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1、框式过滤器 的核心部位是过滤器芯件,过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成,不锈钢钢丝网属易损件,需特别保护;
2、当这类框式过滤器工作一段时间后,过滤器芯内沉淀了一定的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清除过滤器芯内的杂质;
3、清洗杂质时,特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏,否则,再装上去的过滤器,过滤后介质的纯度达不到设计要求,压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏;
4、如发现有部分零件变形或损坏,需马上更换。
型号 |
6LB-250 |
6LB-350 |
功率 |
0.75kw |
1.1kw |
产量 |
50-100kg/h |
100-200kg/h |
过滤单元反洗时,侧部进水口成为排水口,隔膜装置也就失去了先前的下压力,此时反洗来水从下部的出水口进入,由于鸭嘴阀的作用,反洗水只能经由四根带有喷嘴的导管向上顶开滤芯压帽和隔膜装置,松开盘片组,同时沿切...
跟你的滤布或滤纸的孔径有关系
袋式过滤器和板框压力式过滤器有各自的优缺点,对比这两种过滤器,就需要根据需要,扬长避短。袋式过滤器的优点:1、滤袋侧漏机率小,有力地保证了过滤品质。2、过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。3、滤袋过...
篮式过滤器-TDG篮式过滤器
过滤器 >>篮式过滤器 >>篮式过滤器 产品名称: 篮式过滤器 产品型号: TDG 产品口径: DN25~DN300 产品压力: 1.0-6.4Mpa 产品材质: 铸钢、不锈钢、合金钢等 产品概括: 生产标准:国家标准 GB、机械标准 JB、化工标准 HG、美标 API、ANSI、德标 DIN、日本 JIS、JPI、 英标 BS 生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、 WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、 A105、F11、 F22、不锈钢、 304、304L、316、316L、铬钼钢、 低温钢、钛合金钢等。工作压力 1.0Mpa-50.0Mpa。 工作温度: -196℃ -650℃。连接方式: 内螺纹、 外螺 纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱 动方式:手动、气动、液动、电动。 产品详细信息 产品介绍: 过滤器是工业生产中不可缺少的管道附件, 安装在管道上能滤除
袋式过滤器
袋式过滤器 是一种新型的过滤系统,过滤机内部由金属网篮支撑滤袋, 液体由入口流进, 经滤袋过滤后从出口流出,杂质被拦截在滤袋中,更换滤袋后可继续使用。 ◆袋式过滤处理量大、体积小,容污量大。 ◆基于袋式过滤系统的工作原理和结构,更换滤袋时方 便快捷,而且过滤机免清洗,省工省时。 ◆滤袋侧漏机率小,有力的保证了过滤品质。 ◆袋式过滤可承载更大的工作压力,压损小,运行费用 低,节能效果明显。 ◆滤袋过滤精度不断提高,目前已达到 0.5um。 ※ 最大流量是处理水时的参考值 ,实际值会因液体的粘度、 杂质含量和压差 的变化而不同 不锈钢外壳与各种型号的滤芯匹配使用,以达到用户所要求的过滤效果。设计符合制药行业“ GMP” 规范。 本过滤器分为液体过滤及气体过滤两大类型。 袋式精细过滤器是由容器,滤袋,支撑网篮三部分构成一个简便, 高效,通用的液全过滤系 统。需要过滤的流体,由上口进入滤袋, 液体
不锈钢板框式过滤器本机为不锈钢多层板框压滤机,适用于浓度50%以下粘度较低,含渣量较少的液体作密闭过滤以达到提纯,灭菌、澄清等精滤、脱活性碳、除微粒、半精滤的要求,直接选用微孔滤膜,不经微孔薄膜过滤器过滤达到无菌过滤。
1、滤网滤料为100%合成纤维,平均效率(比色法)在30%到35%;计重法则为90%-93%。
2、此滤材将金属网粘合在出风口以端防止振动,使折景保持一致。
3、滤网外框由坚固、防潮硬纸框制成。它在正常的操作环境中不会变形、破裂、扭曲。
4、滤网过滤部分由滤材打折而成,从而增大了过滤面积,减少了滤网阻力,达到比平铺的滤网使用寿命更长的效果。
本机采用304或316L优质不锈钢材料制造,本机内外抛光达400目,符合Gmp标准,工艺制作精良,性能安全稳定,抗腐蚀,经久耐用,结构新颖,操作简便,灵活节能,适应性强的多用途过滤设备。(本机可以初滤,脱碳、深层过滤、,半精滤,精滤)
本机过滤装置是由多层重叠过滤网板和过滤框组成,网板孔由电脑打孔,孔密小均匀,这可保证每层过滤网板上的滤材压力均匀,使过滤精度优,原液体经过加压进入筒体内,从过滤框四周孔进入,再经网板上的过滤介质从网板中心多个小孔出来,合格液体排出。本机滤材可选用(聚丙烯滤膜、增强型滤膜、滤纸、滤布,专用脱碳过滤膜)等,可根据用户要求选用合适的滤材。
流量大、速度快、存活性碳多、占用空间小,过滤面积大、效率高、过滤精度高,操作方便等。CT-500-CT800过滤器内有3-6根可拆固定架(快装型),CT-300,CT-400过滤器采用中心螺杆压紧(快开螺帽与拱型压盖配合使用)。本机特别运用于化工液体和粘性液过滤。解决了化工行业粘性液体过滤的难题。对过滤中的液体气味在全封闭状态下工作,做到过滤中不跑液体(渗液体),过滤器内无残留液体,对操作及车间做到无污染、无气味、在环保管理上迈进了一步。