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高铬板锤、耐磨反击衬板;独特的齿式反击衬板;尤其适用于硬岩破碎、高效节能;产品形状呈立方体,排料粒度大小可调,简化破碎流程。
本设备是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。当物料进入板锤作业区时,受到板锤的高速冲击而破碎,并被抛向安装在转子上方的反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回板锤作业区重新破碎。此过程重复进行,直到物料被破碎至所需粒度,由机器下部排出为止。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。应用范围:
边长不超过500mm,抗压强度不超过260Mpa的各种物料。对花岗岩、石灰石、河卵石等有更好的适用性
本系列产品适用于供多种抗压强度的矿石破碎使用,是高级公路面及水电建设用骨料的理想加工设备。反击式破碎机以其优异的性能和良好的表现而在高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用。
这要看你要粉碎矿石的大小了,一般在大型选矿厂中采用粗、中、细三段破碎(也有采用四段的)的方法, 让矿块的粒度逐渐缩小到8~25mm左右,然后再送到磨矿机进行研磨。破碎设备厂家都大部分集中在中原地区,在...
现在建筑垃圾也被当作制砖的原材料,比如银马的建筑垃圾制砖机,将废弃的建筑垃圾经加工处理后,成为建筑材料原材料,即再生骨料,再经过建筑垃圾制砖机进一步加工成为建筑制品
筛分筛网筛分破碎形势就多了刀片式 锤头式 等等
破碎理论和新型破碎设备——自冲击破碎机
传统的冲击破碎机是靠旋转的板锤直接冲击石料,对石料破碎和给石料破碎所需动能,板锤在破碎石料的过程中自己也在快速消耗。而自冲击破碎则是石料与石料之间的冲击
煤矸石制砖工艺中破碎设备的改进
传统煤矸石制砖工艺一般选用的是笼式破碎机,生产效率低,管理成本高。通过设备改进,选用锤式破碎机,可以提高生产效率,降低生产成本。现将笼式破碎机和锤式破碎机在实际生产中的优缺点进行比较分析。
一般每个工业部门和矿区都有各自的计算范围。按所含有用矿物性质和利用的特征分为金属矿石和非金属矿石两大类。
一般分为贫矿石、普通矿石和富矿石。有时仅分为贫矿石和富矿石,这种划分没有统一标准。采矿过程中采出的矿石,由于废石混入或高品位矿石的损失等原因,使采出的矿石品位降低的现象称矿石贫化。矿石贫化将增加运输和加工费用,降低矿石加工部门的生产能力和回收率。如废石中含有有害杂质,还将降低最终产品质量。矿石贫化主要以矿石贫化率(工业矿石品位与采出矿石品位之差与工业品位的比值,以百分数表示)表示。
矿石一般由矿石矿物和脉石矿物组成。矿石矿物是指矿石中可被利用的金属或非金属矿物,也称有用矿物。如铬矿石中的铬铁矿,铜矿石中的黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿和孔雀石,石棉矿石中的石棉等。脉石矿物是指那些与矿石矿物相伴生的、暂不能利用的矿物,也称无用矿物。如铬矿石中的橄榄石、辉石,铜矿石中的石英、绢云母、绿泥石,石棉矿石中的白云石和方解石等。脉石矿物主要是非金属矿物,但也包括一些金属矿物,如铜矿石中含极少量方铅矿、闪锌矿,因无综合利用价值,也称脉石矿物。矿石中所含矿石矿物和脉石矿物的份量比,随不同金属矿石而异。在同一种矿石中亦随矿石贫富品级不同而有差别。在许多金属矿石中,脉石矿物的份量往往远远超过矿石矿物的份量。因此,矿石在冶炼之前,须经选矿,弃去大部分无用物质后才能冶炼。
矿石矿物按矿物含量的多寡可分为:①主要矿物,指在矿石中含量较多、且在某一矿种中起主要作用的矿物。
②次要矿物,指矿石中含量较少、对矿石品位不起决定作用的矿物。③微量矿物,指矿石中一般含量很少,对矿石不起大作用的矿物。矿石中某些特征元素矿物,如镍矿石中微量铂族元素矿物,虽其含量甚微,但有较高的综合利用价值,这类微量矿物仍有较大的经济意义。
在研究矿石的矿物组成时,还应区分矿物的成因(原生的、次生的、变质的)和矿物的工艺特征(易选冶的、难选冶的)等。
矿石中除主要组分外,还伴生有益组分和有害组分。有益组分是可回收的伴生组分或能改善产品性能的组分。如铁矿石中伴生有锰、钒、钴、铌和稀土金属元素等。有害组分对矿石质量有很大影响,如铁矿石中含硫高,会降低金属抗张强度,使钢在高温下变脆;磷多了又会使钢在冷却时变脆等。
矿石的概念是相对的,随着人类对新矿物原料要求的不断增长和工艺技术条件的不断改进,无用的矿物也可成为矿石矿物。确定矿与非矿的主要因素是对矿石品位要求。
应特别注意开采矿石需办理正规手续。
用来加工矿石的设备通常有颚式破碎机,反击式破碎机,圆锥破碎机,锤式破碎机,辊式破碎机,冲击式破碎机、球磨机等设备。
对于矿石破碎中,西蒙斯圆锥破的使用效果更为明显:
1.由于矿石破碎机的生产能力在600~800t/h之间,是矿石破碎机能力的25~40倍,有效解决了原来矿石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。
2.可完成大块矿石的破碎。最大破碎粒径为1000×1200mm,有效解决了原来的一边是矿石供应紧张、一边储存大量的大块矿石无法使用的问题。
3.成品粒度小,仅为2~15mm,有效解决了原来的矿石粒度大,经常堵溜子甚至影响磨机台时产量的问题。
4.两种物料的混合均匀性好,脱硫矿石的掺加量大幅提高。掺加量可以达到60%,有效降低了原燃材料的成本。
5.电力消耗有所下降。每吨矿石电耗下降1~2KWh/t,每年可节约电费10万元。6.有效改善了工人的劳动强度和工作环境。由于矿石破碎机的自动化程度高,不需要人工接触物料,工人的劳动条件大幅改善。