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空心玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能优异的新型材料,该产品的主要成分是硼硅酸盐,粒度为10-250微米、壁厚为1-2微米的空心球体。该产品具有质轻、低导热、强度高和良好的化学稳定性等优点,经过特殊处理,具有亲油、憎水性能,非常容易分散于树脂等有机材料中。空心玻璃微珠广泛地使用在工程塑料、防腐保温材料、橡胶、浮力材料、玻璃钢、人造大理石、人造玛瑙、代木等复合材料以及石油工业、航空航天、5G通信、新型高速列车、汽车轮船、隔热涂料、胶黏剂等领域,赋予材料新功能。
空心玻璃微珠(中空玻璃微珠)是一种微小,中空的圆球状粉末。粒径可根据需要在30-100微米之间任意选择,密度在0.1-0.7g/ml。具有重量轻体积大、导热系数低、抗压强度高,分散性、流动性、稳定性好的优点。另外,还具有绝缘、自润滑、隔音、不吸水、耐火、耐腐蚀、防辐射、无毒等优异性能。本产品可直接填充于绝大部分类型的热固性、热塑性树脂产品中,起到减轻产品重量,降低成本,消除产品内应力确保尺寸稳定性,高抗压、抗冲击性、耐火度、隔音隔热性、绝缘性等作用!并且还可以取缔部分光扩散剂、青铜粉、二氧化钼和白炭黑等一些昂贵的填充料。
空心玻璃微珠,是由无机材料构成的。按化学成分有:二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、硅酸钠等。其粒径十到几百微米,为内部充斥CO2气体的封闭微型球体。并且具有质轻、低导热、无毒、不燃、化学稳定性好、高分散等优点。是人造大理石、玻璃钢、原子灰、油漆、塑料、炸药、化工、建材等行业极好的产品填充剂。
广泛用于玻璃钢制品、复合泡沫塑料、人造大理石、合成木材、隔音保温材料、原子灰、深海浮力材料、保龄球、低密度粘合剂、密封材料、轻质树脂工艺品,壁画壁挂相框、墙板的夹心层结构、电子工业轻质封装材料、吸波材料、轻质混凝土、乳化炸药等。
人造大理石
中空玻璃微珠较大的用途是人造大理石。在美国,有许多制造商正在使用这种填料,它有以下优点:①改善冲击性能,正确配方制造的产品其性能高于人造大理石协会的要求。②改善纹理布局及颜色的连续性,使得产品更加美观、耀目。③降低固化时间,具有较快的模具周转速度。④改善冲击强度,提高抗龟裂能力,降低产品的破损率。⑤改善机械加工性,减少去飞边、切割、钻空和打磨的时间。⑥降低后处理工具的磨损。⑦改善浅颜色的着色性能,同时降低TiO2的用量(虽然有时需要混入一些较深的颜色)⑧重量轻,使其在搬运及安装过程中变得更容易,也降低了运输成本。以上所列的优点③~⑧能够明显降低成本。表1为人造大理石标准配方及含中空玻璃微珠配方所用树脂粘度为600~2000cP,采用中空玻璃微珠不会造成混合体系粘度的增加。在这个配方中重量占3.8%的中空玻璃微珠其体积可达26.8%,这样会使其最终重量降低30%。由于树脂的粘度、当时的环境温度及碳酸钙的粒度是影响混合物体系粘度的主要原因,因此应优化这些因素,使其纹理更流畅、气泡更易排除,特别是当树脂的温度小于21℃时。
研发专业人员是上个世纪80年代初,在空心玻璃微珠产品的研究方面有重大突破,并取得国内专利权的老专家和中、青年专业人员组成。经过多年不懈的努力,现已经开发出两大系列,多种规格的空心玻璃微珠产品。
修补复合材料(树脂腻子)表2修补用的复合材料,其典型的应用是在树脂中加入中空玻璃微珠以取代部分碳酸钙、滑石粉等填料制成各种腻子,具有质量轻、附着力强、容易涂沫、低收缩性等优点,尤其是砂磨和抛光等加工性能显著提高。对空心微珠来说,灰尘是一个问题,有趣的是,在后处理过程中,比如打磨,导致空心微珠的破坏形成的灰尘其密度同玻璃的一样,这样它便不会漂于空中而很容易地降落到地面上。这样会大大减少空气中粉尘含量过高的缺点。这种腻子广泛用于玻璃钢制品、汽车、船舶、机床等的修补作业中。应当注意的是中空玻璃微珠的直径不宜过大,防止打磨后留下太大的针孔,同时要选择更加理想的级配。表2是典型的腻子配方,当然要根据树脂的粘度等因素来做适当的优化。
表2 含有中空玻璃微珠的腻子配方 组成
Wt% Vol% 密度
树 脂 37 42 1.14
中空玻璃微珠 5 29 0.23
滑石粉 58 29 2.60
这个配方的密度为1.3g/cm3,而普通腻子为1.89kg/cm3左右。
表1为人造大理石标准配方及含中空玻璃微珠配方所用树脂粘度为600~2000cP,采用中空玻璃微珠不会造成混合体系粘度的增加。在这个配方中重量占3.8%的中空玻璃微珠其体积可达26.8%,这样会使其最终重量降低30%。由于树脂的粘度、当时的环境温度及碳酸钙的粒度是影响混合物体系粘度的主要原因,因此应优化这些因素,使其纹理更流畅、气泡更易排除,特别是当树脂的温度小于21℃时。碳酸钙的粒度应小于30目,以减少对玻璃微珠的损伤.
表1 配方中是否含有中空玻璃微珠的人造大理石密度比较 配方
Wt% Vol% 密度
标准树脂 23 41 2.079
碳酸钙 77 59
合计 100 100
含中空玻璃微珠
树脂 30.2 37.4 1.466
碳酸钙(小于30目)3.8 26.8
中空玻璃微珠 66 35.8
合计 100 100
塑料、橡胶
空心玻璃微珠用于超高分子量聚乙烯材料的填充,既充当了改善加工流动性的固体润滑剂,又可对超高分子量聚乙烯材料的综合力学性能进行改性,以提高其强度和耐磨性等。加有空心玻璃微珠的尼龙6的拉伸强度、冲击强度、硬度等力学性能得到提高,并可防止由光和热引起的材料老化。随着玻璃微珠含量的增加,材料的马丁耐热温度提高。用于生产轴承、照相机、家具配件等;用空心玻璃微珠填充硬质PVC,生产异型材、管材和板材,可使材料具有良好的尺寸稳定性,提高刚性和耐热温度,并提高生产效率;填充ABS,可改善材料尺寸的稳定性,降低收缩率,提高抗压强度和抗弯模量,并改善表面上漆性能,可广泛用于电视机壳、汽车塑料件、音响设备、家用电器的生产;填充环氧树脂,可降低材料粘度,改善物理机械性能,可用于生产复合泡沫塑料、深海潜艇、救生艇等;填充不饱和聚酯,可使材料收缩率和吸水率下降,抗磨性提高,且在层压和涂覆时空穴少,可生产玻璃钢制品、抛光轮、工具等;
油漆涂料
玻璃微珠有最小的比表面积和低吸油率,可大大减少涂料中其他各生产成份的使用量。玻璃微珠玻化质的表面更抗化学腐蚀,对光有反射作用。因此,涂料涂层具有防污、防腐蚀、防紫外线、防黄变以及抗刮效果。紧密排列的空心玻璃微珠内部含有稀薄的气体,其导热系数低,所以涂料涂层具有非常好的隔热保温效果。空心玻璃微珠可有效增强涂层的流动、流平性。空心玻璃微珠内含有气体具有较好的抗冷热收缩性,从而增强涂层的弹性,大大减少涂层因受热胀冷缩而引起开裂和脱落。在高填充量的前提下,涂料的黏度增加不明显,因此溶剂的使用量可减少,就能降低涂料在使用过程中有毒气体的排放量,有效减小VOC 指标。
使用建议:一般添加量为对全重量的10-20%。把空心玻璃微珠放到最后添加,采用低速度、低剪切力的搅拌设备分散,因为微珠球形流动性好,之间摩擦力也不大,所以分散很容易,短时间内就可以潮湿完全,稍延长搅拌时间达到均匀分散即可。空心玻璃微珠化学惰性,无毒,但因其极轻,所以添加时需要特别注意。我们建议采取分步加入法,也就是每次加入量为剩余微珠的1/2,逐步加入,这样能很好的避免微珠漂浮到空气中和使分散更完全。
汽车底盘装
底盘装甲:底盘装甲,顾名思义就是给汽车底盘装上坚固的甲胄。而事实上这也确实是目前保护汽车底盘裸露部件的唯一方法。专业的底盘装甲是将一种特殊的弹性胶质材料喷涂在汽车底盘上,将底盘及车轮上方的部位完全包裹起来,待其自然固结后形成的一层有一定强度的耐腐蚀底盘保护层。添加了空心玻璃微珠的底盘漆特性:玻璃微珠玻化质的表面更抗化学腐蚀,因此,涂料涂层具有防污、防腐蚀、防黄变以及抗刮效果。若填充适当比例,微粒球形的结构使其对冲击力和应力有很好的分散作用,添加到涂料中能很好地提高涂膜的抗外力冲击性能,而且也能减少涂层因热胀冷缩产生的应力开裂。制品的韧性明显改善,抗冲击性显著提高,表面硬度增强。微粒为密闭空心球体,添加进涂料中形成很多微观的独立绝热腔体,从而大大提高涂膜对热及声音的绝缘性,起到很好的隔热和降噪音的作用。
人造木
填充了空心玻璃微珠的人造木可以为制造家具部件、装饰品与雕塑提供出色的质量保证。在原配方中添加不同比例的空心玻璃微珠,可以调节产品密度。 空心玻璃微球的吸油率比碳酸钙等普通填料要小得多,可使粘度显著下降。与传统矿物添加剂相比,空心玻璃微珠具有更好的流动性,适用于制造面积大而薄的板材,添加空心玻璃微珠后的材料更易钉钉加工,改变了传统配方的人造木普遍存在的钉钉后出现开裂的现象。空心玻璃微珠的填充量一般在5%-20%之间。空心玻璃微珠极易与树脂混合,一般建议在较慢的搅拌速度下在混合的最后阶段加入空心玻璃微珠。如果必须使用高压泵,则事先必须确定空心玻璃微珠的强度是否达到要求.
注意:空心玻璃微珠的混合方式也是重要的因素,我们强烈建议添加空心玻璃微珠的混合速度应低于100 转/分钟。2100433B
空心玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能优异的新型材料,该产品的主要成分是硼硅酸盐,粒度为10-250微米、壁厚为1-2微米的空心球体。该产品具有质轻、低导热、强度高和良好的化学稳定性等优点,经过特殊处理,具有亲油、憎水性能,非常容易分散于树脂等有机材料中。空心玻璃微珠广泛用于玻璃钢、人造大理石、人造玛瑙等复合材料中,具有明显的减轻重量和隔音保温效果,使制品具有很好的抗龟裂性能和再加工性能。在航空、航天、新型高速列车、豪华游艇、隔热涂料、保龄球等领域得到广泛应用,并起到了独特的良好作用
空心玻璃微珠(中空玻璃微珠)是一种微小,中空的圆球状粉末。粒径可根据需要在30-100微米之间任意选择,密度在0.1-0.7g/ml。具有重量轻体积大、导热系数低、抗压强度高,分散性、流动性、稳定性好的优点。另外,还具有绝缘、自润滑、隔音、不吸水、耐火、耐腐蚀、防辐射、无毒等优异性能。本产品可直接填充于绝大部分类型的热固性、热塑性树脂产品中,起到减轻产品重量,降低成本,消除产品内应力确保尺寸稳定性,挺高抗压、抗冲击性、耐火度、隔音隔热性、绝缘性等作用!并且还可以取缔部分青铜粉、二氧化钼和白炭黑等一些昂贵的填充料。
空心玻璃微珠,是由无机材料构成的。按化学成分有:二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、硅酸钠等。其粒径十到几百微米,为内部充斥CO2气体的封闭微型球体。并且具有质轻、低导热、无毒、不燃、化学稳定性好、高分散等优点。是人造大理石、玻璃钢、原子灰、油漆、塑料、炸药、化工、建材等行业极好的产品填充剂。
粉末法——粉末法是由美国1175224 专利提出的,基本原理是将玻璃粉碎成要求的颗粒,经过筛分,在一定温度下通过均匀加热区,使玻璃颗粒熔融,在表面张力作用下形成微珠粉末法的优点是能制造硬质玻璃微珠,球...
玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料。该产品由硼硅酸盐原料经高科技加工而成,粒度为10-250微米,壁厚1-2微米。该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点...
上海振旭化工提供轻质的玻璃微球与相同重量的普通填料相比较,能占据更多的体积。这意味着当考量单位体积成本时,而非单位重量成本时,3M的微球能降低成本,特别是遵照3M微球的技术特点,对配方做优化后。名称1...
SiO2:50-90%,Al2O3:10-50%,K2O:5-10%,CaO01-10%,B2O30-12%
可广泛用于任何对外观颜色有要求的制品中。
空心玻璃微珠的密度约是传统填充料微粒密度的十几分之一,填充后可大大减轻产品的基重,替代及节省更多的生产用树脂,降低产品成本。
空心玻璃微珠润湿分散容易,可填充于大多数热固热塑性树脂中,如聚酯、环氧树脂、聚氨酯等。
由于空心玻璃微珠是微小圆球,在液体树脂中要比片状、针状或不规则形状的填料更具有较好的流动性,所以充模性能优异。更重要的是这种小微珠是各向同性的,因此不会产生因取向造成不同部位收缩率不一致的弊病,保证了产品的尺寸稳定,不会翘曲。
空心玻璃微珠的内部是稀薄的气体,所以它具有隔音、隔热的特性,是做为各种保温、隔音产品的极佳填充剂。空心玻璃微珠的隔热特性还可用于保护产品经受急热和急冷条件之间交替变化而引起的热冲击。较高的比电阻,极低的吸水率使其可广泛用于加工生产电缆绝缘材料。
球体的微粒决定了其有最小的比表面积及低吸油率,使用过程中可大大减少树脂的用量,即使在高添加量的前提下粘度也不会增大很多,大大改善了生产操作条件,可使生产效率提高10%~20%。
中空玻璃微珠的化学组成(质量比为)
SiO2:50-90%,Al2O3:10-50%,K2O:5-10%,CaO01-10%,B2O30-12%
颜色纯白
可广泛用于任何对外观颜色有要求的制品中。
比重轻
空心玻璃微珠的密度约是传统填充料微粒密度的十几分之一,填充后可大大减轻产品的基重,替代及节省更多的生产用树脂,降低产品成本。
亲油性
空心玻璃微珠润湿分散容易,可填充于大多数热固热塑性树脂中,如聚酯、环氧树脂、聚氨酯等。
流动性好
由于空心玻璃微珠是微小圆球,在液体树脂中要比片状、针状或不规则形状的填料更具有较好的流动性,所以充模性能优异。更重要的是这种小微珠是各向同性的,因此不会产生因取向造成不同部位收缩率不一致的弊病,保证了产品的尺寸稳定,不会翘曲。
隔热隔音绝缘
空心玻璃微珠的内部是稀薄的气体,所以它具有隔音、隔热的特性,是做为各种保温、隔音产品的极佳填充剂。空心玻璃微珠的隔热特性还可用于保护产品经受急热和急冷条件之间交替变化而引起的热冲击。较高的比电阻,极低的吸水率使其可广泛用于加工生产电缆绝缘材料。
吸油率低
球体的微粒决定了其有最小的比表面积及低吸油率,使用过程中可大大减少树脂的用量,即使在高添加量的前提下粘度也不会增大很多,大大改善了生产操作条件,可使生产效率提高10%~20%。
空心玻璃微珠的生产及工艺研究进展
空心玻璃微珠的生产及工艺研究进展
空心玻璃微珠的行业应用(附报价)
中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 安徽省马鞍山市经济开发区西塘路 666号 联系方式:潘先生 13865605029 高性能空心玻璃微珠的简介及应用领域 高性能空心玻璃微珠是一种中空的圆球粉末状超轻质无机非金属材料, 是近 年发展起来的一种用途广泛、 性能优异的新型轻质材料, 它将成为二十一世纪新 型复合材料的主流。其真密度在 0.2-0.60g/cm3 ,粒径在 2-120μm之间,具有重 量轻、体积大、导热系数低、抗压强度高、流动性好的特点。 技术参数: 型号 真实密度 抗压强度 (MPa) 抗压强度 (psi ) 粒径( um) 颜色 应用建议 (g/cm3) 90%存留 90% 存留 中间 最大 T25 0.25 5.17 750 65 125 纯白色 表面没有 进行处理, 亲水性好 T32 0.32 13.78 2000 56 120 纯白色 T40 0.40 27.56 400
以下项目寻求合作,合作方式为股权投资
项目名称 空心玻璃微珠项目
空心玻璃微珠项目+姓名+单位
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【主要产品】空心玻璃微珠
【融资金额】待定
【项目地点】华北
【项目亮点】
1 原料来源广:主要成分二氧化硅(石英砂)
2 玻璃微珠性质:流动性、润滑性好;高强度、高填充、平均粒径30-50微米,耐压强度可达数百个大气压;低比重、低导热,真比重0.12-0.60,导热系数0.01级,尺寸稳定、各向同性。
3 应用领域:石油开采、交通工具塑料部件、建筑涂料、储油罐及化工容器管道使用反射隔热涂料、复合聚酯板材、大理石板材,军用领域的消声吸波材料、深海浮体材料和敏化剂氧化剂载体等。
4 部分市场空间:我国汽车年产量已超2000万辆,每辆车仅用10公斤空心玻璃微珠,年需求量20万吨;石油开采:5-20万吨/年。
5 团队背景及前期进展:2000年开始从事漂珠生产经营,十几年来累计出口漂珠超15万吨;占国内出口份额70%以上,是国内漂珠行业的龙头企业;与全球前三的油服公司、涂料行业的大型跨国公司建立了紧密稳定的伙伴合作关系。
目前欲寻求资金,扩大产能。
近期项目回顾:
【项目名称】防雾霾的纱窗项目
【融资金额】2000万
【项目地点】华东
【主要产品】防雾霾纤维
【项目亮点】
核心技术:直径比PM2.5还要细的纳米纤维才是滤除PM2.5的备选材料,本产品涉及的静电纺丝技术是唯一可以制造无限长纳米丝的技术;公司基于成本和性能优势,快速建立运营平台。通过后续的增值服务盈利。
应用产品:家居纱窗防雾霾
目标市场:全国受雾霾受灾人口超过6亿,防霾纱窗和空调防霾网千亿的市场容量,市场处于蓝海。
竞争情况:国内几家打着防霾纱窗概念产品的小公司,但总体性能低劣,价格虚高;纱窗市场呈现需求量极大,市场较分散,其他传统现有渠道难以全方位覆盖
公司团队:创始人,海外背景博士,研究纳米纤维技术10年。交叉学科研究背景,曾分别在美国实验室从事研究工作,发表相关SCI研究论文10余篇,国家发明专利1项。
【项目名称】运用于智能触摸、柔箔显示、高效照明等领域的纳米光学材料项目
【融资金融】1000万
【项目地点】华东
【项目亮点】
核心技术:成熟的世界专利光学膜技术、汽车检测通过、实现批量量产;
应用产品:智能触摸屏、柔性显示、高效照明;
目标市场:几千亿市场: 家电、汽车、物联网、智能硬件;
竞争情况:专利保护、只有在汽车行业一个竞争对手;
公司团队:技术创新能力强,曾帮多家知名汽车跨国公司开发了100多个项目;
毛利预估:核心产品的毛利率高达80%; 模组的在60%左右。
【项目名称】某耐磨材料项目
【融资金额】3000万元
【项目地点】华东
【项目亮点】
1,专利:公司已获得发明专利一项、实用新型二项。
2,技术团队:由某知名高校自动化工程学院高速电机团队共同组成。
3,前期进展:已经完成磨片、锯片、磨头、磨轮等四大产品的研发和量产工作,已通过世界磨具磨料第一大公司--法国圣戈班模具磨料(中国)公司评估并成为合格供应商,已与德国泛音(世界电动工具知名企业)中国总代理--广州泛音机电公司签订了战略合作协议。与之配套的高速设备及检测设备整体设计已完成,已进入实施阶段。
4,国内外情况:国内属于首创,是钎焊技术在金属加工与某航空企业第一家技术合作的企业单位;是钎焊技术在金属加工领域获得相关发明专利的第一家企业单位;是已完成钎焊技术产品在金属加工领域应用实现零的突破的第一家企业单位。
。国际:业界同类水平,对标企业韩国EHWA,但性价比优势明显。
5,市场:目前国内树脂固结模具生产总值约150亿,而拟取代部分树脂固结磨具的钎焊超硬工具属于首创,市场还没有真正启动。
6,应用:市政施工领域和金属加工领域。
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高性能空心玻璃微珠,其真密度在0.20-0.60g/cm3,粒径在2-130μm之间,具有重量轻、体积大、导热系数低、抗压强度高、流动性好的特点。中钢空心玻璃微珠抗压承受达到12000PSI(约等于82MPa),保证空心玻璃微珠不会在运输、生产过程中破碎。因为破碎掉的微珠就跟普通粉末没有什么区别,起不到任何作用,破碎掉的空心微珠就和滑石粉石英砂填料一样。所以空心微珠好不好,主要是看他的抗压强度够不够,像很多国内生产的廉价的空心微珠抗压只在2--3MPa(兆帕),在运输途中就破碎掉了大部分,然后生产中再破碎掉一些,几乎买回去的就是一堆滑石粉。友情提示应该选择抗压强度大的高性能空心玻璃微珠产品。
空心玻璃微珠在保温涂料行业中的应用(防水、低碱微珠)
⊙玻璃微珠有最小的比表面积和低吸油率,可大大减少涂料中其他各生产成份的使用量。
⊙玻璃微珠玻化质的表面更抗化学腐蚀,对光有反射作用。因此,涂料涂层具有防污、防腐蚀、防紫外线、防黄变以及抗刮效果。
⊙紧密排列的空心玻璃微珠内部含有稀薄的气体,其导热系数低,所以涂料涂层具有非常好的隔热保温效果。
⊙空心玻璃微珠可有效增强涂层的流动、流平性。
⊙空心玻璃微珠内含有气体具有较好的抗冷热收缩性,从而增强涂层的弹性,大大减少涂层因受热胀冷缩而引起开裂和脱落。
⊙在高填充量的前提下,涂料的黏度增加不明显,因此溶剂的使用量可减少,就能降低涂料在使用过程中有毒气体的排放量,有效减小VOC指标。
使用建议:
一般添加量为对全重量的8-20%
建议如下添加方法:最后添加。
把空心玻璃微珠放到最后添加,采用低速度、低剪切力的搅拌设备分散,因为微珠球形流动性好,之间摩擦力也不大,所以分散很容易,短时间内就可以潮湿完全,稍延长搅拌时间达到均匀分散即可。
空心玻璃微珠化学惰性,无毒,但因其极轻,所以添加时需要特别注意。我们建议采取分步加入法,也就是每次加入量为剩余微珠的1/2,逐步加入,这样能很好的避免微珠漂浮到空气中和使分散更完全。
⊙空心玻璃微珠用于超高分子量聚乙烯材料的填充,既充当了改善加工流动性的固体润滑剂,又可对超高分子量聚乙烯材料的综合力学性能进行改性,以提高其强度和耐磨性等。
⊙加有空心玻璃微珠的尼龙6的拉伸强度、冲击强度、硬度等力学性能得到提高,并可防止由光和热引起的材料老化。随着玻璃微珠含量的增加,材料的马丁耐热温度提高。用于生产轴承、照相机、家具配件等;
⊙用空心玻璃微珠填充硬质PVC,生产异型材、管材和板材,可使材料具有良好的尺寸稳定性,提高刚性和耐热温度,并提高生产效率;
⊙填充ABS,可改善材料尺寸的稳定性,降低收缩率,提高抗压强度和抗弯模量,并改善表面上漆性能,可广泛用于电视机壳、汽车塑料件、音响设备、家用电器的生产;
⊙填充环氧树脂,可降低材料粘度,改善物理机械性能,可用于生产复合泡沫塑料、深海潜艇、救生艇等;
⊙填充不饱和聚酯,可使材料收缩率和吸水率下降,抗磨性提高,且在层压和涂覆时空穴少,可生产玻璃钢制品、抛光轮、工具等;
⊙玻璃微珠橡胶是一种良好的高压、宽频带吸声材料,用它构成的靶体有许多实用优点:易于制零浮力靶体,因而适合制作拖曳靶;良好的柔软性可使靶体易于卷叠和展开等。
适用工艺:除手糊工艺和挤拉成型工艺,均可适用。
空心玻璃微球在原子灰(腻子)中的应用
用空心玻璃微珠制作的新型原子灰与普通型原子灰对比,其优点是:
⊙容易制备生产,利用简单低速混合机就可很好地混合空心玻璃微球,成品重量轻、相对体积大。
⊙新型原子灰与普通原子灰相比,用5%的空心玻璃微球,可以取代10~20%的滑石粉、碳酸钙、膨润土,体积还比普通原子灰增加15~25%,节约树脂8%左右。
⊙空心玻璃微球的吸油率比滑石粉等普通填料要小得多,可使粘度显著下降。
⊙采用空心玻璃微球生产的原子灰,容易打磨;省时、省力、减少粉尘。
空心玻璃微珠在人造大理石产品中的应用
填加空心玻璃微珠能减轻制品重量,外观光滑美观,成本降低。
1.提高对热的抵抗能力
2.重量减轻20%-35%
3. 更容易的加工性能(钻孔,锯,打磨)
4.容易打磨,表面光泽度高,减少工具的磨损
5.降低包装和运输的费用
6.通过更快的模具翻转来提高生产效率
7.抗收缩、抗翘曲,提高抗龟裂能力,降低产品的破损率。
8.降低催化剂的用量
⊙填充了空心玻璃微珠的人造木可以为制造家具部件、装饰品与雕塑提供出色的质量保证。 在原配方中添加不同比例的空心玻璃微珠,可以调节产品密度。
⊙空心玻璃微球的吸油率比碳酸钙等普通填料要小得多,可使粘度显著下降。
⊙与传统矿物添加剂相比,空心玻璃微珠具有更好的流动性,适用于制造面积大而薄的板材,添加空心玻璃微珠后的材料更易钉钉加工,改变了传统配方的人造木普遍存在的钉钉后出现开裂的现象。
空心玻璃微珠的混合:
空心玻璃微珠的填充量一般在5%-20%之间。空心玻璃微珠极易与树脂混合,一般建议在较慢的搅拌速度下在混合的最后阶段加入空心玻璃微珠。如果必须使用高压泵,则事先必须确定空心玻璃微珠的强度是否达到要求。
注意:空心玻璃微珠的混合方式也是重要的因素,我们强烈建议添加空心玻璃微珠的混合速度应低于100转/分钟。
空心玻璃微珠树脂复合材料通常称作合成泡沫,这种复合材料的主要特点是密度低,是一种机械性能广,集减振、绝缘、防火于一体的多功能合成材料。目前主要应用于飞机、宇宙飞船和船舶的制造领域。在合成泡沫中加入空心微珠不但具有多孔结构,而且由于微珠的闭孔结构,使芯材具有低的吸湿性和高的抗压能力。
我国乳化炸药比较常用的密度调节剂为膨胀珍珠岩和化学发泡剂,前者的缺点炸药易受其粒度、强度和耐油性能的限制,爆炸性能低、储存期短;后者的缺点是是炸药密度不易控制,储存期短,且有后效。在乳化炸药中引入空心玻璃微珠,克服了上述缺点,大大提高了炸药的爆轰性能并显著提高了储存稳定性。其主要特点就是利用了空心玻璃微珠的敏化作用。空心玻璃微珠具有低密度、低导热、低吸油率、粒度及化学组成可控等优越性能,因而非常适合作为乳化炸药敏化剂。它具有用量少而能明显改善爆轰性能、提高储存稳定性的特点。
油气田固井低密度水泥浆体的制备多采用粉煤灰空心漂珠作为减轻剂,但由于这些原料的货源日趋紧缺,并且抗压强度不高,造成目前固井低密度水泥浆的性能不稳定,固井质量不好,易造成固井漏失等一系列问题。中钢高性能空心玻璃微珠是碱石灰-硼硅酸盐超轻材料成份复配而成,刚性球体,受热不变形。由该减轻剂配制的固井超低密度水泥浆体具有良好的流动性、粘稠性,较低的失水量,并且对凝固后的水泥石抗压和抗折性能也有显著改善,同时也提高了水泥石的热稳定性和耐久性,与水泥混合后制成的水泥浆密度为0.90~1.45g/cm3。固井质量优于粉煤灰空心漂珠。