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空调器制冷剂的自动调节方法及系统

《空调器制冷剂的自动调节方法及系统》是TCL空调器(中山)有限公司于2011年12月29日申请的专利,该专利的申请号为2011104523211,公布号为CN102519124A,授权公布日为2012年6月27日,发明人是陈城彬、张先雄。 
《空调器制冷剂的自动调节方法及系统》公开了一种空调器制冷剂的自动调节方法,该方法包括以下步骤:步骤一:将空调器系统中的调节用制冷剂存储于制冷剂可调装置内;步骤二:通过制冷剂控制装置检测压缩机的输入电压;步骤三:制冷剂控制装置根据输入电压控制调节用制冷剂参与或者不参与空调器系统的制冷循环,以调节空调器系统的制冷剂剂量。该发明既保证了空调器系统在低输入电压条件下的可靠运行,又保证了空调器系统在正常输入电压条件下的高效制冷。 
2016年12月7日,《空调器制冷剂的自动调节方法及系统》获得第十八届中国专利优秀奖。 
(概述图为《空调器制冷剂的自动调节方法及系统》摘要附图  )

空调器制冷剂的自动调节方法及系统基本信息

空调器制冷剂的自动调节方法及系统技术领域

《空调器制冷剂的自动调节方法及系统》涉及空调器技术领域,尤其涉及一种空调器制冷剂的自动调节方法及系统。

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空调器制冷剂的自动调节方法及系统造价信息

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多联式变制冷剂流量空调器室外机

  • 重量:320kg
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  • 天津格瑞力德环保科技有限公司
  • 2022-12-07
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多联式变制冷剂流量空调器室外机

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  • 2022-12-07
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多联式变制冷剂流量空调器室外机

  • 重量:814kg
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  • 天津格瑞力德环保科技有限公司
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多联式变制冷剂流量空调器室外机

  • 重量:902kg
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  • 天津格瑞力德环保科技有限公司
  • 2022-12-07
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多联式变制冷剂流量空调器室外机

  • 重量:520kg 耗电量:16.8KW
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空调用开关

  • WNC5800
  • 湛江市2005年2月信息价
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柜式空调

  • FP-15Fh/(X)A 6排
  • 湛江市2011年9月信息价
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柜式空调

  • FP-20Fh/(X)A 4排
  • 湛江市2011年9月信息价
  • 建筑工程
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柜式空调

  • FP-30Fh/(X)A 4排
  • 湛江市2011年9月信息价
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柜式空调

  • FP-30Fh/(X)A 6排
  • 湛江市2011年9月信息价
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制冷系统添加制冷剂

  • 制冷系统添加制冷剂
  • 6t
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  • 2020-12-09
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制冷剂

  • 环保制冷剂
  • 12t
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  • R507(巨化、杜邦、霍利韦尔)
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  • 2022-10-18
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增添制冷剂

  • 增添制冷剂
  • 1台
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  • 松下、格力、美的、海尔
  • 中高档
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  • 2021-12-14
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制冷剂

  • 制冷剂
  • 1138.51kg
  • 3
  • 中档
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  • 2021-09-14
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制冷剂

  • 1、制冷剂,共计42台空调安装制冷剂
  • 60kg
  • 1
  • 中档
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  • 2022-10-28
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空调器制冷剂的自动调节方法及系统专利背景

2011年12月前技术中,通常使用的家用空调器,尤其是低配置的家用空调器都面临着低电压启动制冷或低电压运行制冷其压缩机易造成跳停保护的难题。空调器系统压缩机产生跳停保护的原因主要有:(1)压缩机的运行电流过大;(2)压缩机的排气温度过高。而空调器在低输入电压条件下运行制冷是导致其压缩机运行电流过大及其压缩机排气温度过高的主要因素。在一些用电电压不稳定的国家,比如印度,其用电电压的额定电压值是230伏,但是,由于电压波动比较大,低压时,其用电电压可低至187伏,高压时,其用电电压可高至253伏。若空调器系统在低输入电压条件下运行制冷,其压缩机的运行电流会非常高,压缩机相应的排气温度也会很高,从而易造成压缩机的跳停保护。

在不改变空调器系统配置的前提下,为了解决空调器系统易造成压缩机跳停保护的难题,2011年12月前技术通常是采用减少空调器系统的制冷剂剂量以及减短空调器系统毛细管长度的方案,以确保空调器系统在低输入电压条件下运行制冷时其压缩机的运行电流及其排气温度均处于较低的状态。然而,2011年12月前技术的上述方案虽然能保证空调器系统在低电压条件下的可靠工作,但却不能保证空调器系统具有很好的制冷效果。由于为了保证空调器系统在低电压条件下能够可靠地工作而减少了空调器系统的制冷剂剂量以及减短了空调器系统的毛细管长度,因此,当空调器系统处于正常的电压条件下(高于额定电压值的85%)工作时,其所需制冷剂的流量以及其所需制冷剂的压缩比并不是最佳状态,因此空调器系统会因制冷剂的剂量过少而导致其换热效果不佳,从而导致其制冷量大大降低。

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空调器制冷剂的自动调节方法及系统附图说明

图1是《空调器制冷剂的自动调节方法及系统》空调器制冷剂的自动调节系统较佳实施例处于制冷状态时的结构示意图;

图2是该发明空调器制冷剂的自动调节系统较佳实施例处于制热状态时的结构示意图;

图3是该发明空调器制冷剂的自动调节系统较佳实施例的控制原理框图。

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空调器制冷剂的自动调节方法及系统常见问题

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空调器制冷剂的自动调节方法及系统荣誉表彰

2016年12月7日,《空调器制冷剂的自动调节方法及系统》获得第十八届中国专利优秀奖。 2100433B

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空调器制冷剂的自动调节方法及系统实施方式

参照图1,图1是《空调器制冷剂的自动调节方法及系统》空调器制冷剂的自动调节系统较佳实施例处于制冷状态时的结构示意图。该发明空调器制冷剂的自动调节系统包括室内侧换热器1、压缩机2、四通阀3、室外侧换热器4、第一毛细管装置5及过渡管8,第一毛细管装置5为常规的毛细管部件,包括第一毛细管51及单向阀52,室外侧换热器4通过过渡管8连接第一毛细管51。该发明空调器制冷剂的自动调节系统还包括制冷剂可调装置6、毛细管流量可调装置7及制冷剂控制装置9。其中,制冷剂可调装置6设置在室外侧换热器4与第一毛细管51之间,包括制冷剂调节容器61、第一电磁阀62、第三电磁阀63及第四调节阀64;毛细管流量可调装置7并联连接在第一毛细管装置5的两端,包括第二毛细管71及第二电磁阀72;制冷剂控制装置9包括控制器91和电压检测电路92。

《空调器制冷剂的自动调节方法及系统》空调器制冷剂的自动调节系统中的第一电磁阀62、第三电磁阀63及第四电磁阀64为常开电磁阀,第二电磁阀72为常闭电磁阀。第一毛细管51的内径及长度根据空调器系统所需的毛细管中制冷剂流量而精确设计和加工而成,以保证通过第一毛细管51的制冷剂流量达到空调器系统的额定制冷剂流量;第一毛细管51和第二毛细管71并联连通后的总流量与空调器系统在低输入电压条件下运行制冷时所需要的制冷剂流量相对应,以保证空调器系统在低输入电压条件下运行制冷时,其压缩机的排气温度不会过高。

具体的,制冷剂可调装置6中的制冷剂调节容器61用于调节空调器系统的制冷剂剂量,制冷剂调节容器61设置在室外侧换热器4与第一毛细管51之间的管路(过渡管8)上,在该实施例中,制冷剂调节容器61优选设置在靠近室外侧换热器4出口的位置,制冷剂调节容器61的入口管通过一个管道接头与过渡管8连通,该管道接头靠近室外侧换热器4的出口。第一电磁阀62设于制冷剂调节容器61的入口管上,可以用于封闭制冷剂调节容器61,使制冷剂调节容器61内的制冷剂无法流出,同时也可以限制外部的制冷剂进入制冷剂调节容器61中,第三电磁阀63设于上述管道接头与室外侧换热器4之间的过渡管8上,第四电磁阀64设于管道接头与第一毛细管51之间的过渡管8上;毛细管流量可调装置7中的第二毛细管71与第一毛细管51相互并联连通,第二电磁阀72与第二毛细管71串联连接,设于第二毛细管71的靠近室外侧换热器4的一端。

当空调器系统关闭时,第一电磁阀62、第三电磁阀63及第四电磁阀64处于常开状态,第二电磁阀72处于常闭状态,此时制冷剂调节容器61内的压力与系统的压力达到平衡,平衡压力约为1MP左右,此时制冷剂调节容器61内存放有一定体积的制冷剂,该部分制冷剂的剂量等于系统的总制冷剂剂量乘以制冷剂调节容器61的容量所占系统总容量的百分比。

空调器系统注入制冷剂之前,需将空调器系统抽为真空,即将空调器系统内部的空气从系统中抽出,此时空调器系统内部的绝对压力为零(包括制冷剂调节容器61),当将制冷剂注入空调器系统时,制冷剂充入制冷剂调节容器61中。其中,该制冷剂调节容器61的容量根据空调器系统在正常输入电压条件下运行制冷时所需的制冷剂剂量与其在低输入电压条件下运行制冷时所需的制冷剂剂量的差值有关,该差值越大,则所需制冷剂调节容器61的容量就越大。《空调器制冷剂的自动调节方法及系统》实施例中制冷剂调节容器61的容量等于空调器系统在正常输入电压条件下运行制冷时所需的制冷剂剂量与其在输入电压低于预设电压值条件下运行制冷时所需的制冷剂剂量的差值,其中该发明实施例的预设电压值为空调器系统压缩机额定输入电压值的85%。

开启空调器使空调器开始执行制冷运行时,制冷剂控制装置9中的电压检测电路92对压缩机2的输入电压进行检测,检测该输入电压是否过低,即输入电压是否低于其额定输入电压值的85%,若压缩机2的输入电压高于其额定输入电压值的85%,此时控制器91输出控制量控制第三电磁阀63通电闭合,并延时第二预设时间,该第二预设时间为5秒(该时间可根据实验得出),第三电磁阀63的闭合可以阻止室外侧换热器4的制冷剂流入到制冷剂调节容器61中,且此时,控制器91控制第一电磁阀62及第四电磁阀64均为不通电的开启状态。由于压缩机2的动力作用,制冷剂调节容器61中的制冷剂被吸入到系统中,经过渡管8流向第一毛细管装置5,参与循环,当5秒的延时时间到了之后,制冷剂调节容器61中的制冷剂在压缩机2的作用下基本全被吸入到系统中参与制冷循环,即此时制冷剂调节容器61中无制冷剂,制冷剂调节容器61内的绝对压力较低,接近为零。且当5秒的延时时间到了之后,控制器91控制第一电磁阀62通电闭合,将制冷剂调节容器61与制冷循环回路隔离,同时,控制第三电磁阀63及第四电磁阀64均为开启状态,控制第二电磁阀72为不通电闭合状态,使第二毛细管71截止,此时空调器系统的制冷剂剂量以及其毛细管中制冷剂的流量均为该输入电压条件及其配置下的理想状态,其制冷量达到最优。

在不改变空调器系统毛细管中制冷剂流量的情况下,减少系统中的制冷剂剂量可使压缩机的运行电流降低,但是,制冷剂剂量减少的同时也会造成空调器系统压缩机的排气温度过高,而压缩机的线圈会因其排气温度的过高而使其保护器断开,使得压缩机停止工作。因此,减少空调器系统制冷剂剂量的同时必须相应的将空调器系统毛细管中制冷剂的流量增大,以适应此时空调器系统所需要的制冷剂流量。而增大空调器系统毛细管中制冷剂流量的办法通常有两种:(1)将毛细管的长度减短;(2)将毛细管的内径增大。将两根毛细管并联也可实现增大毛细管内径的效果。空调器系统毛细管中制冷剂流量的确定与该空调器系统以及系统中运行的制冷剂剂量有关,其可根据试验验证得出。

《空调器制冷剂的自动调节方法及系统》空调器制冷剂的自动调节系统在正常的输入电压条件下运行制冷时,即压缩机的输入电压高于其额定输入电压值的85%以上时,控制器91控制系统中全部的制冷剂都参与制冷循环,且此时相对应的第一毛细管51与此时系统中的制冷剂剂量相匹配,第一毛细管51的内径及其长度根据空调器系统在正常输入电压条件下运行制冷时所需的制冷剂流量而精确设计和加工而成,以保证空调器系统达到额定的制冷效果。

当空调器系统在上述正常输入电压条件下运行制冷时,若制冷剂控制装置9中的电压检测电路92检测到压缩机2的输入电压降到其额定输入电压值的85%以下时(《空调器制冷剂的自动调节方法及系统》实施例中的制冷剂控制装置9对压缩机的输入电压的进行实时检测,约0.2秒检测一次),控制器91控制第一电磁阀62为断电开启状态,并延时第一预设时间。由于之前制冷剂调节容器61内无制冷剂,制冷剂调节容器61内的绝对压力接近为零,所以当控制器91控制第一电磁阀62断电开启时,过渡管8上的制冷剂将经过管道接头迅速注入到制冷剂调节容器61中。其中,第一电磁阀62开启后的延时时间,即第一预设时间,决定了流入到制冷剂调节容器61的制冷剂剂量,在该实施例中,该第一预设时间为3秒,该时间可根据实验得出,以保证剩余在空调器系统中的制冷剂剂量为该输入电压条件下运行制冷所需的制冷剂剂量,该延时时间与该空调器系统、压缩机2所能承受的电压以及压缩机线圈所能承受的温度有关。若不控制第一电磁阀62延时开启一段时间,即未让一部分的制冷剂流入到制冷剂调节容器61中,则空调器系统在低输入电压条件下制冷运行时,制冷剂相对过量,导致其压缩机2的运行电流过高,容易使压缩机产生跳停保护。控制器91控制第一电磁阀62开启3秒的时间,可使空调器系统在该低输入电压条件下运行制冷时多余的制冷剂流入到制冷剂调节容器61中。

当3秒的延时时间到了之后,控制器91控制第一电磁阀62通电闭合,将制冷剂调节容器61与制冷循环回路再次隔离,同时,控制第四电磁阀64及第二电磁阀72保持开启状态。其中,第一电磁阀62的闭合使得刚才的3秒时间内流入到制冷剂调节容器61中的制冷剂不参与系统的制冷循环,减少了系统中的制冷剂剂量,保证剩余在系统中的制冷剂为该低输入电压条件下运行制冷所需的制冷剂,避免低压制冷运行时制冷剂过量,从而保证了空调器系统在该低输入电压条件下制冷运行时其压缩机的运行电流较低。进一步地,为了避免制冷剂剂量减少造成空调器系统压缩机的排气温度过高,通过第二电磁阀72的开启使得系统的制冷剂流经第一毛细管51和第二毛细管71,即实现第一毛细管51与第二毛细管71的并联使用,从而增大了空调器系统在该低输入电压条件下的毛细管中制冷剂的流量,从而使得空调器系统在低输入电压条件下运行制冷时其压缩机2的排气温度维持在较低的状态。

《空调器制冷剂的自动调节方法及系统》空调器制冷剂的自动调节系统在低输入电压条件下运行制冷时,即压缩机的输入电压低于其额定输入电压值的85%以下时,控制器91控制空调器系统中多余的制冷剂流入到制冷剂调节容器61中,使该部分制冷剂不参与空调器系统的制冷循环,且此时控制器91控制系统中的第一毛细管51与第二毛细管71并联使用,增大了空调器系统在低输入电压条件下的毛细管中制冷剂的流量,实现了空调器系统在低输入电压条件下的可靠运行。

当空调器系统在低于压缩机额定输入电压值的85%以下运行制冷时,若电压检测电路92检测到压缩机的输入电压升高到高于其额定输入电压值的85%以上,则控制器91控制第三电磁阀63通电闭合,同时,控制第一电磁阀62断电开启,使制冷剂调节容器61内的制冷剂释放,参与制冷循环。延迟5S后,控制器91控制第一电磁阀62重新通电闭合,第三电磁阀63断电开启,控制第四电磁阀64开启。另外,控制第二电磁阀72断电闭合,关闭第二毛细管71,此时空调器系统中的制冷剂只流经第一毛细管51,此时空调器系统的制冷剂剂量及其毛细管中制冷剂的流量均为该输入电压条件下相匹配的理想状态,其制冷量达到最优。

参照图2,图2是《空调器制冷剂的自动调节方法及系统》空调器制冷剂的自动调节系统较佳实施例处于制热状态时的结构示意图,四通阀3切换到制冷状态,使空调器执行制热模式运行。该发明空调器制冷剂的自动调节系统运行制热功能时,由于室内外的工况都非常低,因此其压缩机的运行功率也比较低,从而其运行电流较低,所以,该空调器系统即使在低输入电压条件下运行,其压缩机也不易产生跳停保护,从而空调器系统中的制冷剂可全部参与制热循环,无需把部分制冷剂储存到制冷剂调节容器61中;且空调器系统运行制热功能时,无需增大系统的毛细管中制冷剂的流量。

由于空调器系统关闭时,制冷剂调节容器61存有制冷剂,因此,当空调器系统开始运行制热功能时,通过控制器91控制第一电磁阀62及第三电磁阀63均处于开启状态,控制第二电磁阀72为闭合状态,控制第四电磁阀64为闭合状态,延时5秒后,控制第一电磁阀62为闭合状态,控制第四电磁阀为开启状态,此时将之前存储在制冷剂可调节器61内的制冷剂全部吸入到系统参与空调器系统的制热循环。

《空调器制冷剂的自动调节方法及系统》所提出的空调器制冷剂的自动调节系统相对于2011年12月前的空调器系统,其增设了制冷剂控制装置、制冷剂可调装置及毛细管流量可调装置,制冷剂控制装置能根据压缩机的输入电压分别控制制冷剂可调装置和毛细管流量可调装置中相应电磁阀的开启或关闭动作,以调节空调器系统在相应输入电压条件下运行时所需的制冷剂剂量及其所需的毛细管制冷剂流量。该发明既保证了空调器系统在低输入电压条件下的可靠运行又保证了空调器系统在正常输入电压条件下的高效制冷功能。

参照图3,图3是《空调器制冷剂的自动调节方法及系统》空调器制冷剂的自动调节系统较佳实施例的控制原理框图,包括制冷剂可调装置6、毛细管流量可调装置7、制冷剂控制装置9及压缩机2。其中,制冷剂可调装置6包括制冷剂调节容器61、第一电磁阀62、第三电磁阀63及第四调节阀64,毛细管流量可调装置7包括第二毛细管71及第二电磁阀72,制冷剂控制装置9包括控制器91及电压检测电路92。

具体的,制冷剂控制装置9中的电压检测电路92对压缩机2的输入电压进行实时检测,制冷剂控制装置9中的控制器91根据电压检测电路92所检测到的输入电压,分别控制制冷剂可调装置6及毛细管流量可调装置7中相应电磁阀的开启或关闭动作,以调节空调器系统在相应输入电压条件下所需的制冷剂剂量及其所需的毛细管制冷剂流量,从而使得《空调器制冷剂的自动调节方法及系统》既能够保证空调器系统在低输入电压条件下运行时其压缩机的运行电流及其压缩机的排气温度均维持在较低的状态,使得该发明既保证了空调器系统在该低输入电压条件下的可靠运行,又保证了空调器系统在正常输入电压条件下运行时的高效制冷功能。

《空调器制冷剂的自动调节方法及系统》空调器制冷剂的自动调节方法,包括以下步骤:

步骤一:将空调器系统中的调节用制冷剂存储于制冷剂可调装置内;

步骤二:通过制冷剂控制装置检测空调器系统压缩机的输入电压;

步骤三:制冷剂控制装置根据上述输入电压控制上述调节用制冷剂参与或者不参与空调器系统的制冷循环,以调节空调器系统的制冷剂剂量。

其中,步骤三还包括:制冷剂控制装置根据压缩机的输入电压控制毛细管流量可调装置调节经过空调器系统毛细管的制冷剂流量。

《空调器制冷剂的自动调节方法及系统》空调器制冷剂的自动调节方法当压缩机的输入电压高于预设电压值时,制冷剂控制装置控制调节用制冷剂参与空调器系统的制冷循环;当压缩机的输入电压低于预设电压值时,制冷剂控制装置控制调节用制冷剂不参与空调器系统的制冷循环,并且通过制冷剂控制装置控制毛细管流量可调装置增大经过空调器系统毛细管的制冷剂流量。

其中,上述预设电压值等于压缩机额定输入电压值的85%。

上述调节用制冷剂属于空调器系统中的制冷剂的一部分,当压缩机的输入电压低于额定输入电压值的85%时,从空调器系统的全部制冷剂中减少该部分调节用制冷剂,即限制上述调节用制冷剂参与制冷循环,可以减少系统中的制冷剂剂量,使压缩机的运行电流降低;此时,可以再通过将空调器系统毛细管中制冷剂的流量增大,以适应此时空调器系统所需要的制冷剂流量,以避免排气温度的过高。

《空调器制冷剂的自动调节方法及系统》提出的空调器制冷剂的自动调节方法,可以应用在上述空调器制冷剂的自动调节系统中,制冷剂控制装置能根据压缩机的输入电压配合制冷剂可调装置调节空调器系统的制冷剂剂量,并且,制冷剂控制装置能根据压缩机的输入电压配合毛细管流量可调装置对空调器系统毛细管中的制冷剂流量进行控制,从而使得该发明既保证了空调器系统在低输入电压条件下的可靠运行,又保证了空调器系统在正常输入电压条件下的高效制冷功能。

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空调器制冷剂的自动调节方法及系统发明内容

空调器制冷剂的自动调节方法及系统专利目的

《空调器制冷剂的自动调节方法及系统》的主要目的是提供一种空调器制冷剂的自动调节方法及系统,旨在既保证空调器系统在低输入电压条件下的可靠运行,又保证空调器系统在正常输入电压条件下的高效制冷功能。

空调器制冷剂的自动调节方法及系统技术方案

《空调器制冷剂的自动调节方法及系统》提出一种空调器制冷剂的自动调节方法,该方法包括以下步骤:

步骤一:将空调器系统中的调节用制冷剂存储于制冷剂可调装置内;

步骤二:通过制冷剂控制装置检测压缩机的输入电压;

步骤三:所述制冷剂控制装置根据所述输入电压控制所述调节用制冷剂参与或者不参与空调器系统的制冷循环,以调节空调器系统的制冷剂剂量。

优选地,所述步骤三还包括:所述制冷剂控制装置根据所述输入电压控制毛细管流量可调装置调节通过空调器系统毛细管的制冷剂流量。

优选地,所述步骤三具体为:当压缩机的输入电压高于预设电压值时,所述制冷剂控制装置控制所述调节用制冷剂参与空调器系统的制冷循环;当压缩机的输入电压低于预设电压值时,所述制冷剂控制装置控制所述调节用制冷剂不参与空调器系统的制冷循环,并且通过所述制冷剂控制装置控制所述毛细管流量可调装置增大通过空调器系统毛细管的制冷剂流量。

优选地,所述预设电压值等于压缩机额定输入电压值的85%。

《空调器制冷剂的自动调节方法及系统》还提出一种空调器制冷剂的自动调节系统,包括压缩机、室内侧换热器、室外侧换热器及第一毛细管,所述室外侧换热器的出口管经一过渡管与所述第一毛细管连接,还包括:制冷剂可调装置,连接在所述室外侧换热器与所述第一毛细管之间,用于配合制冷剂控制装置调节空调器系统的制冷剂剂量;

制冷剂控制装置,用于检测所述压缩机的输入电压,并根据所述压缩机的输入电压控制所述制冷剂可调装置。

优选地,还包括毛细管流量可调装置,用于配合所述制冷剂控制装置对空调器系统毛细管中的制冷剂流量进行控制。

优选地,所述毛细管流量可调装置包括第二毛细管及第二电磁阀,所述第二毛细管与所述第一毛细管并联连接,所述第二电磁阀设于所述第二毛细管的靠近所述室外侧换热器的一端;所述第二电磁阀的开启或关闭动作由所述制冷剂控制装置控制。

优选地,所述制冷剂可调装置包括第一电磁阀及用于调节制冷剂剂量的制冷剂调节容器,所述制冷剂调节容器的入口管与所述室外侧换热器的出口管连通,所述第一电磁阀设于所述制冷剂调节容器的入口管上;所述第一电磁阀的开启或关闭动作由所述制冷剂控制装置控制。

优选地,所述制冷剂可调装置还包括第三电磁阀及第四电磁阀,所述第三电磁阀设于所述室外侧换热器的出口管上,所述第四电磁阀设于所述过渡管上;所述第三电磁阀及第四电磁阀的开启或关闭动作均由所述制冷剂控制装置控制。

优选地,所述制冷剂控制装置包括控制器及电压检测电路,所述电压检测电路对所述压缩机的输入电压进行检测,所述控制器根据所述电压检测电路检测到的所述输入电压分别控制所述制冷剂可调装置及所述毛细管流量可调装置执行预定动作。

空调器制冷剂的自动调节方法及系统改善效果

《空调器制冷剂的自动调节方法及系统》提出的空调器制冷剂的自动调节方法,制冷剂控制装置能根据压缩机的输入电压配合制冷剂可调装置调节空调器系统的制冷剂剂量,并且,制冷剂控制装置能根据压缩机的输入电压配合毛细管流量可调装置对空调器系统毛细管中的制冷剂流量进行控制,从而使得该发明既保证了空调器系统在低输入电压条件下的可靠运行,又保证了空调器系统在正常输入电压条件下的高效制冷功能。

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空调器制冷剂的自动调节方法及系统权利要求

1.一种空调器制冷剂的自动调节方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一:将空调器系统中的调节用制冷剂存储于制冷剂可调装置内;

步骤二:通过制冷剂控制装置检测压缩机的输入电压;

步骤三:所述制冷剂控制装置根据所述输入电压控制所述调节用制冷剂参与或者不参与空调器系统的制冷循环,以调节空调器系统的制冷剂剂量。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤三还包括:所述制冷剂控制装置根据所述输入电压控制毛细管流量可调装置调节通过空调器系统毛细管的制冷剂流量。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述步骤三具体为:当压缩机的输入电压高于预设电压值时,所述制冷剂控制装置控制所述调节用制冷剂参与空调器系统的制冷循环;当压缩机的输入电压低于预设电压值时,所述制冷剂控制装置控制所述调节用制冷剂不参与空调器系统的制冷循环,并且通过所述制冷剂控制装置控制所述毛细管流量可调装置增大通过空调器系统毛细管的制冷剂流量。

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述预设电压值等于压缩机额定输入电压值的85%。

5.一种空调器制冷剂的自动调节系统,包括压缩机、室内侧换热器、室外侧换热器及第一毛细管,所述室外侧换热器的出口管经一过渡管与所述第一毛细管连接,其特征在于,还包括:制冷剂可调装置,连接在所述室外侧换热器与所述第一毛细管之间,用于配合制冷剂控制装置调节空调器系统的制冷剂剂量;制冷剂控制装置,用于检测所述压缩机的输入电压,并根据所述压缩机的输入电压控制所述制冷剂可调装置。

6.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,还包括毛细管流量可调装置,用于配合所述制冷剂控制装置对空调器系统毛细管中的制冷剂流量进行控制。

7.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,所述毛细管流量可调装置包括第二毛细管及第二电磁阀,所述第二毛细管与所述第一毛细管并联连接,所述第二电磁阀设于所述第二毛细管的靠近所述室外侧换热器的一端;所述第二电磁阀的开启或关闭动作由所述制冷剂控制装置控制。

8.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,所述制冷剂可调装置包括第一电磁阀及用于调节制冷剂剂量的制冷剂调节容器,所述制冷剂调节容器的入口管与所述室外侧换热器的出口管连通,所述第一电磁阀设于所述制冷剂调节容器的入口管上;所述第一电磁阀的开启或关闭动作由所述制冷剂控制装置控制。

9.根据权利要求8所述的系统,其特征在于,所述制冷剂可调装置还包括第三电磁阀及第四电磁阀,所述第三电磁阀设于所述室外侧换热器的出口管上,所述第四电磁阀设于所述过渡管上;所述第三电磁阀及第四电磁阀的开启或关闭动作均由所述制冷剂控制装置控制。

10.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,所述制冷剂控制装置包括控制器及电压检测电路,所述电压检测电路对所述压缩机的输入电压进行检测,所述控制器根据所述电压检测电路检测到的所述输入电压分别控制所述制冷剂可调装置及所述毛细管流量可调装置执行预定动作。

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空调器制冷剂的自动调节方法及系统文献

分体式空调器制冷剂的回收方法 分体式空调器制冷剂的回收方法

分体式空调器制冷剂的回收方法

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分体式空调器制冷剂的回收方法

空调器、空调器的冷却系统及冷却方法技术领域

《空调器、空调器的冷却系统及冷却方法》涉及空调系统领域,具体而言涉及空调器、空调器的冷却系统及冷却方法。

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空调器、空调器的冷却系统及冷却方法实施方式

如图1所示,在《空调器、空调器的冷却系统及冷却方法》的一种实施例中提供了一种空调器的冷却系统,包括依次相连并构成回路的冷凝器1、蒸发器5和压缩机6,冷凝器1中设置有制冷剂流路,该冷却系统还包括变频器2,变频器2中设置有冷却流路,冷却流路通过取液流路与冷凝器1中的制冷剂流路相连通,并通过回液流路与蒸发器5相连通。

在利用上述冷却系统冷却空调器的变频器2时,包括以下步骤:A1.使冷凝器1的制冷剂流路中的高压液相制冷剂部分进入变频器2;A2.使进入变频器2的制冷剂与变频器2进行热交换,冷却变频器2;A3.使与变频器2完成热交换的制冷剂进入蒸发器5,并在蒸发器5中与外部环境进行进一步热交换,得到低压气相制冷剂;A4.使低压气相制冷剂进入压缩机6,并在压缩机6中压缩得到高压气相制冷剂;以及A5.使高压气相制冷剂流回冷凝器1,并在所述冷凝器1中冷凝得到高压液相制冷剂。在上述冷却系统冷却空调器的变频器2的同时,空调器的原制冷系统仍然正常工作完成对外界环境的制冷功能。

在不改变空调器的原制冷系统的前提下,该发明将变频器2与空调器原制冷系统的冷凝器1、蒸发器5和压缩机6相连通形成的冷却系统,充分利用了空调器的装置,结构简单、对机组整体结构的影响小;与变频器2完成热交换的制冷剂可能为液相制冷剂、气相制冷剂或气液两相制冷剂,进入蒸发器5与外界环境进行热交换,辅助空调器的制冷效果,而且可以转变为稳定的低压气相制冷剂,再进入压缩机6和冷凝器1后不会影响机组的整体运行。采用制冷剂冷却变频器2,制冷剂的温度可控,受外界环境影响较小,冷却效果稳定可靠;制冷剂在冷却系统的管道中不会产生结垢和腐蚀现象;在一个冷却系统中同时完成对变频器2的冷却和空调本身的制冷功能,在变频器2的正常稳定工作前提下,有效地保证了空调器的正常运行。

如图2所示,在该发明的另一种实施例中,在图1所示的冷却系统的基础上该发明的冷却系统还包括闪发器4,闪发器4设置在回液流路上,具有第一进口、液体出口和气体出口,第一进口与变频器2相连通,液体出口和蒸发器5相连通,气体出口和压缩机6相连通。 由冷凝器1、蒸发器5和压缩机6所构成的空调器的原制冷系统仍然存在,利用原制冷系统完成空调器对外界环境的制冷功能的同时,通过该实施例的冷却系统,使与变频器2完成热交换的制冷剂在流回冷凝器1之前还可以进一步处理:B1.使与变频器2完成热交换的制冷剂进入闪发器4,在闪发器4中经过闪发得到低压气相制冷剂和低压液相制冷剂;B2.使低压液相制冷剂进入蒸发器5,并在蒸发器5中与外部环境进行进一步热交换,得到低压气相制冷剂;B3.使步骤B1和步骤B2的低压气相制冷剂进入压缩机6,经过压缩得到高压气相制冷剂;以及B4.使高压气相制冷剂流回冷凝器1。在上述冷却系统冷却空调器的变频器2的同时,由冷凝器1、蒸发器5和压缩机6所构成的空调器的原制冷系统仍然正常工作,完成对外界环境的制冷功能。

闪发器4可以将制冷剂的闪发分离得到稳定的气相制冷剂和液相制冷剂,气相制冷剂进入压缩机6对叶轮进行补气,液相制冷剂进入蒸发器5,与外界环境进行热交换,辅助完成对外界环境的制冷作用,得到的气相制冷剂再进入压缩机6和冷凝器1,随着整个空调的冷却系统循环,不会影响机组的整体运行。

如图3所示,在该发明的又一种实施例中,在图2所示的冷却系统的基础上,该发明的冷却系统的闪发器4上还设置有第二进口,第二进口与冷凝器1中的制冷剂流路相连通。通过该实施例的冷却系统,使冷凝器1的制冷剂流路中的部分制冷剂直接进入闪发器4,并和与变频器2完成热交换的制冷剂在闪发器4中混合,经过闪发得到低压气相制冷剂和低压液相制冷剂。

2012年3月之前的技术中空调器通过冷凝器1、蒸发器5和压缩机6构成的制冷系统实现制冷功能,该发明将冷凝器1的制冷剂流路与闪发器4相连,从而将空调器的原制冷系统与变频器

的冷却系统结合在一起构成该发明的冷却系统,使得与变频器2中完成热交换的制冷剂和直接从冷凝器1流出的制冷剂混合形成气液两相制冷剂,闪发后得到低压气相制冷剂进入压缩机6,对压缩机6的叶轮补气,闪发后得到低压液相制冷剂进入蒸发器5完成原制冷系统的冷却功能,对空调器的原制冷系统不产生影响,而且,利用制冷剂冷却变频器2的冷却效果稳定,保证了该发明的冷却系统和空调器的正常运行,实现了空调器内部结构冷却和对外界环境冷却同时进行的效果。

该发明的冷却系统中的变频器2内设置的冷却流路,采用2012年3月之前技术的设计即可实现,优选地,该发明的变频器2冷却流路由弯折形成的冷却管21形成,如图4所示。该冷却管可以延长制冷剂在变频器2中的流动时间,延长变频器2与制冷剂的热交换时间,优化变频器2的冷却效果。

该发明上述实施例中,如图1-3所示,在冷凝器1与变频器2之间的取液流路上设置电子膨胀阀3。电子膨胀阀3的设置,可以用来根据变频器2的温度调节进入变频器2的制冷剂的流量,从而有效避免了变频器2内部凝露的出现。

而且,如图3所示,该发明的冷却系统还可以根据实际需要设置节流孔板,节流孔板可选地包括第一节流孔板31、第二节流孔板32和第三节流孔板33。第一节流孔板31设置在电子膨胀阀3与变频器2之间的取液流路上;第二节流孔板32设置在冷凝器1与闪发器4之间的流路上;第三节流孔板33设置在闪发器4与蒸发器5之间的回液流路上,上述节流孔板可以择一使用也可以选择其中的任意两个或三个节流孔板配合使用。利用节流孔板对制冷剂进行有效的节流,使制冷剂在冷却系统中保持稳定的压强,满足变频器2、闪发器4和蒸发器5对进入其中的制冷剂的要求,保证空调器的正常工作。

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空调器、空调器的冷却系统及冷却方法发明内容

空调器、空调器的冷却系统及冷却方法专利目的

《空调器、空调器的冷却系统及冷却方法》的目的旨在提供一种空调器、空调器的冷却系统及冷却方法,以解决2012年3月之前技术中冷却水冷却变频器易产生污垢,冷却介质的温度受外界环境影响较大,冷却效果不稳定的问题。

空调器、空调器的冷却系统及冷却方法技术方案

《空调器、空调器的冷却系统及冷却方法》提供了一种空调器的冷却系统,包括依次相连并构成回路的冷凝器、蒸发器和压缩机,冷凝器中设置有制冷剂流路,冷却系统还包括变频器,变频器中设置有冷却流路,冷却流路通过取液流路与冷凝器的制冷剂流路相连通,并通过回液流路与蒸发器相连通。

进一步地,上述冷却系统还包括闪发器,闪发器设置在回液流路上,具有第一进口、液体出口和气体出口,第一进口与变频器相连通,液体出口和蒸发器相连通,气体出口和压缩机相连通。

进一步地,上述闪发器上还设置有第二进口,第二进口与冷凝器中的制冷剂流路相连通。

进一步地,在冷凝器与变频器之间的取液流路上设置电子膨胀阀。

进一步地,上述冷却系统还包括第一节流孔板,设置在电子膨胀阀与变频器之间的取液流路上。

进一步地,上述冷却系统还包括第二节流孔板和/或第三节流孔板,第二节流孔板设置在冷凝器与闪发器之间的流路上,第三节流孔板设置在闪发器与蒸发器之间的回液流路上。

根据该发明的另一方面,还提供了一种包括该发明的冷却系统的空调器。

根据该发明的又一方面,还提供了一种该发明的冷却系统进行冷却的冷却方法,

包括以下步骤:A1.使冷凝器的制冷剂流路中的部分高压液相制冷剂进入变频器;A2.使进入变频器的制冷剂与变频器进行热交换,冷却变频器;A3.使与变频器完成热交换的制冷剂进入蒸发器,并在蒸发器中与外部环境进行进一步热交换,得到低压气相制冷剂;A4.使低压气相制冷剂进入压缩机,并在压缩机中压缩得到高压气相制冷剂;以及A5.使高压气相制冷剂流回冷凝器,并在冷凝器中冷凝得到高压液相制冷剂。

进一步地,上述完成热交换的制冷剂在流回冷凝器之前还经过以下步骤处理:B1.使与变频器完成热交换的制冷剂进入闪发器,在闪发器中经过闪发得到低压气相制冷剂和低压液相制冷剂;B2.使低压液相制冷剂进入蒸发器,并在蒸发器中与外部环境进行进一步热交换,得到低压气相制冷剂;B3.使步骤B1和步骤B2得到的低压气相制冷剂进入压缩机,并在压缩机中压缩得到高压气相制冷剂;以及B4.使高压气相制冷剂流回冷凝器。

进一步地,上述步骤B1还包括使冷凝器的制冷剂流路中的部分制冷剂直接进入闪发器,并和与变频器完成热交换的制冷剂在闪发器中混合,经过闪发得到低压气相制冷剂和低压液相制冷剂。

空调器、空调器的冷却系统及冷却方法改善效果

根据《空调器、空调器的冷却系统及冷却方法》的冷却系统,在空调器原制冷系统存在的前提下,将变频器与空调器的原制冷系统相连通,结构简单、对机组整体结构的影响小;制冷剂在冷却系统的管道中不会产生结垢和腐蚀现象;该发明的冷却方法采用冷凝器内的制冷剂冷却变频器,制冷剂的温度可控,受外界环境影响较小,冷却效果稳定可靠;在一个冷却系统中同时完成对变频器的冷却和空调本身的制冷功能,在变频器的正常稳定工作前提下,有效地保证了空调器的正常运行。

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