卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒（平均粒径指该粒级上、下限粒径的平均值）。建筑用卵石、碎石应满足国家标准GB/T 14685－2001《建筑用卵石、碎石》的技术要求。

粒径4.75 mm以下的骨料称为细骨料，俗称砂。砂按产源分为天然砂、人工砂两类。天然砂是由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75 mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。天然砂包括河砂、湖砂、山砂和淡化海砂。人工砂是经除土处理的机制砂、混合砂的统称。

酸雾洗涤塔利用气体与液体间的接触，而将气体中的污染物传送到液体中，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到清净空气的目的。废气经由填充式酸雾洗涤塔，采用气液逆向吸收方式处理，即液体自塔顶向下以雾状（或小液滴）喷撒而下。废气则由塔体（逆向流）达到气液接触之目的。此处理方可冷却废气、调理气体及去除颗粒，再经过除雾段处理后，排入大气中。

洗涤塔结构

标准装置： 选用装置：

1、洗涤塔喷雾系统 1、PH控制装置

2、填充层填充料 2、ORP控制装置

3、水份去除器 3、药品储存槽

4、检视窗、维修入孔 4、药品液位控制装置

5、溢流、排放及自动补充水口 5、循环水槽水位控制装置

6、循环水泵浦

7、循环水滤网

8、压力计

洗涤塔工作原理

酸雾洗涤塔系统之风机组将收集到的废气吸入酸雾洗涤塔内，流经填充层段（气/液接触反应之介质），让废气与填充物表面流动的药液（洗涤液）充分接触，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物。洗涤后，废液收集至集水槽中，再排放至废水系统处理。

洗涤塔性能特点

1）水洗式废气处理系统，价格便宜、处理方法简单；

2）直立式结构最适用于经济空间安装；

3）适用于气态及液态污染源；

4）处理单一污染源；

5）适用于中低风量；

洗涤塔适用范围

1）各种有害气体如H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2等气体之处理；

2）垃圾中转站或场、污水处理场之除臭装置；

3）半导体光电业之制程排气处理；

4）垃圾填埋场之渗出水贮留池废气处理；

5）焚化炉及工业炉等排放之废气处理。

每种类型的湿式洗涤法都在一定的范围内应用。一般要求输人能量高的装置对以较高效率捕集小粒子具有较大的潜力。当然颗粒形状的不同，颗粒疏水性和亲水性的不同和洗涤液的物理性质的不同全都影响运行效果。在发展新型除尘设备的过程中，就曾设想，把某些型式的显著特点结合在一起可以产生更好的设备。利用尘粒在液膜上撞击对较大颗粒的收集就足够了，而对小颗粒就需要采用喷雾方法了。喷雾是用机械的方法通过小孔来产生，但这些孔口可能会堵塞或腐蚀变化，有它们的缺陷。在文氏管中产生雾化，就要有高达20—100英寸水柱的压力降，这是因为含尘气体通过喉部时速度要求达100—400英尺/秒。要求达到这样高速就要用高压风机，要有高的翼缘速度，因此需要高的风机功率。

通过将所要求的特性相结合，就有可能发展一种压缩空气激化喷嘴的洗涤器。

湿式洗涤作用原理

这种新式洗涤器的作用是基于中速含尘气流和相对高速的压缩空气雾化的液流之间的逆流接触原理，由此产生收集微小尘粒的十分有效的紊流区，就是高速撞击区。图1所示是为说明其工作的一个洗涤器的流型示意图。含尘气体由上向下流入接触圆筒顶部，雾化的液体由下向上喷人接触圆筒中，紊流作用造成尘粒被捕集。湿的尘粒通过碰撞在液体表面，以及通过气流穿过顺接触圆筒下落的水幕时的附加接触而得以捕集。气流在吸入式系统中被吸入之前，在压出系统中直接排至大气前，要通过叶轮式脱水器脱水。

应用这种逆流接触作用，气体名义流速为6000英尺/分，只要求3—5英寸水柱的压力降，这样就可利用低速风机而达到降低维护费用。使水雾化用的空气可由容积式鼓风机供应，压力为5—10磅/英尺²。收集效率可用调整雾化液体与处理气体的比例(L/G)和在喷嘴内的空气与水的比例(A/W)来改变。不用在接触区内设闸板或调节装置就可将装置处理的气体总流量缩减到额定值的50%，而不会影响收集效率。用来把洗涤液雾化并压送到接触区的这种喷嘴有一个较大截面的孔口，允许固体物含量高的浆(重量的5%)再循环而没有堵塞危险。液体中固体含量的最高浓度限值相当于粘性对于雾化来说是太高了的那个浓度。这个浓度是随着收集尘粒的性质而变化。例如对含有30%飞灰的泥浆是成功的，但对含有氧化铁屑的泥浆，10%是良好运行的最高浓度限值。由于从洗涤器排出的泥浆必须要加以处理，为此，高浓度泥浆的使用给废物处理系统带来经济利益。

湿式洗涤试验性装置

为得以进行用此原理处理污染源的现场试验，建立了一套移动式试验设备，这套设备包括洗涤器、风机、循环水泵、鼓风机和控制屏。它的处理能力为出口流量2200标准英尺³/分，重约2吨。试验一项新设计的最好方法是到几个现场去用含尘工艺气体测定它们的运行效率。在试验室用灰尘做的试验总不能再现生产过程排放的热烟气的各种参数：湿度、原始烟尘等。用预先收集的灰尘来做试验常常存在这样的问题，即收集时可能有亚微米尘粒漏掉或有含量不定的凝聚体，这样就会影响洗涤器试验的结果。到现场用未经处理的烟气做试验，对完整地评价洗涤器的性能（对安全可靠地预测能否符合空气污染控制法规定是必需的），是最好的方法。

湿式洗涤研究结论

这种用于工业气体除尘器的新的接触原理，一定会获得广泛应用，因为随着风机在低的叶轮速度下运转可减少能量消耗。使用低转风速及气体在接触区低速流动产生的设备摩损减小，降低了维修费用。能循环使用浓缩的泥浆带来了废物处理设施的节约这种洗涤器已用在某些工业中，并得到了成功。例如小型团矿炉、碎石干燥器、铸造车间的砂处理和振动落砂罩。