矿浆分配器在采金船上产品，并分配给粗选设备。在国内生产实践中，现在用的有条式分配器和箱式分配器。前种形式多用于单一固定溜槽，后者用于跳汰选别流程。

圆筒筛的筛下矿浆先由密封罩汇集，然后进人矿浆分配器。如图《150升船梯跳流程矿桨分理器》所示，矿浆经纵向分配器3的底面设有通向各溜槽的排矿口。采金船的生产经验表明，现有的这种结构，不能经常保证矿浆均匀分配到筒筛两侧的各自的溜槽上。 通常在筒筛的头两段内，矿砂过筛迅速，达45~64%,矿砂只是在个别情况下，当所处理的矿砂中一4毫米粒级含量不大时，才会沿筒筛纵向均匀的分布。矿砂在筒筛两侧的分布也是不均匀的，并取决于筒筛旋转和采金船倾斜的方向，矿砂与金属分配到采全船两侧的比例。

结构包括旋转容器，在旋转容器的上部设有供矿浆进入的入料口，其特征在于，旋转容器的侧壁上设有导向结构，该导向结构相对水平方向具有沿旋转容器切向倾斜的角度，矿浆在下落过程中流经导向结构，通过矿浆的重力对导向结构施加切向力而使旋转容器旋转。采用该旋转式矿浆分配器可在数量和质量上实现矿浆的均匀分配。该机设计巧妙，依靠矿浆本身的重量，实现内桶的旋转，进而实现矿浆的均匀分配。

链斗自水下挖掘出的矿砂，经装矿漏斗送到洗矿圆筒筛中；筛下产品与水，经矿浆分配器，分配给各选矿设备；尾砂经尾砂槽排至采砂船后方，形成尾砂堆；筛上的大石块和泥团，经过砾石溜槽，用输送机排入船后的采空区，形成砾石堆。

提高斗链速度是提高采砂船生产能力的重要途径。影响斗链速度的因素，主要是岩矿的性质。粘性砂土的斗链速度要小些，以易于卸料；砂质松散土岩，斗链速度可稍大。一般为每分钟16～24斗。

高频振动筛简称高频筛，高频振动筛(高频筛)由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。

高频振动筛(高频筛)效率高、振幅小、筛分频率高。 与普通筛分设备的原理不同，由于高频振动筛(高频筛)采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。

高频振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，高频振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。

高频振动筛结构：主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。